温度对钢材性能有什么影响

A. 简述温度对钢材性能的影响

太笼统了，一般来说温度对钢材的力学性能影响最大，温度过低会发生冷脆，温度过高会产生晶项蠕变，但是具体到某种钢材料来说，那温度的许用范围是不一样的，无法一句话概括，建议你读《金属材料学》

B. 温度对钢材性能的影响

钢材热处理,在加温及降温的手段(温度和时间),改变其分子结构,产生不同的硬度.

C. 影响钢材性能的因素有哪些

（1）由于某种因素的影响而使钢材强度提高，塑性、韧性下降，增加脆性的现象称之为硬化现象。一般为重复荷载作用下弹性极限提高（进入塑性阶段后发生）。
（2）冷加工时（常温进行弯折、冲孔剪切等），钢材发生塑性变形从而使钢材变硬的现象称之为冷作硬化。
（3）钢材中的C、N，随着时间的增长和温度的变化，而形成碳化物和氮化物，使钢材变脆的“老化”现象称之为时效硬化。
2、温度的影响
（1）正温影响
总体影响规律为温度上升，钢材的强度降低，塑性、韧性提高，温度达450-600oc左右时，钢材的强度几乎降至为零，而塑性、韧性极大，易于进行热加工，此温度称之为热煅温度。
需要说明：钢材在250o左右时，强度提高，塑性、韧性下降，钢材表面呈蓝色，这一现象称之为蓝脆现象。钢材在200o以上时应采取隔热措施。
（2）负温影响
随着温度的降低钢材的强度提高，塑性、韧性降低，脆性增大，称之为低温冷脆，当温度降至某一特定温度时钢材的脆性急剧增大，称此温度点为转脆温度。
3、生产工艺的影响
（1）冶炼过程主要控制化学成分。
（2）浇铸的影响主要为脱氧方法：沸腾钢用Mn为脱氧剂，时间快，价格低，质量差；镇静钢用Si为脱氧剂，时间慢，价格高，质量好。
（3）反复的轧制可使得钢材规格变小，改善钢材的塑性，同时可以使钢材中的气孔、裂纹、疏松等缺陷焊合，使金属晶体组织密实，晶粒细化，消除纤维组织缺陷，使钢材的力学性能提高。同一牌号的钢材，厚度或直径越小，强度越高。

D. 加热温度和冷却速度对钢的组织和性能有什么影响

以铁为例
加热温度越高,铁中的碳就越多的被氧化成了CO2溢出~造就了低碳钢,增加了刚的回硬度,但不是温答度越高越好,如果温度太高,铁拿出炉子的时候就会迅速氧化导致外层成为一层四氧化三铁的不致密孔洞装氧化物,更容易生锈或者发生机械损伤.
快速冷却的工艺又叫淬火.
一般的,减小冷却时间可以有效地提高铁的硬度,因为在迅速冷却时,铁原子热胀冷缩（虽然幅度很小,但是试想N多铁原子同时冷却~同时收缩）这时候就会使表面,至少是表面,形成一种铁的致密形态物质,有效地提高了表面的硬度和机械强度.

E. 1简述哪些因素对钢材性能有影响

（1）由于某种因素的影响而使钢材强度提高,塑性、韧性下降,增加脆性的现象专称之为硬化现象.一般为重复荷载作用下弹属性极限提高（进入塑性阶段后发生）.
（2）冷加工时（常温进行弯折、冲孔剪切等）,钢材发生塑性变形从而使钢材变硬的现象称之为冷作硬化.
（3）钢材中的C、N,随着时间的增长和温度的变化,而形成碳化物和氮化物,使钢材变脆的“老化”现象称之为时效硬化.

F. 温度对钢材的机械性能有何影响

最直接的影响是强度下降，发生蠕变现象。高温时钢材表面会氧化。一定条件下会发生氢脆现象。

G. 淬火温度对钢的硬度有什么影响

淬火温度对钢的硬度影响为：

随淬火温度的升高，钢的硬度、红硬性增加，但超过某一极限温度（1250℃左右）时，钢的硬度、红硬性又开始下降。与此同时随淬火温度的升高，钢的韧性逐渐降低，特别是超过1220 ℃时，韧性下降明显。

单纯从提高刀具的硬度、耐磨性、红硬性的角度考虑，钢采用高的淬火温度是有利的，但淬火温度过高，高速钢韧性显著降低，而且过高的淬火温度使热处理能耗增加，热处理炉的寿命缩短，导致刀具的生产成本提高。

因此对于制作硬度和红硬性有特殊要求的刀具，钢的淬火温度宜选择1230～1250℃，而对于韧性有特殊要求的刀具，钢的淬火温度宜在1190～1220 ℃之间进行调整。

(7)温度对钢材性能有什么影响扩展阅读：

优化淬火温度的意义

淬火温度是钢件淬火过程的重要工艺参数，常用钢的淬火温度在热处理手册和有关技术书中都有数据可查，在生产中以此为选择淬火温度的依据。

但是，随着近儿年来对马氏体形貌和强韧化原理的深人研究，以及大量的工艺试验和实践，为如何更合理地选择淬火温度，提供了新的依据和经验。由于在制定工艺或实际操作中，能正确选振和严格控制淬火温度，可以使多种工模具的使用寿命显著提高，取得明显的经济效益。