8cr是什么钢材

⑴ 9cr是什么材质

9Cr马氏体耐热钢
9Cr马氏体耐热钢在发生α→γ相变前的升温过程中其膨胀-温度版曲线的斜率发生权了偏折,偏折点处的温度为660℃左右。采用相同的升温速率将该钢样品升温至600、660和750℃三个温度,保温15min后水淬,利用金相显微镜和扫描电镜分析各样品中组织的差异。研究结果表明,9Cr钢加热至660℃和750℃的样品中析出相的数量较600℃明显增加。

⑵ 8CR17材质是什么材料

8Cr17，不锈钢硬化状态下，比7Cr17硬，而比11Cr17韧性高。用作刃具、阀门。

外文名 8Cr17 标 准 GB/T 1220-1992 硅 Si ≤回1.00 碳 C 0.75～0.95

●特性及适用范围：

8Cr17不锈钢答硬化状态下，比7Cr17硬，而比11Cr17韧性高。用作刃具、阀门。

●化学成份：

锰 Mn：≤1.00

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.035

铬 Cr：16.00～18.00

镍 Ni：允许含有≤0.60

钼 Mo：可加入≤0.75

●力学性能：

硬度 ：退火,≤255HB;淬火回火,≥56HRC

●热处理规范及金相组织：

热处理规范：1)退火,800～920℃缓冷;2)淬火,1010～1070℃油冷;3)回火,100～180℃快冷。

金相组织：组织特征为马氏体型。

●交货状态：一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。

⑶ cr8是什么材料

是一种钢材

⑷ 7Cr17MOV钢材与8Cr13Mov钢材做刀刃那个好

本公司5CR15MOV、6CR14、6CR14MOV、7CR17MOV、8CR14MOV、8CR17MOV、9CR13MOV、9CR14MOV、9CR18MO、9CR18MOV、D2、SK2、SK5等，以及可根据客户需求定制的个性化钢种。专全部采属用1.5~8吨大钢锭锻造工艺生产，锻成锻柸后再热轧成钢带和棒材，通过先进的锻造工艺和合理的锻造比，达到细化晶粒、改变碳化物形态、清除偏折、增加密度等效果。使钢的内部组织、碳化物分布更加均匀。通过客户合理的热处理工艺，使钢拥有最佳的机械性能。

⑸ 8cr13是什么钢材。

高档马氏体不锈钢
硬度：57-58HRC

⑹ A194-Cr8c是什么材质

ASTM标准中A194-8M无法再国家标准里对应的材料，8M是材料等级的意思。 因为ASTM是美国材料与实验协会的标内准，容它和中国的材料标准出入比较大，无法找到对应的材料，且两个国家所用的材料能对应起来的很少。 一般情况下，非特殊钢材在中国市场或海外代购都可以买的到的，不一定非要对应中国的一种材料，只能找到与其力学性能相近的材料，但无法找到材质相同的材料。 美国材料与试验协会（American Society for Testing and Materials,ASTM）前身是国际材料试验协会（International Association for Testing Materials, IATM）。19世纪80年代，为解决采购商与供货商在购销工业材料过程中产生的意见和分歧，有人提出建立技术委员会制度，由技术委员会组织各方面的代表参加技术座谈会，讨论解决有关材料规范、试验程序等方面的争议问题。IATM首次会议于1882年在欧洲召开，会上组成了工作委员会。

⑺ 8cr13是什么材质

8Cr13锻造钢材是高耐磨热锻模具钢，可用于镜面模具，淬火后防酸性高，应避免在版460~480℃范围权内回火，以免降低冲击韧性值，不利于韧性要求较高的模具。

供货状态及硬度
淬火、回火态，硬度约290~330HBS.
化学成分（质量分数，%）
C 0.76~0.85、 Si≤0.35、Mn 0.20~0.40、Cr 12.80~13.20
普通退火规范
温度780~790℃，出炉空冷， 钢的硬度是207~255HBS.
普通淬火、回火规范
温度820~850℃，油冷或空冷，硬度60~62HRC,回火温度460~481℃，硬度41~45HRC
冷压毛胚软化规范
温度820℃±10℃，时间3~4h，再以5~10℃/h的冷速缓冷至≤600℃，出炉空冷，硬度≤255HBS.
冷压毛胚等温泉化软化规范
温度820℃≤10℃，时间3~4h，降温到温度720℃±10℃，时间6~8h，再以5~10℃/h的冷速缓冷至≤600℃，出炉空冷，硬度≤255HBS.
典型应用举例
①主要用于热锻模具。
②采用钢坯高温回火软化工艺，可用于小型热作模具钢坯厚度<300mm，以及旧模具翻新前的软化处理
③适合PVC、PP、EP、PC、PMMA等塑料食品模具钢

⑻ 8CR13是什么钢

8铬13

⑼ 8CR13钢和7Cr17钢那个做刀好

8Cr13锻造钢材是高来耐磨热锻模具自钢，可用于镜面模具，淬火后防酸性高，应避免在460~480℃范围内回火，以免降低冲击韧性值，不利于韧性要求较高的模具。

供货状态及硬度
淬火、回火态，硬度约290~330HBS.
化学成分（质量分数，%）
C 0.76~0.85、 Si≤0.35、Mn 0.20~0.40、Cr 12.80~13.20
普通退火规范
温度780~790℃，出炉空冷， 钢的硬度是207~255HBS.
普通淬火、回火规范
温度820~850℃，油冷或空冷，硬度60~62HRC,回火温度460~481℃，硬度41~45HRC
冷压毛胚软化规范
温度820℃±10℃，时间3~4h，再以5~10℃/h的冷速缓冷至≤600℃，出炉空冷，硬度≤255HBS.
冷压毛胚等温泉化软化规范
温度820℃≤10℃，时间3~4h，降温到温度720℃±10℃，时间6~8h，再以5~10℃/h的冷速缓冷至≤600℃，出炉空冷，硬度≤255HBS.
典型应用举例
①主要用于热锻模具。
②采用钢坯高温回火软化工艺，可用于小型热作模具钢坯厚度<300mm，以及旧模具翻新前的软化处理
③适合PVC、PP、EP、PC、PMMA等塑料食品模具钢

⑽ 钢材440c 8CR13MOV 与4Cr13 用在刀具上的性能区别

一、性能区别：

钢材440c：硬度为退火,≤269HB;淬火回火≥58HRC，机械性能内应力(250 N/mm2)，抗拉强度(560 N/mm2)，EL(18 %) HB(250）。

8CR13MOV：具有高耐磨、微变形冷作模具钢，风硬工具钢，含碳量高达0.8%，含铬量高达13%，经热处理硬度可达60HRC 。

4Cr13：硬度 为退火≤201HB,压痕直径3.9～4.3mm;淬火≥50HV。热处理规范及金相组织为金相组织，组织特征为马氏体型。

二、钢材的优缺点：

钢材440c的优点常做具有较好的高温尺寸稳定性，所以也可以作为耐腐蚀高温轴承钢使用。另外，还可以用来制造高质量的刀具，如医用手术刀，剪刀，喷嘴、轴承等。440C承受动载荷的能力较低。

缺点：440C承受动载荷的能力较低

8CR13MOV的的优点韧性保持度佳，更适合做军刀，不过仍然属于中等偏低档刃材。

缺点：要求耐磨性高的冷作模具钢，如硅钢片冲模、冷切剪刀、切边模等。

4Cr13的优点作刃具、喷咀、阀座等。特性有较强的耐硝酸及有机酸的腐蚀。 用途 用作较高硬度及高耐磨性的热油泵、阀片、阀门轴承、医疗器械、弹簧等零件。

缺点：需淬火。

三、针对按照刀具的性能和用途请自主选择材料。

(10)8cr是什么钢材扩展阅读：

刀具材料选择：

1、制造刀具的材料必须具有很高的高温硬度和耐磨性，必要的抗弯强度、冲击韧性和化学惰性，良好的工艺性(切削加工、锻造和热处理等)，并不易变形。

2、通常当材料硬度高时，耐磨性也高；抗弯强度高时，冲击韧性也高。但材料硬度越高，其抗弯强度和冲击韧性就越低。

3、硬质涂层作为阻碍化学扩散和热传导的障壁，使刀具在切削时的磨损速度减慢，涂层刀片的寿命与不涂层的相比大约提高1～3倍以上。