A. 哪种热处理使金属硬度最高
正火：指将钢材或钢件加热到 或 （钢的上临界点温度）以上，30～50℃ 保持适当时间后，内在静止的空气中冷容却的热处理的工艺。正火的目的：主要是提高低碳钢的 力学性能，改善切削加工性，细化晶粒，消除组织缺陷，为后道热处理作好组织准备等
淬火：指将钢件加热到 Ac3 或 Ac1（钢的下临界点温度）以上某一温度，保持一
定的时间，然后以适当的冷却速度，获得马氏体（或贝氏体）组织的热处理工艺。常见的淬
火工艺有盐浴淬火，马氏体分级淬火，贝氏体等温淬火，表面淬火和局部淬火等。淬火的目
的：使钢件获得所需的马氏体组织，提高工件的硬度，强度和耐磨性，为后道热处理作好组
织准备等。
B. 各种材料热处理可以达到的硬度及最大硬度
首先S45C和SCM415都是日本的材料牌号，
S45C对应中国材料牌号是专45#，SCM415对应的是中国材料牌号是15CrMo。
其实热处理属基本上是一样的，只不过是日本的材料更加的稳定，所以很多企业都愿意购买日本的材料。
对于45#和15CrMo热处理就不说了，这个你可以找到很多书。
真的找不到再问我。
C. 哪种钢材热处理更能承受压力有硬度和韧性
热处理是将钢材按―定规则加热、保温和冷却，以改变其组织，从而获得需要性能的―种工艺过程。热处理的方法有退火、正火、淬火和回火。
建筑钢材―般只在生产厂进行处理并以热处理状态供应。在施工现场，有时对焊接件进行热处理。如含碳量较高的高强度钢筋，焊接中易形成很脆的组织，故必须紧接着进行完全退火，以消除这―不利的转变，保证焊接质量。
我国目前生产的热处理钢筋，即系采用中碳低合金钢，经油浴淬火和铅浴高温回火制得的，它的组织为铁素体和均匀分布的细颗粒渗碳体。
焊接连接是钢结构的主要连结方式；在钢筋混凝土工程中，焊接大量用于钢筋接头、钢筋网、钢筋骨架和预埋件的焊接，以及装配式构件的安装。焊接过程的特点是在很短的时间内达到很高的温度；金属熔化的体积很小，冷却速度很快。
因此，在焊件中会产生不均匀的反应和变化，剧烈的膨胀和收缩。因而易产生变形、内应力和组织的变化。
焊接产生的缺陷：①焊缝金属缺陷：热裂纹、气孔、夹杂物；②基体金属影响区的缺陷：冷裂纹、晶粒粗大的析出脆化（―些碳化物或氮化物于缺陷处析出，使晶格畸变加剧所引起的脆化）。焊接对性能影响最大的焊接缺陷是焊件中的裂纹、缺口和由于硬化而引起的塑性和冲击韧性的降低。
D. 什么材料热处理后硬度能达80以上
W18Cr4V用过了吗？模具经常用这个做，你做冲头材料除了考虑硬度外，材料的韧性，红硬性，都要考虑的。
E. 急！！！一个低碳钢齿轮和一个中碳钢齿轮，为了使其增加较高的耐磨性和硬度各应该进行什么热处理
低碳钢的渗碳淬火，中碳钢的高频淬火
渗碳是指使碳原子渗入到钢表面层的过程。也内是使容低碳钢的工件具有高碳钢的表面层，再经过淬火和低温回火，使工件的表面层具有高硬度和耐磨性，而工件的中心部分仍然保持着低碳钢的韧性和塑性。
渗碳工件的材料一般为低碳钢或低碳合金钢(含碳量小于0.25％)。渗碳后，钢件表面的化学成分可接近高碳钢。工件渗碳后还要经过淬火，以得到高的表面硬度、高的耐磨性和疲劳强度，并保持心部有低碳钢淬火后的强韧性，使工件能承受冲击载荷。渗碳工艺广泛用于飞机、汽车和拖拉机等的机械零件，如齿轮、轴、凸轮轴等。
高频淬火是指利用高频电流使工件表面局部进行加热、冷却，获得表面硬化层的热处理方法。这种方法只是对工件一定深度的表面强化，而心部基本上保持处理前的组织和性能，因而可获得高强度，高耐磨性和高韧性的综合。又因是局部加热，所以能显著减少淬火变形，降减能耗。正是因为高频淬火拥有上述这些特点，因而在机械加工行业中广泛被采用。
高频感应加热常用频率是200~300kHz，其加热速度极快，通常只有几秒种，淬硬层深度一般为0.5~2mm。主要用于要求淬硬层较薄的中，小型零件，如齿轮，轴等。
F. 什么钢材可以热处理到硬度60度又不容易破
钢材有很多，主要看你用来做什么
1.高碳钢
2.工具钢如SKD11 DC53 SLD
3.轴承钢SUJ2
4.合金钢如SCM21
5.高速钢HSS. 等等---------
需要钢加工版，镀锌管等权钢产品可以找新五丰钢业的陈先生
G. 不做热处理就有较高硬度的钢材,必须焊接性要好
目前还没有你说的这种钢，因为要提钢的硬度就必须增加含碳量，而含碳量越高，钢的焊接性就越差，因此目前还没有含碳量高(不经热处理硬度高)且焊接性好的钢材。
H. 那种钢材硬度比较高，热处理变形，不易生锈
如果有条件的话用2cr13。
马氏体不锈钢，淬火后用400度回火大概也就是洛氏35左右。
I. 钢材热处理的工艺有哪些各起什么作用
热处理是钢在固态下加热到预定的温度，保持一定的时间，然后以某种冷却方式冷却下来的一种加工工艺。其工艺过程是：加热-----保温------冷却。
热处理的目的是：改变钢的内部组织结构，从而改善工件的工艺性能、使用性能，挖掘钢材的潜力，延长零件的使用寿命，提高产品质量。节约材料和能源。
1、碳钢的普通热处理工艺方法
1）钢的退火
钢的退火通常是把钢加热到临界温度Ac1或Ac3线以上，保温一段时间，然后缓慢地随炉冷却。此时，奥氏体在高温区发生分解，从而得到比较接近平衡状态的组织。一般中碳钢（如40、45钢）经退火后消除了残余应力，组织稳定，硬度较低（HB180～220）有利于下一步进行切削加工。
2）钢的正火
钢的正火通常是把钢加热到临界温度Ac3或Accm线以上，保温一段时间，然后进行空冷。由于冷却速度稍快，与退火组织相比，组织中的珠光体量相对较多，且片层较细密，故性能有所改善，细化了晶粒，改善了组织，消除了残余应力。对低碳钢来说，正火后提高硬度可改善切削加工性，提高零件表面光洁度；对于高碳钢，则正火可消除网状渗碳体，为下一步球化退火及淬火作好组织准备。
3）钢的淬火
钢的淬火通常是把钢加热到临界温度Ac1或Ac3线以上，保温一段时间，然后放入各种不同的冷却介质中快速冷却(V冷＞V临)，以获得具有高硬度、高耐磨性的马氏体组织。
4）钢的回火
钢的回火通常是把淬火钢重新加热至Ac1线以下的一定温度，经过适当时间的保温后，冷却到室温的一种热处理工艺。由于钢经淬火后得到的马氏体组织硬而脆，并且工件内部存在很大的内应力，如果直接进行磨削加工则往往会出现龟裂，一些精密的零件在使用过程中将会引起尺寸变化从而失去精度，甚至开裂。因此，淬火钢必须进行回火处理。不同的回火工艺可以使钢获得各种不同的性能。
2、碳钢普通热处理工艺
1）加热温度
碳钢普通热处理的加热温度，原则上按加热到临界温度Ac1或Ac3线以上30～50℃选定。但生产中，应根据工件实际情况作适当调整。热处理加热温度不能过高，否则会使工件的晶粒粗大、氧化、脱碳、变形、开裂等倾向增加。但加热温度过低，也达不到要求。
表2-1碳钢普通热处理的加热温度
方 法 加 热 温 度 (℃) 应用范围
退 火 Ac3+(20~60) 亚共析钢完全退火
Ac1+(20~40) 过共析钢球化退火
正 火 Ac3+(50~100) 亚共析钢
Accm+(30~50) 过共析钢
淬 火 Ac3+(30~70) 亚共析钢
Ac1+(30~70) 过共析钢
回火 低温回火 150~250 刃具、模具、量具、高硬度零件
中温回火 350~500 弹簧、中等硬度零件
高温回火 500~650 齿轮、轴、连杆等综合机械性能零件
J. 我想知道什么钢材不需要热处理也有很好的耐磨性和硬度并且适合做冷冲模具 请高手回答，多谢！
做冷冲模，钢材来不热源处理何来硬度、耐磨性、韧性、强度？
就你的这个问题我只能这样回答：
1、镶钨钢模具、可以适用于特殊冷冲模，拉伸模。它有极高的硬度和耐磨性。但脆性很大。
2、简易模具、生产量很少且产品硬度不高的（如铜、铝产品），这样的可以选择硬度高于产品的钢材来做刀口。（有些钢材原材料就有40HRC）