钢材开孔时孔边与材料边的最少距离是多少

⑴ 钢结构角钢螺栓开孔能否使用氧气开孔

很多地方都用，一般地方都有干钢结构的，他们用于厂房建设，一般工厂，包括路边的电焊门市都用。根据钢材的不同用途也不同，你首先要补充的是钢材方面的知识。然后根据用途的不同再去找客户。那样就很简单了。下面给你说说钢材的一些基础知识：钢材知识：管材的有关实用知识
一、管材的分类1、按生产方法分类（1）无缝管——热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管（2）焊管 （a）按工艺分——电弧焊管、电阻焊管（高频、低频）、气焊管、炉焊管 （b）按焊缝分——直缝焊管、螺旋焊管2、按断面形状分类（1）简单断面钢管——圆形钢管、方形钢管、椭圆形钢管、三角形钢管、六角形钢管、菱形钢管、八角形钢管、半圆形钢圆、其他（2）复杂断面钢管——不等边六角形钢管、五瓣梅花形钢管、双凸形钢管、双凹形钢管、瓜子形钢管、圆锥形钢管、波纹形钢管、表壳钢管、其他3、按壁厚分类——薄壁钢管、厚壁钢管4、按用途分类——管道用钢管、热工设备用钢管、机械工业用钢管、石油、地质钻探用钢管、容器钢管、化学工业用钢管、特殊用途钢管、其他二、无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，如滚动轴承套圈、千斤顶套等，目前已广泛用钢管来制造。钢管还是各种常规武器不可缺少的材料，枪管、炮筒等都要钢管来制造。钢管按横截面积形状的不同可分为圆管和异型管。由于在周长相等的条件下，圆面积最大，用圆形管可以输送更多的流体。此外，圆环截面在承受内部或外部径向压力时，受力较均匀，因此，绝大多数钢管是圆管。但是，圆管也有一定的局限性，如在受平面弯曲的条件下，圆管就不如方、矩形管抗弯强度大，一些农机具骨架、钢木家具等就常用方、矩形管。根据不同用途还需有其他截面形状的异型钢管。
1.结构用无缝钢管（GB/T8162-1999）是用于一般结构和机械结构的无缝钢管。
2.流体输送用无缝钢管（GB/T8163-1999）是用于输送水、油、气等流体的一般无缝钢管。
3.低中压锅炉用无缝钢管（GB3087-1999）是用于制造各种结构低中压锅炉过热蒸汽管、沸水管及机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管用的优质碳素结构钢热轧和冷拔（轧）无缝钢管。4.高压锅炉用无缝钢管（GB5310-1995）是用于制造高压及其以上压力的水管锅炉受热面用的优质碳素钢、合金钢和不锈耐热钢无缝钢管。5.化肥设备用高压无缝钢管（GB6479-86）是适用于工作温度为-40~400℃、工作压力为10~30Ma的化工设备和管道的优质碳素结构钢和合金钢无缝钢管。6.石油裂化用无缝钢管（GB9948-88）是适用于石油精炼厂的炉管、热交换器和管道无缝钢管。7.地质钻探用钢管（YB235-70）是供地质部门进行岩心钻探使用的钢管，按用途可分为钻杆、钻铤、岩心管、套管和沉淀管等。8.金刚石岩芯钻探用无缝钢管（GB3423-82）是用于金刚石岩芯钻探的钻杆、岩心杆、套管的无缝钢管。9.石油钻探管（YB528-65）是用于石油钻探两端内加厚或外加厚的无缝钢管。钢管分车丝和不车丝两种，车丝管用接头联结，不车丝管用对焊的方法与工具接头联结。 10.船舶用碳钢无缝钢管（GB5213-85）是制造船舶I级耐压管系、Ⅱ级耐压管系、锅炉及过热器用的碳素钢无缝钢管。碳素钢无缝钢管管壁工作温度不超过450℃，合金钢无缝钢管管壁工作温度超过450℃。11.汽车半轴套管用无缝钢管（GB3088-82）是制造汽车半轴套管及驱动桥桥壳轴管用的优质碳素结构钢和合金结构钢热轧无缝钢管。12.柴油机用高压油管（GB3093-86）是制造柴油机喷射系统高压管用的冷拔无缝钢管。13.液压和气动缸筒用精密内径无缝钢管（GB8713-88）是制造液压和气动缸筒用的具有精密内径尺寸的冷拔或冷轧精密无缝钢管。14.冷拔或冷轧精密无缝钢管（GB3639-83）是用于机械结构、液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的冷拔或冷轧精密无缝钢管。选用精密无缝钢管制造机械结构或液压设备等，可以大大节约机械加工工时，提高材料利用率，同时有利于提高产品质量。15.结构用不锈钢无缝钢管（GB/T14975-1994）是广泛用于化工、石油、轻纺、医疗、食品、机械等工业的耐腐蚀管道和结构件及零件的不锈钢制成的热轧（挤、扩）和冷拔（轧）无缝钢管。
16.流体输送用不锈钢无缝钢管（GB/T14976-1994）是用于输送流体的不锈钢制成的热轧（挤、扩）和冷拔（轧）无缝钢管。17.异型无缝钢管是除了圆管以外的其他截面形状的无缝钢管的总称。按钢管截面形状尺寸的不同又可分为等壁厚异型无缝钢管（代号为D）、不等壁厚异型无缝钢管（代号为BD）、变直径异型无缝钢管（代号为BJ）。异型无缝钢管广泛用于各种结构件、工具和机械零部件。和圆管相比，异型管一般都有较大的惯性矩和截面模数，有较大的抗弯抗扭能力，可以大大减轻结构重量，节约钢材。三、焊接钢管焊接钢管也称焊管，是用钢板或钢带经过卷曲成型后焊接制成的钢管。焊接钢管生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，设备资少，但一般强度低于无缝钢管。20世纪30年代以来，随着优质带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步，焊缝质量不断提高，焊接钢管的品种规格日益增多，并在越来越多的领域代替了无缝钢管。焊接钢管按焊缝的形式分为直缝焊管和螺旋焊管。直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100%，而且生产速度较低。因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊。
1.低压流体输送用焊接钢管（GB/T3092-1993）也称一般焊管，俗称黑管。是用于输送水、煤气、空气、油和取暖蒸汽等一般较低压力流体和其他用途的焊接钢管。钢管接壁厚分为普通钢管和加厚钢管；接管端形式分为不带螺纹钢管（光管）和带螺纹钢管。钢管的规格用公称口径（mm）表示，公称口径是内径的近似值。习惯上常用英寸表示，如11/2 等。低压流体输送用焊接钢管除直接用于输送流体外，还大量用作低压流体输送用镀锌焊接钢管的原管。2.低压流体输送用镀锌焊接钢管（GB/T3091-1993）也称镀锌电焊钢管，俗称白管。是用于输送水、煤气、空气油及取暖蒸汽、暖水等一般较低压力流体或其他用途的热浸镀锌焊接（炉焊或电焊）钢管。钢管接壁厚分为普通镀锌钢管和加厚镀锌钢管；接管端形式分为不带螺纹镀锌钢管和带螺纹镀锌钢管。钢管的规格用公称口径（mm）表示，公称口径是内径的近似值。习惯上常用英寸表示，如11/2 等。3.普通碳素钢电线套管（GB3640-88）是工业与民用建筑、安装机器设备等电气安装工程中用于保护电线的钢管。4.直缝电焊钢管（YB242-63）是焊缝与钢管纵向平行的钢管。通常分为公制电焊钢管、电焊薄壁管、变压器冷却油管等等。5.承压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管（SY5036-83）是以热轧钢带卷作管坯，经常温螺旋成型，用双面埋弧焊法焊接，用于承压流体输送的螺旋缝钢管。钢管承压能力强，焊接性能好，经过各种严格的科学检验和测试，使用安全可靠。钢管口径大，输送效率高，并可节约铺设管线的投资。主要用于输送石油、天然气的管线。6.承压流体输送用螺旋缝高频焊钢管（SY5038-83）是以热轧钢带卷作管坯，经常温螺旋成型，采用高频搭接焊法焊接的，用于承压流体输送的螺旋缝高频焊钢管。钢管承压能力强，塑性好，便于焊接和加工成型；经过各种严格和科学检验和测试，使用安全可靠，钢管口径大，输送效率高，并可节省铺设管线的投资。主要用于铺设输送石油、天然气等的管线。7.一般低压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管（SY5037-83）是以热轧钢带卷作管坯，经常温螺旋成型，采用双面自动埋弧焊或单面焊法制成的用于水、煤气、空气和蒸汽等一般低压流体输送用埋弧焊钢管。8.一般低压流体输送用螺旋缝高频焊钢管（SY5039-83）是以热轧钢带卷作管坯，经常温螺旋成型，采用高频搭接焊法焊接用于一般低压流体输送用螺旋缝高频焊钢管。9．桩用螺旋焊缝钢管（SY5040-83）是以热轧钢带卷作管坯，经常温螺旋成型，采用双面埋弧焊接或高频焊接制成的，用于土木建筑结构、码头、桥梁等基础桩用钢管。四、钢塑复合管、大口径涂敷钢管钢塑复合管以热浸镀锌钢管作基体，经粉末熔融喷涂技术在内壁（需要时外壁亦可）涂敷抚唬掂舅郾矫淀蝎丢莽塑料而成，性能优异。与镀锌管相比，具有抗腐蚀、不生锈、不积垢、光滑流畅、清洁无毒，使用寿命长等优点。据测试，钢塑复合管的使用寿命为镀锌管的三倍以上。与塑料管相比，具有机械强度高，耐压、耐热性好等优点。由于基体是钢管，所以不存在脆化、老化问题。可广泛应用于自来水、煤气、化工产品等流体输送及取暖工程，是镀锌管的升级换代产品。由于其安装使用方法与传统的镀锌管基本相同，管件形式也完全相同，而且能代替铝塑复合管在大口径自来水输送上发挥作用，深受用户欢迎，已成为管道市场最具竞争力的新产品之一。 涂敷钢管是在大口径螺旋焊管和高频焊管基础上涂敷塑料而成，最大管口直径达1200mm，可根据不同的需要涂敷聚氯乙烯（PVC）、聚乙烯（PE）、环氧树脂（EPOZY）等各种不同性能的塑料涂层，附着力好，抗腐蚀性强，可耐强酸、强碱及其它化学腐蚀，无毒、不锈蚀、耐磨、耐冲击、耐渗透性强，管道表面光滑，不粘附任何物质，能降低输送时的阻力，提高流量及输送效率，减少输送压力损失。涂层中无溶剂，无可渗出物质，因而不会污染所输送的介质，从而保证流体的纯洁度和卫生性，在-40℃到+80℃范围可冷热循环交替使用，不老化、不龟裂，因而可以在寒冷地带等苛刻的环境下使用。 大口径涂敷钢管广泛应用于自来水、天然气、石油、化工、医药、通讯、电力、海洋等工程领域。
钢铁型材的有关实用知识一、型材的分类1．简单断面型钢①方钢——热轧方钢、冷拉方钢；②圆钢——热轧圆钢、锻制圆钢、冷拉圆钢；③线材；④扁钢；⑤弹簧扁钢；⑥角钢——等边角钢、不等边角钢；⑦三角钢；⑧六角钢；⑨弓形钢；⑩椭圆钢2．复杂断面型钢①工字钢——普通工字钢、轻型工字钢②槽钢——热轧槽钢（普通槽钢、轻型槽钢）、弯曲槽钢③H型钢（又称宽腿工字钢）④钢轨——重轨、轻轨、起重机钢轨、其他专用钢轨⑤窗框钢⑥钢板桩⑦弯曲型钢——冷弯型钢、热弯型钢⑧其他二、型钢中大、中、小型的划分 大型 中型 小型
工字钢 高≥180mm 高＜180mm
槽钢 高≥180mm 高＜180mm
等边角钢 边宽≥160mm 边宽50-140mm 边宽20-45mm
不等边角钢 边宽≥160×100mm 边宽140×90-50×32 mm 边宽≤45×28 mm
圆钢 直径≥90mm 直径38-80mm 直径10-36 mm
方钢 边宽≥90mm 边宽50-75 mm 边宽10-25 mm
扁钢 宽≥120mm 宽60-100 mm 宽12-55 mm
螺纹钢 直径≥40 mm 直径10-36 mm
铆钉钢 直径10-22 mm
其它 异型钢：履带板、钢板桩等 异型钢、小农具用复合扁钢等 异型钢、农具钢、窗框钢等 三、热轧带肋钢筋1．品种规格热轧带肋钢筋的牌号由HRB和牌号的屈服点最小值构成。H、R、B分别为热轧（Hotrolled）、带肋（Ribbbed）、钢筋（Bars）三个词的英文首位字母。热轧带肋钢筋分为HRB335（老牌号为20MnSi)、HRB400（牌号为20MnSiV、20MnSiNb、20MnTi）、HRB500三个牌号。2．含钒Ⅲ级螺纹钢筋①含钒Ⅲ级螺纹钢筋市场前景广阔含钒新Ⅲ级螺纹钢筋（20MnSiV、400Mpa）在生产过程中加入了钒、铌、钛等合金，与普通Ⅱ级螺纹钢筋相比，具有强度高、韧性好、焊接性能和抗震性能良好的优点。在欧洲等发达国家建筑市场、Ⅲ级螺纹钢筋占整个螺纹钢总量的80%，如英国、德国、澳大利亚、日本等国家使用高强度含钒Ⅲ级螺纹钢筋已达80-90%。在我国1995年原冶金部和建设部联合发文推广应用，建设部将新Ⅲ级螺纹钢筋技术条件纳入国家标准GBJ10-89《混凝土结构设计规范》，自97年1月1日起施行，现新Ⅲ级螺纹钢已在高层建筑、 大型电站、桥梁、隧道、机场等工程项目中得到了成功的应用，市场前景广阔。建设部要求2002年新Ⅲ级钢筋用量要达到螺纹钢总量的50%，“十五”末期达到80%。但由于宣传、推广力度不够，使用量还大大低于老Ⅱ级335Mpa普通级螺纹钢筋，因此还需要对新Ⅲ级螺纹钢筋大力进行宣传和推广。
②含钒Ⅲ级螺纹钢筋的优点A、经济：由于强度高，使用新Ⅲ级螺纹钢筋可比Ⅱ级螺纹钢筋节省钢材10-15%， 因此可降低建筑工程的建设成本。B、强度高、韧性好：采用微合金化处理，屈服点在400Mpa以上，抗拉强度570Mpa以上，分别比Ⅱ级螺纹钢筋提高20%。C、抗震：含钒钢筋具有较高的抗弯度、时效性能，较高的低周疲劳性能，其抗震性能明显优于Ⅱ级螺纹钢筋。D、易焊接：由于碳含量≤0.54%，焊接性能好，适应各种焊接方法，工艺简单方便。E、施工方便：采用新Ⅲ级螺纹钢筋增大了施工间隙，为施工方便及施工质量提供了保证。四、热轧H型钢1．热轧H型钢的表示方法H型钢分为宽翼缘H型钢（HK）、窄翼缘H型钢（HZ）和H型钢桩（HU）三类。其表示方法为：高度H×宽度B×腹板厚度t1×翼板厚度t2，如H型钢Q235、SS400 200×200×8×12表示为高200mm宽200mm腹板厚度8mm，翼板厚度12mm的宽翼缘H型钢，其牌号为Q235或SS400。2．热轧H型钢的优点 H型钢是一种新型经济建筑用钢。H型钢截面形状经济合理，力学性能好，轧制时截面上各点延伸较均匀、内应力小，与普通工字钢比较，具有截面模数大、重量轻、节省金属的优点，可使建筑结构减轻30-40%；又因其腿内外侧平行，腿端是直角，拼装组合成构件， 可节约焊接、铆接工作量达25%。常用于要求承截能力大，截面稳定性好的大型建筑（如厂房、高层建筑等），以及桥梁、船舶、起重运输机械、设备基础、支架、基础桩等。五、冷弯型钢冷弯型钢是一种经济的截面轻型薄壁钢材，也称为钢制冷弯型材或冷弯型材。它是以热轧或冷轧带钢为坯料经弯曲成型制成的各种截面形状尺寸的型钢。冷弯型钢具有以下特点：1．截面经济合理，节省材料。 冷弯型钢的截面形状可以根据需要设计，结构合理，单位重量的截面系数高于热轧型钢。在同样负荷下，可减轻构件重量，节约材料。冷弯型钢用于建筑结构可比热轧型钢节约金属38-50%，用于农业机械和车辆可节约金属15-60%。方便施工，降低综合费用。2．品种繁多， 可以生产用一般热轧方法难以生产的壁厚均匀、截面形状复杂的各种型材和各种不同材质的冷弯型钢。3．产品表面光洁， 外观好，尺寸精确，而且长度也可以根据需要灵活调整，全部按定尺或倍尺供应，提高材料的利用率。 4．生产中还可与冲孔等工序相配合，以满足不同的需要。冷弯型钢品种繁多，从截面形状分，有开口的、半闭口和闭口的，主要产品有冷弯槽钢、角钢、Z型钢、冷弯波形钢板、方管、矩形管， 电焊异型钢管、卷帘门等。通常生产的冷弯型钢，厚度在6mm以下，宽度在500mm以下。产品广泛用于矿山、建筑、农业机械、交通运输、桥梁、石油化工、轻工、电子等工业。

⑵ 钢结构里长圆孔是什么

是在钢板上（腹板或者翼缘等处）开的长椭圆形的孔，安装螺栓用的。专比如在门式刚架山墙处属要加抗风柱，抗风柱与钢架梁之间就是通过长圆孔连接的。因为抗风柱只承受水平风荷载，不承受竖向荷载，通过长圆孔连接就避免了钢架梁上的竖向荷载传递到抗风柱上。

开孔的好处，减轻自重，节省钢材，还有就是可以作为预埋管道的，这个是从住宅方面考虑的。从大跨的角度，结构的轻盈飘逸和结构样式的变化是设计师苦苦追求的东西。这么小的跨度，多用几根梁就可以解决，但是这样反而觉得不轻盈了。

(2)钢材开孔时孔边与材料边的最少距离是多少扩展阅读

设置长圆孔的目的：

1、释放剪力，柱子和基础好设计，符合计算假定；

2、方便安装；

3、可以忽视由温度产生的应力问题。

钢结构是一种用型钢或钢板制成基本构件，根据使用要求，通过焊接或螺栓连接等方法，按照一定规律组成的承载机构。钢结构在各项工程建设中的应用极为广泛，如钢桥、钢厂房、钢闸门、各种大型管道容器、高层建筑和塔轨机构等。由于钢结构体系具有自重轻、安装容易、施工周期短、抗震性能好、投资回收快、环境污染少等综合优势，在建筑业得到了极为广泛的采用。

⑶ 在热装配一对钢材的轴和孔时,其轴最大直径为250.20mm，孔的最小直径为249.86mm,当时

不同钢材的抄不同温差下热膨胀系数是不一样的，碳素钢、碳锰钢、锰钼钢、低铬钼钢 中铬钼钢 高铬钼钢热膨胀系数就比较小9.77~12.03×10的负5次方， 奥氏体钢 Cr25Ni20等钢的热膨胀系数 较大14.81~17.14的负5次方。
按照最低热膨胀系数的钢材计算加热到150℃ 其内径周长增大1.3mm 直径达到250.2mm。
那么你们可以将加热温度设定在160℃对内孔加热，孔受热均匀达到160℃时可将轴轻松装配进孔内！！！

⑷ 钢结构环板孔眼计量时是否需要扣除

钢构件一般计算规则如下：

(1)按设计图示尺寸以钢材重量计算。如钢支撑专、钢檩条、钢天属窗架、钢墙架(包括柱、梁和连接杆件)、钢平台、钢走道、钢栏杆、钢漏斗、钢支架、零星钢构件等。不扣除孔眼、切边、切肢的重量，焊条、铆钉、螺栓等重量不另增加。

(2)不规则或多边形钢板，以其外接矩形面积计算。计量单位为t。

⑸ 一般的钢材预埋板开孔距边是多少mm

柱脚孔的大小取决于柱脚的设计固定方法和所使用的螺栓。一般来说：柱脚设计为铰支内座时，螺栓多用锚栓，容孔径可比螺栓大2mm；有时为安装底板方便或后找平施工及要设计成带有滑动可能的底脚，这时都会将孔设计成长圆孔或开到板边的孔。

⑹ Q235B钢材开孔上燕尾螺丝用什么钻头

切削性不佳，如果要打孔，建议用合金钻头并尽可能在机床上操作。

⑺ 一个四五钢做的m30×350的空心螺丝。中间的孔是16的，需要扩成17的。请问怎么扩

钢结构安装的一般步骤

钢结构的安装

一般步骤：

一、钢结构安装的准备

（一）
．准备工作

1
、
施工组织设计

钢结构安装的施工组织设计应简要描述工程概况、
全面统计工
程量、
正确选择施工机具和施工方法、
合理编排安装顺序、
详细拟订主要安装技
术措施、
严格制定安装质量标准和安全标准、
认真编制工程进度表、
劳动力计划
以及材料供应计划。

2
、
施工前的检查

施工前的检查包括钢构件的验收、
施工机具和测量器具的检验
及基础的复测。

（
1
）
钢构件的验收

对钢构件应按施工图和规范要求进行验收。
钢构件运到现场
时，
制造厂应提供产品出厂合格证及下列技术文件：

①

设计图和设计修改文件；

②

钢材和辅助材料的质保单或试验报告；

③

高强螺栓摩擦系数的试测资料；

④

工厂一、
二类焊缝检验报告；

⑤

钢构件几何尺寸检验报告；

⑥

构件清单。

安装单位应对此进行验收，
并对构件的实际状况进行复测。
若构件在运输过程中
有损伤，还须要求生产厂修复。

（
2
）
施工机具及测量器具的检验

安装前对重要的吊装机械、
工具、
钢丝绳及其
它配件均须进行检验，保证具备可靠的性能，以确保安装的顺利及安全。

安装
时测量仪器及器具要定期到国家标准局指定的检测单位进行检测、
标定，
以保证
测量标准的准确性。

3
、基础的复测。

钢结构是固定在钢砼基座（基础、柱顶、牛腿等）上的。因而
对基座及其锚栓的准确性、强度要进行复测。基座复测要对基座面的水平标高、
平整度、
锚栓水平位置的偏差、
锚栓埋设的准确性作出测定。
并把复测结果和整
改要求交付基座施工单位。

4
、编制安装计划和构件供应计划，组织好施工。

5
、
检查钢构件：
钢构件出厂时应具有出厂合格证，
安装前按图纸查点复核构件，
将构件依照安装顺序运到安装范围内，
在不影响安装的条件下，
尽量把构件放在
安装位置下边，以保证安装的便利。

6
、钢柱安装：吊装前首先确定构件吊点位置，确定绑扎方法，吊装时做好防护
措施。
钢柱起吊后，
当柱脚距地脚螺栓约
30-40CM
时扶正，
使柱脚的安装孔对准
螺栓，缓慢落钩就位。经过初校待垂直偏差在
20MM
内，拧紧螺栓，临时固定即
可脱钩。

7
、钢梁吊装：钢梁吊装在柱子复核完成后进行，钢梁吊装时采用两点对称绑扎
起吊就位安装。
钢梁起吊后距柱基准面
100MM
时徐徐慢就位，
待钢梁吊装就位后

进行对接调整校正，
然后固定连接。
钢梁吊装时随吊随用经纬仪校正，
有偏差随
时纠正。

8
、墙面檩条安装：檩条截面较小，重量较轻，采用一钩多吊或成片吊装的方法
吊装。
檩条的校正主要是间距尺寸及自身平直度。
间距检查用样杆顺着檩条杆件
之间来回移动，
如有误差，
放松或拧紧螺栓进行校正。
平直度用拉线和钢尺检查
校正，最后用螺栓固定。

9
、安装校正

①．钢柱校正：钢柱垂直度校正用经纬仪或吊线锤检验，当有偏差
时采用千斤顶进行校正，
标高校正用千斤顶将底座少许抬高，
然后增减垫板厚度，
柱脚校正无误后立即紧固地脚螺栓，
待钢柱整体校正无误后在柱脚底板下浇注细
石混凝土固定。

②．钢梁校正

：钢梁轴线和垂直度的测量校正，校正采用千斤
顶进行，校正后立即进行固定。

（二）
．墙面压型彩板安装

1
．施工前准备

①、压型钢板围护施工安装之前，订制相应的施工图纸，并根据
设计文件编制组织设计及对施工人员进行技术培训和安全生产交底。

②、根据
文件详细核对各类材料的规格和数量，
对损坏的压型钢板，
泛水板应及时修复和
更换。

③、各类施工设备应齐全，并能正常运转。

④、复核与压型钢板施工安
装有关钢构件的安装精度，
清除檩条的安装焊缝药皮和飞溅物，
并涂刷防锈漆进
行防腐处理。

2
．压型彩板施工工序：墙板安装按檩条位置从一端开始进行，板与板之间必须
咬紧，再用螺钉固定，墙板接缝处做好防水处理。压型钢板安装时，应边铺设边
调整其位置，边固定。

（三）
.
楼面承压板安装

楼面承压板施工安装之前，
绘制相应的排板图，
依据图
纸进行施工。压型钢板沿楼面的一端开始铺设，边铺设边调整其位置，边固定。
遇有洞口处，
先安装压型钢板，
然后根据实际洞口位置切割洞口大小尺寸。

二、
钢结构安装中的稳定问题

构件单体稳定和结构整体稳定问题

1
、构件单体稳定

构件单体稳定问题是指一个构件在工地堆放、起扳、吊装、就
位过程中发生弯曲、
弯扭破坏和失稳。
因而对于较薄而大的构件均应考虑这一问
题。

2
、结构整体稳定

结构整体稳定问题是指结构在吊装过程中支撑体系尚未形成，
结构就要承受某些荷载（包括自重）
。所以在拟订吊装顺序时必须充分考虑到这
一因素，
保证吊装过程中每一步结构都是稳定的。
若有问题可加临时缆风等措施
解决。

三、

钢结构安装连接问题

钢结构的现场连接主要是普通螺栓连接、
高强螺栓连
接及焊接。

1
、普通螺栓连接

普通螺栓主要用于受弯、受拉的节点。螺栓以受拉为主。加适
当预应力后，
也大量用于输电塔等结构抗剪连接中。
普通螺栓拧紧后，
外露丝扣
须不少于
2
～
3
扣。普通螺栓应有防松措施，如双螺母或扣紧螺母防松。螺栓孔
错位较小者可用铰刀或锉刀修孔，不得用气割修孔。

2
、
高强螺栓连接

高强螺栓连接一般用于直接承受动力荷载的重要结构中。
其主
要特点是通过接触面的摩擦来传递剪力。
所以在高强螺栓安装时，
摩擦面的作法
及粗糙度必须按规范要求加工。
其次还要进行摩擦系数和扭矩系数试验。
在安装
时要测定螺栓的初拧扭矩和终拧扭矩。

3
、工地焊接

工地焊接的检验同工厂焊接

（
1
）设计中应避免工地焊接

（
2
）防止不良的气候环境（雨天、刮风、低温气候）对施工的影响

（
3
）减少不利的焊接工位（现场操作结构无法转动，只能仰焊，甚至焊接人员
落脚也很难）
的影响

钢结构在吊装的过程中应注意的问题

柱、
梁安装时，
主要
检查柱底板下的垫铁是否垫实、
垫平，
柱是否垂直和有无位移，
主次梁的垂直度
和侧向弯曲矢高。
当钢结构安装形成空间固定单元，
并进行验收合格后，
要求施
工单位及时将柱底板和基础顶面的空间用膨胀混凝土二次浇筑密实。
最后，
还要
检查钢结构主体结构的垂直度和整体平面弯曲等

四、吊装前的准备。

钢立柱加工制作时，在柱脚板上划出设计轴线，在顶部盖板上弹上十字控制线，
以供吊装时控制轴线及垂直度使用

螺栓安装质量的控制。钢结构工程中螺栓连
接一般用普通螺栓和高强螺栓。
普通螺栓连接，
每个螺栓一端不得垫
2
个以上垫
片，
螺栓孔不得用气割扩孔，
螺栓拧紧后外露螺纹不得少于
2
个螺距；
对高强螺
栓重点控制螺栓连接摩擦面处理
(
喷砂处理
)
，
摩擦面抗滑移系数，
螺栓连接副施
拧顺序，
初拧、
终拧、
施拧的扭矩值，
螺栓丝扣外露值，
节点板表面损坏与变形。
安装过程中板的接触面应平整，
接触面必须大于
75
％，
边缘缝隙不得大于
0
．
8
mm
，
高强螺栓应自由穿入，
不得敲打和扩孔；
高强螺栓不得作为临时安装螺栓，
螺栓
紧固应按一个方向进行，每天安装的螺栓应终拧完毕，终拧完毕后应逐个检查，
对欠拧、
超拧的应进行补拧或更换。

钢结构工程重要质量控制点

地脚螺栓的预
埋

地脚螺栓的预埋质量直接影响钢结构的安装质量，
控制好地脚螺栓
（群）
的位置、垂直度、长度和标高，对于减少扩孔及调整工作量（甚至避免返工）
，
提高结构安装质量具有重要意义。
地脚螺栓的预埋方法可采用直接预埋法，
也可
采用预留孔法。

五、钢结构工程冬雨季施工措施

（一）
.
冬季施工措施

1.
钢结构制作和安装冬季施工严格依据有关钢结构冬季施工规定执行。

2.
钢构件正温制作负温安装时，应根据环境温度的差异考虑构件收缩量
,
并在施
工中采取调整偏差的技术措施。

3.
参加负温钢结构施工的电焊工应经过负温度焊接工艺培训，考试合格
,
并取得
相应的合格证。

4.
负温下使用的钢材及有关连接材料须附有质量证明书
,
性能符合设计和产品标
准的要求。

5.
负温下使用的焊条外露不得超过
2
小时，
超过
2
小时重新烘焙，
焊条烘焙次数
不超过
3
次。

6.
焊剂在使用前按规定进行烘烤，使其含水量不超过
0.1 %
。

7.
负温下使用的高强螺栓须有产品合格证，
并在负温下进行扭矩系数、
轴力的复
验工作。

8.
负温下钢结构所用的涂料不得使用水基涂料。

9.
构件下料时，
应预留收缩余量，
焊接收缩量和压缩变形量应与钢材在负温度下
产生的收缩变形量相协调。

10.
构件组装时，按工艺规定的顺序由里往外扩展组拼，在负温组拼时做试验确
定需要预留的焊缝收缩值。

11.
构件组装时，
清除接缝
50mm
内存留的铁锈、
毛刺、
泥土、
油污、
冰雪等杂物，
保持接缝干燥无残留水分。

12.
负温下对
9mm
以上钢板焊接时应采用多层焊接，焊缝由下向上逐层堆焊，每
条焊缝一次焊完，
如焊接中断，
在再次施焊之前先清除焊接缺陷。
严禁在焊接母
材上引弧。

13.
钢结构现场安装时，如遇雪天或风速在
6m/s
以上，搭设防护棚。

14.
不合格的焊缝铲除重焊，按照在负温度下钢结构焊接工艺的规定进行施焊。

15.
环境温度低于
0
℃时，在涂刷防腐涂料前进行涂刷工艺试验，涂刷时必须将
构件表面的铁锈、油污、毛刺等物清理干净，并保持表面干燥。雪天或构件上有
薄冰时不得进行涂刷工作。

16.
冬季运输、堆放钢结构时采取防滑措施，构件堆放场地平整坚实无水坑，地
面无结冰。同一型号构件叠放时，构件应保持水平，垫铁放在同一垂直线上，并
防止构件溜滑。

17.
钢结构安装前根据负温条件下的要求，对其质量进行复验，对制作中漏检及
运输堆放时产生变形的构件，在地面上进行修理矫正。

18.
使用钢索吊装钢构件时应加防滑隔垫，与构件同时起吊的节点板，安装人员
需用的卡具等物用绳索绑扎牢固。

19
．
根据气温条件编制钢构件安装顺序图表，
施工时严格按规定的顺序进行安装。

20
．编制钢结构安装焊接工艺，一个构件两端不得同时进行焊接。

21
．安装前清除构件表面冰、雪、露，但不得损坏涂层。

22
．负温安装的柱子、主梁立即进行矫正，位置校正正确立即永久固定，当天安
装的构件要形成稳定的空间体系。

23.
高强螺栓接头安装时构件摩擦面不得有积雪结冰，不得接触泥土、油污等赃
物。

24.
负温下钢结构安装质量除遵守《钢结构工程施工及验收规范》
（
GB50250-95
）
要求外，还应按设计要求进行检查验收。

（二）
.
雨季施工措施

1.
雨天施工时
,
宜搭设临时防护棚
,
雨水不得飘落在炽热的焊缝上
.
如焊接部位比
较潮湿
,
必须用干布擦净并在焊接前用氧炔焰烤干
,
保持接缝干燥
,
没有残留水
分。

2.
吊装时
,
构件上如有积水
,
安装前应清除干净
,
但不得损涂层
,
高强螺栓接头安
装时
,
构件摩擦面应干净
,
不能有水珠
,
更不能雨淋和接触泥土及

油污等脏物。

3.
雨天天气构件不能进行涂刷工作。

4.
雨天及五级以上大风不能进行屋面保温的施工。

5.
雨天由于空气比较潮湿
,
焊条储存应防潮并进行烘烤
,
同一焊条重

复烘烤次数
不宜超过两次
,
并由管理人员及时做好烤记录。

6.
如遇上大风天气
,
柱、主梁、支撑等大构件应立即进行校正，位置校正正确后
立即进行永久固定
,
以防止发生单侧失稳
.
当天安装的构件
,
应形成空间稳定体系

⑻ 一般用加工中心，加工3mm的内孔，表面粗糙度可以达到多少，材料是正常的钢材

取决于加工工艺和采用的刀具。如果直接钻孔，使用优质钻头如delta钻，可以达到Ra1~2μm，如果采用钻、铰工艺，可以达到Ra0.4~0.8μm

⑼ 请问车工或钳工高手，要钻直径12毫米，深1000的孔，材料是普通钢材，怎样磨钻头排屑好，不容易崩钻头

专业深孔钻的钻头应该是合金的，而且还应是工具磨磨出来的，钻头都有分屑槽，内而且进给量很大，和粗车容一样，所以钻出的屑应该是C型屑或者渣子，都很小，从空心的杆中间排出来。因为是合金钻头所以钻的时候转速是很高的，速度低了钻头反而更容易磨损。
如果自己手动用麻花钻钻的话只能不停拉尾坐来排屑，因为不是麻花钻不是专业的深孔钻头，钻深了以后冷却不够所以很容易磨损，那没办法，只能多磨几次。而且12的麻花钻长了以后因为细很容易断，钻头太小更磨不出什么样了，想给前角开槽子砂轮都进不去。
你说的那孔还是找深孔钻钻好一点。
个人经验，仅供参考。

⑽ 请问钢结构柱间支撑柱脚连接板上螺栓开孔距板边距离有没有要求

受力螺栓：顺内力方向2D,图中标20mm的位置也要满足，怕螺栓把钢板拉豁了，内《钢结构设计规范》GB50017-2003表容8.3.4，如果是焊接的安装螺栓没有要求。

柱脚孔的大小取决于柱脚的设计固定方法和所使用的螺栓。一般来说：柱脚设计为铰支座时，螺栓多用锚栓，孔径可比螺栓大2mm；有时为安装底板方便或后找平施工及要设计成带有滑动可能的底脚，这时都会将孔设计成长圆孔或开到板边的孔。

(10)钢材开孔时孔边与材料边的最少距离是多少扩展阅读：

钢结构应研究高强度钢材，大大提高其屈服点强度；此外要轧制新品种的型钢，例如H型钢（又称宽翼缘型钢）和T形钢以及压型钢板等以适应大跨度结构和超高层建筑的需要。

另外还有无热桥轻钢结构体系，建筑本身是不节能的，本技术用巧妙的特种连接件解决了建筑的冷热桥问题；小桁架结构使电缆和上下水管道从墙里穿越，施工装修都方便。