什么钢材最脆

㈠ 什么钢材又硬不易碎

在所有的钢材中碳是最重要的硬化元素。但是钢材的含铁量越高其韧性会越差，脆性也会越大。两者兼顾的办法就是添加各种稀有金属成分以取得好的效果。铬（Chromium)增加耐磨损性，硬度，最重要的是耐腐蚀性，拥有13%以上的认为是不锈钢。尽管这么叫，如果保养不 当，所有钢材都会生锈。锰（Manganese）重要奥氏体稳定元素，有助于生成纹理结构，增加坚固性和强度及耐磨损性。在热处理和卷压过程中使钢材内部脱氧，出现在大多数的刀剪用钢材中，除了A-2,L-6和CPM 420V。钼（Molybdenum）碳化作用剂，防止钢材变脆，在高温时保持钢材的强度，出现在很多钢材中，空气硬化钢（例如A-2,ATS-34）总是包含1%或者更多的钼，这样它们才能在空气中变硬。镍（Nickle）保持强度、抗腐蚀性、和韧性。出现在L-6\AUS-6和AUS-8中。硅（Silicon）有助于增强强度。和锰一样，硅在钢的生产过程中用于保持钢材的强度。钨（Tungsten）增强抗磨损性。将钨和适当比例的铬或锰混合用于制造高速钢。在高速钢M-2中就含有大量的钨。钒（Vanadium）增强抗磨损能力和延展性。在许多种钢材中都含有钒，其中M-2，Vascowear，CPM T440V和420VA含有大量的钒。而BG-42与ATS-34最大的不同就是前者含有钒。磷（Phosphorus）是有害元素，降低钢的塑性和韧性，出现冷脆性，能使钢的强度显著提高，同时提高大气腐蚀稳定性，含量应该限制在0.05%以下。硫（Sulfur）通常硫是有害元素，使钢热脆性大，含量限制在0.05%以下。但是易切削钢的硫含量高，可达0.08%~0.40%。

㈡ 为什么硬度高的材料都比较脆，脆度由什么决定

工件究竟发生韧性断裂还是脆性断裂，与工件的尺寸、形状、工作环版境和介质、载荷性权质、材料的性能等因素有关。对于特定的工件和服役条件，材料的强度、塑性和韧度的合理配合决定着其最终的断裂方式。热处理不当，显微组织不良，会使材料的塑性和韧度显著降低，增大了工件的脆性断裂倾向。

(2)什么钢材最脆扩展阅读

脆性断裂一般发生在高强度或低延展性、低韧性的金属和合金上。另一方面，即使金属有较好的延展性，在下列情况下，也会发生脆性断裂，如低温，厚截面，高应变率（如冲击），或是有缺陷。脆性断裂引起材料失效一般是因为冲击，而非过载。

经长期研究，人们认识到，过去我们把材料看做毫无缺陷的连续均匀介质是不对的。材料内部在冶炼、轧制、热处理等各种制造过程中不可避免地产生某种微裂纹，而且在无损探伤检验时又没有被发现。那么，在使用过程中，由于应力集中、疲劳、腐蚀等原因，裂纹会进一步扩展。当裂纹尺寸达到临界尺寸时，就会发生低应力脆断的事故。

脆性断口宏观特点为：断口平齐而光亮，且与正应力垂直；脆性断裂微观特点为：断口呈人字或放射花样；

㈢ 为评定钢材的脆性韧性性能常用什么作为标准

脆性是指钢材在受外力作用时，没有显著的变形而突然断裂的性质。根据 温度条件的不同， 钢材的脆性分热脆性和冷脆性两种。热脆性是指钢材在高温状 态下所表现出的脆性特征；冷脆性指钢材在室温下，其塑性、韧性急剧降低，并 使脆性转化温度有所升高的脆性特征。 钢材的脆性取决于其化学成分和组织结构。 钢材的热脆性是由硫元素引起的。硫在钢中以硫化铁（FeS）的形式存在，其塑 性性能较差， 并且形成熔点低(985℃)的硫化铁一铁(FeS—Fe)的共晶体存在于晶 界处。当钢材在 1000～l200℃高温条件下加工时，硫化铁—铁的共晶体会先于 钢熔化，使晶体脱开而造成钢材的脆断。 钢材的冷脆性主要是由磷元素引起的。 磷在钢中形成脆性很大的化合物磷化三铁 (Fe3P)。即使在常温状态下，含磷量高的钢材在外力作用下也很容易发生脆断。 钢材的脆性特征可通过不同条件下的弯曲试验来测定。 试件在规定的弯曲角度、 弯心直径以及反复弯曲次数后， 试件弯曲处不产生裂纹、 断裂和起层等现象时即认为合格。

韧性表示材料在塑性变形和断裂过程中吸收能量的能力。韧性越好，则发生脆性断裂的可能性越小。韧性可在材料科学及冶金学上，韧性是指当承受应力时对折断的抵抗，其定义为材料在破裂前所能吸收的能量与体积的比值。

㈣ 什么钢材的硬度最好

钢的硬度主要跟钢来材的含自碳量和钢材的热处理状态有关。变化规律为含碳量增高硬度加大。淬火后的钢硬度最高，但太脆，须回火后适用。合金元素加入在含碳量低时主要与铁基体形成间隙或置换固溶体，提高钢的强度，对硬度影响不大。在含碳量高时，可形成分布在铁基体上的弥散金属碳化物，有助于提高硬度,但提高幅度很小。
低碳钢无论淬不淬火，硬度都不高。
中碳钢淬火后硬度可以到HRC58--62，经过回火后，可以获得较高的强度，弹性，适当的硬度。我们常用的弹簧，刀，斧，锤等含碳量都在此范围。
高碳钢能达到的硬度：T8 HRC60--62
T9 HRC61--63
T10 HRC62--64
T11 HRC62--64
T12 HRC62--64
高速钢中淬火后硬度达到HRC66--68的有W10Mo4Cr4V3Al,W12Mo3Cr4V3Co5Si,W2Mo9Cr4VCo8,W10Mo4Cr4V3Co10,FW10Mo5Cr4V2Co12
请采纳答案，支持我一下。

㈤ 哪种金属的脆性最好A.生铁B.熟铁C.钢。

A.生铁因为生铁的性能是硬而脆，B.熟铁的脆性不如生铁，C.钢的性能是韧性好。

㈥ 什么样的钢材韧性好。最轻

H13属于热作模具钢，主要考虑其高温下韧性和强度的匹配较好。不知朋友要用H13做什么回用，为什么要把硬度设答成这么高，但可以肯定的是，如果H13只淬火而不回火，硬度可能会达到你的要求，但仅限于室温工作时，如果工作温度升高，其硬度必然下降，况且不回火的H13很脆的，很容易裂掉。所以我认为你的选材本身就有问题。

㈦ 什么钢只要冷却就是脆的

高碳钢只要冷却就是脆的

㈧ 钢材过硬过脆求多了什么

45钢在调质时，只要工艺不失控，一般是不会裂的。要裂也是在淬火时，主要原因有淬火温度过高，冷速过快。假如在回火时裂，则是升温过快。

㈨ 用什么钢材好

首先抄要提供锻件尺寸算出最大应袭力。-40℃下一般材料的低温脆断应力是很低的。45号钢强度高，但低温韧性很差，16mn的低温性能相对较好，但-40℃下，也可能脆化。与组织有关，最好是淬回火得到均匀的索氏体组织。