钢材检验什么标准

『壹』 螺纹钢的检验标准是什么

1、规格

螺纹钢的规格要求应在进出口贸易合同中列明。一般应包括标准的牌号（种类代号 ）、钢筋的公称直径、公称重量（质量）、规定长度及上述指标的允差值等各项。

我国标准推荐公称直径为6、8、10、12、16、20、25、32、40、50mm的螺纹钢系列。供货长度分定尺和倍尺二种。我国出口螺纹钢定尺选择范围为6～12m，日本产螺纹钢定尺选择范围为3.5～10m；国产内销螺纹钢若合同中无注明要求时，通常定尺为9m、12m两个长度。

2、外观质量

（1）表面质量。有关标准中对螺纹钢的表面质量作了规定，要求端头应切得平直，表面不得有裂缝、结疤和折叠，不得存在使用上有害的缺陷等。

（2）外形尺寸偏差允许值。螺纹钢的弯曲度及钢筋几何形状的要求在有关标准中作了规定。

3、标准号

GB1499.2-2007（钢筋混凝土用钢 第2部分：热轧带肋钢筋）

GB1499.2-2007/XG1－2009《钢筋混凝土用钢 第2部分：热轧带肋钢筋》国家标准第1号修改单；GB/T 2101—2008（型钢验收 、包装、标志及质量证明书的一般规定）。

GB1499.1～GB1499.3（混凝土用钢筋）；JIS G3112—87（98）（钢筋混凝土用棒钢）；JISG3191—66（94）（热轧棒钢和卷棒钢的形状、尺寸、重量及其容许差）；BS4449—97（混凝土结构用热轧钢筋）。

4、成分检验

（1）检验方法：对上述化学成分进行检验分析时常用的标准检验方法如下： GB/T223、JISG1211?1215、BS1837、BS手册19等。

（2）成分指标：考核螺纹钢成分含量的指标主要有：C、Mn、P、S、Si等项，牌号不 同，含量

各有差别，其大致范围为：C（0.10～0.40%）、Mn<1.80%、P<0.050 %、S<0.050%、Si（0.60～1.00%）。

(1)钢材检验什么标准扩展阅读：

分类方法

螺纹钢常用的分类方法有两种：一是以几何形状分类，根据横肋的截面形状及肋的间距不同进行分类或分型，如英国标准（BS4449）中，将螺纹钢分为 Ⅰ型、Ⅱ 型。

这种分类方式主要反应螺纹钢的握紧性能。二是以性能分类（级），例如我国现行执行标准，螺纹钢为（G B1499.2-2007）线材为1499.1-2008）中，按强度级别（屈服点/抗拉强度）将螺纹钢分为3个等级。

日本工业标准（JI SG3112） 中，按综合性能将螺纹钢分为5个种类；英国标准（BS4461）中，也规定了螺纹钢性能试验的 若干等级。此外还可按用途对螺纹钢进行分类，如分为钢筋混凝土用普通钢筋及预应力钢筋 混凝土用热处理钢筋等。

『贰』 钢材产品的出厂检验有哪些，指标是什么

10.1、碳素结构钢
1）、钢筋进场品种、外观、规格、包装、型号、炉罐号等进行检查和验收。核查质量证明文件、出厂合格证、中文说明书、性能检测报告；进口材料按有关规定进行出入境商品检验。
2）、试验项目：必试：拉伸试验（屈服点、抗拉强度、伸长率）弯曲试验。其他：断面收缩率、硬度、冲击、化学成分。
3）、组批原则及取样方法：同一厂别，同一炉罐号、同一规格、同一交货状态每60t为一验收批，不足60t也按一批计。每一验收批取一组试件（拉伸、弯曲各1个）
10.2、钢筋混凝土用热轧带肋钢筋、钢筋混凝土用热轧光圆钢筋、钢筋混凝土用余热处理钢筋
1）、钢筋进场品种、外观、规格、包装、型号、炉罐号等进行检查和验收。核查质量证明文件、出厂合格证、中文说明书、性能检测报告；进口材料按有关规定进行出入境商品检验。
2）试验项目：必试：拉伸试验（屈服点、抗拉强度、伸长率）弯曲试验。其他：反向弯曲、化学成分
3）组批原则及取样方法：
（1）同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，每60t为一验收批，不足60t也按一批计
（2）每一验收批取拉伸试件2个、弯曲试件2个。（在任选的两根钢筋切取）
10.3、低碳钢热轧圆盘条
1）、钢筋进场品种、外观、规格、包装、型号、炉罐号等进行检查和验收。核查质量证明文件、出厂合格证、中文说明书、性能检测报告；进口材料按有关规定进行出入境商品检验。
2）、试验项目：必试：拉伸试验（屈服点、抗拉强度、伸长率）弯曲试验。其他：化学成分。
3）、组批原则及取样方法：
（1）同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态每60t为一验收批，不足60t也按一批计
（2）每一验收批取一组试件，其中拉伸1个、弯曲2个（取自不同盘）
10.4、冷轧带肋钢筋
1）、钢筋进场品种、外观、规格、包装、型号、炉罐号等进行检查和验收。核查质量证明文件、出厂合格证、中文说明书、性能检测报告；进口材料按有关规定进行出入境商品检验。
2）、试验项目：必试：拉伸试验（屈服点、抗拉强度、伸长率）弯曲试验。其他：松弛率、化学成分
3）、组批原则及取样方法：
（1）同一牌号、同一外形、同一生产工艺、同一交货状态每60t为一验收批，不足60t也按一批计
（2）每一验批取拉伸试件1个（逐盘），弯曲试件2个（每批），松弛试件1个（定期）
（3）在每（任）盘中的任意一端截去500mm后切取
10.5、冷轧扭钢筋
1）、钢筋进场品种、外观、规格、包装、型号、炉罐号等进行检查和验收。核查质量证明文件、出厂合格证、中文说明书、性能检测报告；进口材料按有关规定进行出入境商品检验。
2）、试验项目：必试：拉伸试验（屈服点、抗拉强度、伸长率）弯曲试验、重量、节距、厚度
3）、组批原则及取样方法：
（1）同一牌号、同一规格尺寸、同一台轧机、同一台班每10t为一验收批，不足10t也按一批计
（2）每批取弯曲试件1个，拉伸试件2个，重量、节距、厚度各3个
10.6、预应力混凝土用钢丝
1）、钢筋进场品种、外观、规格、包装、型号、炉罐号等进行检查和验收。核查质量证明文件、出厂合格证、中文说明书、性能检测报告；进口材料按有关规定进行出入境商品检验。
2）、试验项目：必试：抗拉强度、伸长率、弯曲试验。其他：屈服强度、松弛率（每季度抽验）
3）、组批原则及取样方法：
（1）同一牌号、同一规格、同一生产工艺制度的钢丝组成，每批重量不大于60t
（2）钢丝的检验应按（GB/T 2103）的规定执
行。在每盘钢丝的两端进行抗拉强度、弯曲和伸长率的试验。屈服强度和松弛率试验每季度抽验一次。每次至少3根

『叁』 钢材的型材检测标准是遵循哪些标准

与钢相比，拉挤玻璃钢型材不仅强度高、质量轻，尤其重要的是具有优异的耐腐蚀回性能，从而改答变了玻璃钢在防腐行业中只能作为零部件、管道及容器的角色，发挥了更多领域中代替钢材的作用，为在腐蚀环境中的建筑物、构筑物的防护提供了一条新的途径。
拉挤玻璃钢型材的主要原料有：玻璃纤维无捻粗纱，玻璃纤维连续毡及各种玻璃纤维织物，合成树脂及相应的助剂、填料、颜料等。
拉挤玻璃钢型材的生产工艺流程是：粗纱、织物等的预浸(制成预浸料)；连续拉挤通过加热的模具并固化成型；冷却后定长切割；产品包装。整个生产过程为一自动化、连续化的过程。生产速度一般为0．1～0．8m／min；型材或中空型材的最大截面轮廓尺寸为1000mmX 300mm。
拉挤玻璃钢型材截面中，中央是径向排列的玻璃纤维，其拉伸强度比预应力钢筋的拉伸强度要强得多。合成树脂作为黏结剂和耐腐蚀层，连续毡与玻璃纤维织物按设计铺放，以提供纬向强度。在碱和氯离子的作用下，纤维增强塑料材料的耐久性大大优于常规钢材

『肆』 钢材检验标准

1. 验收目的

   为保证我公司采购的钢材质量符合技术要求和相关标准， 生产出合格 的产品，要求对供方提供的钢材及质量证明的执行进行必要的质量控制。

2. 适用范围

本规范适用于我公司采购的以及集团公司提供的各类钢材。 这里的钢材指通过塑性变形（冷热轧、冷拉拔）获得的，具有一定外形 的型钢、钢板、钢管、钢丝等的钢铁材料产品。

3. 相关文件与标准

GB/T4336-1984

4. 验收条件与地点

4.1 交货状态

订货合同或技术协议中有规定的，按照规定的状态验收。没有规定的，按照相关标准规定的通用 交货状态验收。

碳素钢和中低合金钢的光电发射光谱分析方法

4.2供方按批次出具钢材质量证明书（或合格证） 。

质量证明书中的各项检

a. 制造厂（供方）名、生产批号（或炉号）及合同号。

验结果应符合标准，质量证明书应至少包含下列内容：

b. 材料牌号和级别。

c. 材料品种、型号、规格及交货状态。

d. 交货数量及重量。

e. 全部检验项目的检验报告。

f. 对于图纸或订货技术要求中有特殊要求的， 质量证明书中还必须 包含特殊项目的检验报告。

g. 质量证明书必须有供方质检部门的检验专用印章、检验员签章， 并加盖“合格”章交付。 质量证明书应签名齐全、填写规范完整，需要提供中英文对照的证 明书的，必须按照我公司的标准执行。

4.3 验收项目

a. 核对质量证明书的符合性。

b. 钢材的涂色标记。

『伍』 钢板质量检测标准

标准为：《中华人民共和国国家标准：冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差(GB/T708-2006)(代替GB/T708-1988)》。

适用范围主要为冷轧钢带及其剪切产品，单张冷轧的钢板亦可参照执行；对分类和代号重新进行了规定；取消了原标准中表l对钢板尺寸的规定，增加了钢板和钢带的推荐公称厚度。

在厚度允许偏差和不平度中增加了按规定的最小屈服强度分档；对厚度允许偏差、宽度允许偏差、长度允许偏差、不平度、切斜和镰刀弯重新进行了规定；改变了边缘状态、尺寸精度、不平度的表示方法。

(5)钢材检验什么标准扩展阅读：

钢板质量标准要求规定：

1、钢材的湿法分析主要检测项目：C、S、P、Mn、Si、Cr、Ni、Cu、Mo、V、Ti、Al、Mg、Nb、B、Ceq和Pcm。

2、钢材的光谱分析中碳素钢和中低合金钢：C、S、P、Mn、Si、Cr、Ni、Cu、Mo、V、Ti、Al、W、Nb、B；不锈钢：C、S、P、Mn、Si、Cr、Ni、Cu、Mo、Ti、Al、W。

3、当钢结构处在有腐蚀介质环境或外露且设计有要求时，应进行涂层附着力测试。在检测处范围内，当涂层完整程度达到70%以上时，涂层附着力达到合格质量标准的要求。

『陆』 钢筋检验（取样）标准

钢筋的取样是：

同种规格型号、批次（号）每60t取样一次，不足60t仍取样一次。对于8MM、14、18、25、32的，总共60吨，做了一次试验。 现在又拉来了50吨，不足60t仍取样一次。

钢筋的检验首先要检查钢筋的标牌号及质量证明书；其次要做外观检查，从每批钢筋中抽取5% ，检查其表面不得有裂纹、创伤和叠层，钢筋表面的凸块不得超过横肋的高度，缺陷的深度和高度不得大于所在部位的允许和偏差，钢筋每一米弯曲度不应大于四米。

接下来力学性能试验，每批若小于60吨则从中抽取2根，每根截取两段，分别做拉伸和冷弯试验。在截取试件时应除去钢筋两端100－500MM，在截取试件大于60吨还需在取相应的钢筋。

钢筋(Rebar)是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。

钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，交货状态为直条和盘圆两种。

(6)钢材检验什么标准扩展阅读

钢筋检验（取样）的必要性：

主要是现在市场管理混乱，出现了许多冒牌钢筋和用废旧钢铁熔化后再生产的“非标”钢筋。这些盗用标准钢筋的质保书，给建筑市场带来混乱，给建筑物带来隐患。所以，规定钢筋进场后必须要在监理的见证下取样并且送样检测，以检查钢筋的真实性能。

钢筋检验（取样）方法：

钢筋以同一炉号、同一厂别、同一规格、同一交货状态，每60吨为一验收批，每批任取两根钢筋，每根去掉端头50㎝，取样拉伸试样，长度10d＋200㎜，一根冷弯试样，长度5d+150㎜，这样二拉二弯4根试件。

『柒』 钢材原材料检测取样标准

检验标准：
1.原材试验应以同厂别、同炉号、同规格、同一交货状态、同一进场时间回每60t为一验收答批，不足60t时，亦按一验收批计算。
2.取样数量：每一验收批中取试样一组（2根拉力、2根冷弯、1根化学）。低碳钢热轧圆盘条时，拉力1根。
3.取样方法：⑴试件应从两根钢筋中截取：每一根钢筋截取一根拉力，一根冷弯，其中一根再截取化学试件一根，低碳热轧圆盘条冷弯试件应取自不同盘。（25/45,30/50）⑵试件在每根钢筋距端头不小于500mm处截取。⑶拉力试件长度：7d0+200mm。⑷冷弯试件长度：5d0+150mm。⑸化学试件取样采取方法：1）分析用试屑可采用刨取或钻取方法。采取试屑以前，应将表面氧化铁皮除掉。2）自轧材整个横截面上刨取或者自不小于截面的1/2对称刨取。3）垂直于纵轴中线钻取钢屑的，其深度应达钢材轴心处。4）供验证分析用钢屑必须有足够的重量。

『捌』 现在最新的钢材质量技术标准是什么啊

钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001。
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001，自回2002年3月1日起施行。《答钢结构工程施工及验收规范》GB50205—95《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221—95同时废止。（注：GB50205—95用了“及”，GB50205—2001取消及，改为“质量”）。

『玖』 钢筋检测标准有哪些

钢筋检测标准有：