钢材dc05跟st15有什么不同

『壹』 钢板牌号SPCC、SPCD、SPCE、SPCEN材质分别代表什么

钢板牌号SPCC.SPCD.SPCE.SPCEN是日本钢材(JIS系列)的牌号。
SPCC是冷轧板的缩写,Steel Plate Cold rolled Commercial
SPCD——深冲压冷轧料，表示冲压用冷内轧碳素钢薄板容及钢带，相当于中国08AL（GB/T13237-1991）优质碳素结构钢。
SPCE——超深冲压冷轧料，表示深冲用冷轧碳素钢薄板及钢带，相当于中国SC1（GB5213-2001）深冲钢。
SPCEN--需保证非时效性时，在牌号末尾加N为SPCEN。

『贰』 冷轧钢板和台湾的中钢铁板有什么区别吗

看提问就知道不是专业人士.不过看在10分的份上,我还是答一答好了.
首先,楼主搞错了一个概念.台湾中钢铁板跟冷轧钢板没有可比性,因为台湾中钢铁板包涵了冷轧钢板.也就是说,台湾中钢铁板包涵:热轧钢板、热轧酸洗钢板、冷轧钢板、镀锌钢板等。这没有可比性啊！
我想楼主应该这样提问，台湾中钢的冷轧钢板与宝钢（或某一具体钢厂）生产的冷轧钢板有区别吗？
用宝钢的冷轧钢板，替代台湾中钢的冷轧钢板，基本没什么问题。只是两者也有不同之处：
中钢的冷板，一般采用日本的标准，分为SPCC/SPCD/SPCE（SPCEN）三类，通常不按德国标准交货。
宝钢的冷板，除采用日本的标准以外，还采用德国的标准交货，分为DC01/DC03/DC04/DC05/DC06五个等级，对应中国国家标准分别为ST12/ST13/ST14/ST15/ST16，此外，宝钢还有自主研发的BLC/BLD/BUSD/BUFD/BSUFD系列。
当然，采用中钢按日标交货的产品不可对等采用宝钢按日标交货的产品，据说（只能是据说，毕竟自己没测试过），用韩国浦项或日本新日铁的SPCD能冲压出来的产品，用宝钢的可能就不一定能冲出来，这是因为虽然都是同时按日标生产的产品，但其实标准本身范围就很大，打比方说：厚度〈0.6mm的材料按GB/T228中P14试样测试,断后伸长率不小于36%,但是对上限半未作特别规定,也就是说,假如生产的SPCD材料的时候,如果实际测试SPCD断后伸长率为38%或以上,那该批产品出厂牌号还是SPCD,但实际该材料已经达到SPCE(或SPCEN)的冲压性能.
由于原料、轧制工艺、轧制方法的不同，各钢厂同类产品的实际性能可能略有差异，但肯定都能达到标准的下限，即符合标准。
上述钢厂都是大型钢厂，生产经验都已十分非富，轧制水平成熟，生产的同类产品稳定性亦非常高，比方说：宝钢的SPCD的材料伸长率一般稳定一定范围左右，假如说是38，那一般都在38左右。而浦项的，也一般稳定在一定范围左右，假如说是40，那一般都在40左右。新日铁的，也一般稳定在一定范围左右，假如说是42，那一般都在42左右。但这并不能说明谁生产的材料好，谁生产的材料不好，这些都是合格的材料，只是各钢厂控轧不一样，并不是宝钢和浦项就不能生产伸长率达到42的SPCD冷轧，而是把达到42的冷轧按SPCE来控轧了。
因此，在替代使用的时候，应该根据产品的具体要求（各类参数）来选择合适的产品，以前用中钢的SPCD的，可能用宝钢SPCD就可以，但是并不排除有可能得需要宝钢的SPCE（SPCEN）或者DC04/DC05/DC06。

『叁』 ST13和ST14是什么材质的金属材料

st13是德国来牌号，st14也是德国牌号，都是冷源轧板钢种。

st13材质介绍 ：P≤0.030、S≤0.025、Alt≥0.015、屈服强度MPa120～240、抗拉强度MPa不低于270、断后伸长率不低于32。

st14材质介绍：C≤0.08、Mn≤0.4、P≤0.025、S≤0.02、Al≥0.015屈服强度aMPa130～210、抗拉强度MPa不低于270、断后伸长率不低于34。

(3)钢材dc05跟st15有什么不同扩展阅读

ST13和ST14的表明分类：

1、较高级的精整表面允许有少量不影响成形性及涂、镀附着力的缺陷，如轻微的划伤、压痕、麻点、辊印及氧化色等。

2、高级的精整表面产品二面中较好的一面无肉眼可见的明显缺陷，另一面至少应达到FB的要求。

3、超高级的精整表面产品二面中较好的一面不应有影响涂漆后的外观质量或电镀后的外观质量的缺陷，另一面至少应达到FB的要求。

参考资料

网络-ST13

网络-ST14

『肆』 请问钢材中SPCC,DC01,ST12,ST13,ST14,ST15,ST16,DC03,DC04,DC05,DC06的具体每个字母的意思急急急!!!

SPCC是冷轧不锈钢板的意思
DC01是 DIN 1623-1 Flat procts of steel; Cold rolled strip and sheet of mild unalloyed steels 中的DC缩写。
ST12是普通冷轧刚，ST13冲压级冷作刚，ST14是深拉伸级的 ST15 低碳低碳超深冲级 ST16 是超低碳超深冲级 ST12等同于DC01,SPCC ST13等同于DC03,SPCD ST14等同于DC04,SPCE,08AL ST15等同于DC05,SPCF ST16等同于DC06,SPCE-T

SGCC
含义：热浸镀锌薄钢板
符号： S- Steel钢 G- 镀锌Galvanized C- Cold冷轧 第四位 C- Common普通级
特性：
1. 耐蚀性;
2. 上漆性;
3. 成形性;
4. 点焊性。
用途：极为广泛,小家电产品，其他一般耐蚀性较高的钣金场合。
后面所指的是些什么我就不是很清楚了，不好意思帮不上忙了。

『伍』 st15在国内相当于哪种型号钢

材料性能
德国DIN牌号
材料牌号: St15
标准：DIN
国家与地区： Germany
钢组：结构钢
次级类别： DIN 1623-1 Flat procts of steel; Cold rolled strip and sheet of mild unalloyed steels
注释： Quality specifications; DIN 1623-1 was superseded by EN 10130
牌 号 用 途 DC01（St12） 一般用 DC03（St13） 冲压用 DC04（St14，St15） 深冲用 DC05（BSC2） 特深冲用 DC06（St16，St14 –T，BSC 3） 超深冲用 材料级别 T12是普通冷轧刚， ST13冲压级冷作刚， ST14是深拉伸级的 ST15 低碳低碳超深冲级 ST16 是超低碳超深冲级 ST12等同于DC01,SPCC ST13等同于DC03,SPCD ST14等同于DC04,SPCE,08AL ST15等同于DC05,SPCF ST16等同于DC06,SPCE-T
化学成分
牌号 C Si Mn P S N Ti
St15 0.004 0.02 0.18 0.009 0.008 0.002 0.054

级 别 代 号
较高级的精整表面 FB（O3） 高级的精整表面 FC（O4） 超高级的精整表面 FD（O5）
表面结构代号
麻 面 D 光亮表面 B
相近材质化学成分
牌号 化 学 成 分 % C Mn P S Alt a Ti b DC01（St12） ≤0.10 ≤0.50 ≤0.035 ≤0.025 ≥0.020 － DC03（St13） ≤0.08 ≤0.45 ≤0.030 ≤0.025 ≥0.020 － DC04（St14，St15） ≤0.08 ≤0.40 ≤0.025 ≤0.020 ≥0.020 － DC05（BSC2） ≤0.008 ≤0.30 ≤0.020 ≤0.020 ≥0.015 ≤0.20 DC06（St16， St14 –T，BSC 3） ≤0.006 ≤0.30 ≤0.020 ≤0.020 ≥0.015 ≤0.20 a 对于牌号DC01、 DC03和 DC04，当C≤0.01时Alt≥0.015。 b 可以用Nb代替部分Ti，此时Nb和Ti的总含量≤0.20。 牌 号 屈服强度a MPa 抗拉强度 MPa 不小于 断后伸长率 （L0=80mm，b=20mm） % 不小于 值b, c 不小于 值b, c 不小于 公称厚度 mm <0.70 0.70～<1.0 1.0～<1.6 ≥1.6 DC01（St12） 130～260 270 28 30 32 34 － － DC03（St13） 120～240 270 32 34 35 36 － － DC04（St14，St15） 120～210 270 36 38 39 40 1.5 0.18 DC05（BSC2） 110～190 260 38 39 40 41 1.8 0.20 DC06（St16， St14 –T，BSC 3） 100～180 250 39 40 41 42 2.0 0.22 a 当屈服现象不明显时采用RP0.2，否则采用ReL。 b 对于牌号DC04其值、值为和；对于牌号DC05、DC06其值、值为和。当厚度≥1.6mm时，值允许降低0.2；当厚度≥2.0mm时，值和值不作保证。 c =(+2+)∕4；=(+2+)∕4。
拉伸应变痕钢板及钢带拉伸应变痕的规定
牌 号 拉伸应变痕 DC01（St12） 钢板及钢带在室温条件下储存，在制造后3个月内，保证使用时不出现拉伸应变痕 DC03（St13） 钢板及钢带在室温条件下储存，在制造后6个月内，保证使用时不出现拉伸应变痕 DC04（St14，St15） 钢板及钢带在室温条件下储存，在制造后6个月内，保证使用时不出现拉伸应变痕 DC05（BSC2） 钢板及钢带在室温条件下储存，保证使用时不出现拉伸应变痕 DC06（St16， St14 –T，BSC 3） 钢板及钢带在室温条件下储存，保证使用时不出现拉伸应变痕 级 别 代 号 特 征 高级的精整表面 FB （O3） 表面允许有少量不影响成型性及涂、镀附着力的缺陷，如轻微的划伤、压痕、麻点、辊印及氧化色等。 高级的精整表面 FC （O4） 产品二面中较好的一面无肉眼可见的明显缺欠，另一面必须至少达到FB的要求。 超高级的精整表面 FD （O5） 产品二面中较好的一面不得有任何缺欠，即不能影响涂漆后的外观质量或电镀后的外观质量，另一面必须至少达到FB的要求。 表面结构表面结构为麻面（D）时平均粗糙度Ra按0.6μm<Ra≤1.9μm控制，表面结构为光亮表面 B）时平均粗糙度Ra按Ra≤0.9μm控制。 7 检验和试验7.1 钢板及钢带的外观用肉眼检查。 7.2 钢板及钢带的尺寸、外形应用合适的测量工具测量。 7.3 值是在16%应变时计算得到的；n值是在10%～20%应变范围内计算得到的，当均匀伸长率小于20%时，应变范围为10%至均匀伸长结束。 7.4 每批钢板及钢带的检验项目、试样数量、取样方法、试验方法及取样方向应符合表8的规定。 序号 检验项目 试样数量（个） 取样方法 试验方法 取样方向 1 化学分析 1/炉 GB/T 222 GB/T 223 － 2 拉伸试验 1 GB/T 2975 GB/T 228 横向试样 3 塑性应变比 （值） 1或3 GB/T 2975 GB/T 5027 － 4 应变硬化指数（值） 1或3 GB/T 2975 GB/T 5028 － 5 表面粗糙度 － GB/T 2975 SAE J911 － 注：、为一个试样；、为三个试样。

『陆』 我想知道冷轧卷板钢号D01 DC02 DC03DC04 DC05 DC06 分别对应的用途 和 对应国内的钢号。

DC01/DC02 =ST12=SPCC
DC03=ST13=SPCD
DC04=ST14=SPCE=SPCD
DC05=ST15=SPCF
DC06=ST16=SPCF
差不多就这些，有的力学性能，能不能代用要看内质保书！容

『柒』 DC05的钢材拉延怎么样

DC05是一种用于汽车零部件以及电器产品零部件等高要求产品冲压的材料，抗拉强度高，韧性专好
名称：特深冲属用DC05
C ≤0.008Mn ≤0.3
P ≤0.020
S ≤0.02
Alt ≥0.015
屈服强度a MPa 120～180
抗拉强度MPa 不低于270
断后伸长率 不低于38
主要用于冲压用，比如汽车零部件以及电器产品零部件等要求高的产品。
俊峰钢材提供

『捌』 钢板材质的分类是什么

1、按厚度分类：（1）薄板，厚度不大于(电工钢板除外)（2）中板，厚度在4-20mm（3）厚板，厚度在20-60mm（4）特厚板，厚度大于60mm。

2、按生产方法分类：（1）热轧钢板（2）冷轧钢板。

3、按表面特征分类：（1）镀锌板（热镀锌板、电镀锌板）（2）镀锡板（3）复合钢板（4）彩色涂层钢板。

4、按用途分类：（1）桥梁钢板（2）锅炉钢板（3）造船钢板（4）装甲钢板（5）汽车钢板（6）屋面钢板（7）结构钢板（8）电工钢板（硅钢片）（9）弹簧钢板（10）耐热钢板（11）合金钢板（12）其他。

(8)钢材dc05跟st15有什么不同扩展阅读

合金元素对钢的工艺性能的影响有：

1、合金元素对钢铸造性能的影响：

固、液相线的温度愈低和结晶温区愈窄,
其铸造性能愈好。合金元素对铸造性能的影响, 主要取决于它们对Fe-Fe3C相图的影响。另外, 许多元素,
如Cr、Mo、V、Ti、Al等在钢中形成高熔点碳化物或氧化物质点, 增大钢的粘度, 降低流动性, 使铸造性能恶化。

2、合金元素对钢塑性加工性能的影响：

塑性加工分热加工和冷加工。合金元素溶入固溶体中, 或形成碳化物(如Cr、Mo、W等), 都使钢的热变形抗力提高和热塑性明显下降而容易锻裂。一般合金钢的热加工工艺性能比碳钢要差得多。

3、合金元素对钢焊接性能的影响：

合金元素都提高钢的淬透性, 促进脆性组织(马氏体)的形成, 使焊接性能变坏。但钢中含有少量Ti和V, 可改善钢的焊接性能。

4、合金元素对钢切削性能的影响：

切削性能与钢的硬度密切相关, 钢是适合于切削加工的硬度范围为170HB～230HB。一般合金钢的切削性能比碳钢差。但适当加入S、P、Pb等元素可以大大改善钢的切削性能。

『玖』 DC05化学成分 圣德宝金属有限公司，急需化学成分，谢谢朋友门提供了

牌号 化 学 成 分 ％ C Mn P S Alt a Ti b DC01（St12） ≤0.10 ≤0.50 ≤0.035 ≤0.025 ≥0.020 － DC03（St13） ≤0.08 ≤0.45 ≤0.030 ≤0.025 ≥0.020 － DC04（St14，St15） ≤0.08 ≤0.40 ≤0.025 ≤0.020 ≥0.020 － DC05（BSC2） ≤0.008 ≤0.30 ≤0.020 ≤0.020 ≥0.015 ≤0.20 DC06（St16， St14 –T，BSC 3） ≤0.006 ≤0.30 ≤0.020 ≤0.020 ≥0.015 ≤0.20

a 对于牌号DC01、 DC03和 DC04，当C≤0.01时Alt≥0.015。

b 可以用Nb代替部分Ti，此时Nb和Ti的总含量≤0.20。

牌 号 屈服强度a MPa抗拉强度 MPa 不小于 断后伸长率 （L0=80mm，b=20mm） ％ 不小于 值b, c 不小于 值b, c 不小于 公称厚度 mm <0.70 0.70～<1.0 1.0～<1.6 ≥1.6 DC01（St12） 130～260 270 28 30 32 34 － － DC03（St13） 120～240 270 32 34 35 36 － － DC04（St14，St15） 120～210 270 36 38 39 40 1.5 0.18 DC05（BSC2） 110～190 260 38 39 40 41 1.8 0.20 DC06（St16， St14 –T，BSC 3） 100～180 250 39 40 41 42 2.0 0.22 a 当屈服现象不明显时采用RP0.2，否则采用ReL。 b 对于牌号DC04其值、值为和；对于牌号DC05、DC06其值、值为和。当厚度≥1.6mm时，值允许降低0.2；当厚度≥2.0mm时，值和值不作保证。 c ＝(+2+)∕4；＝(+2+)∕4。

拉伸应变痕钢板及钢带拉伸应变痕的规定 牌 号 拉伸应变痕

DC01（St12） 钢板及钢带在室温条件下储存，在制造后3个月内，保证使用时不出现拉伸应变痕 DC03（St13） 钢板及钢带在室温条件下储存，在制造后6个月内，保证使用时不出现拉伸应变痕 DC04（St14，St15） 钢板及钢带在室温条件下储存，在制造后6个月内，保证使用时不出现拉伸应变痕 DC05（BSC2） 钢板及钢带在室温条件下储存，保证使用时不出现拉伸应变痕 DC06（St16， St14 –T，BSC 3） 钢板及钢带在室温条件下储存，保证使用时不出现拉伸应变痕 级 别 代 号 特 征
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