什么叫不合格二级钢材

『壹』 钢材的二级、三级是什么意思啊

钢筋的级别不同，是因为钢筋的化学成份不同，化学成份不同，也就造成的了它的力版学指标不同。一、二、权三级钢筋是国家根据社会生产需要而制订出的材料标准，它的屈服强度、极限强度、延伸率、冷弯、及可焊性均有很大的不同，不同级别的钢筋使用位置也有很大的一同。一级钢屈服强度235MPa ,极限强度310MPa，二级钢屈服强度335MPa ,极限强度510MPa，三级钢屈服强度400MPa，极限强度600MPa
另外
Q235是一级钢.HRB335是二级钢.HRB400是三级钢

『贰』 达标的钢材和不达标的区别

达标的钢材和不抄达标的区袭别 ：主要是判断材料是否符合相应的材料标准要求和采购的合同要求。大概可用3种情况结合去判断。

1. 从外表作大概的判断：A 、材料上应有主要内容：制造厂家名、材料名称、规格、牌号、炉号、标准号标识以及材料应有的牌号，炉号、制造商的钢印标记。最好还有些相关的采购及运输信息标识。

   B.材料的包装是否完整，材料外表是否有损伤，或锈蚀。材料的有关公称尺寸是否符合采购要求和相应标准要求。材料上的标识及标志是否完全符合相应标准的要求及采购合同上特殊要求。

2. 依据合同要求和相应材料标准，检查材料的质量证明书及有关需提供的文件，是否符合合同要求和相应材料标准。最好对材料进行有关的试验，如化学成分的测试、力学性能的试验或进行其他特殊的要求的测试，最后，综合去判断该材料是否完全达到了相应材料标准要求和采购合同要求。

3. 如果采购合同有特殊要求：指定某项指标必须达到某数据的话，那么这一项是强制性的判断依据，除了符合材料相应标准外，还必须符合此指定项才能算是达标。

『叁』 钢筋质量好坏怎么区别，一级钢好，还是二级钢好

钢筋质量好坏怎么区别，
答：人眼不是X光，是无法目测钢筋质内量好坏的。钢筋的重量偏差容、物理性能、化学性能等只要符合钢筋的质量标准的规范要求就合格；反之则不合格。
一级钢好，还是二级钢好？
答：HPB300和HRB400是屈服强度不同，光圆与带肋的不同，适用于不同的混凝土受力构件……，何所谓：‍一级钢好，还是二级钢好？

『肆』 钢材里的 二级钢 是什么意思

钢筋的级别不同，是因为钢筋的化学成份不同，化学成份不同，也就造成的了它的力学指标专不同。一、二属、三级钢筋是国家根据社会生产需要而制订出的材料标准，它的屈服强度、极限强度、延伸率、冷弯、及可焊性均有很大的不同，不同级别的钢筋使用位置也有很大的一同。一级钢屈服强度235MPa ,极限强度310MPa，二级钢屈服强度335MPa ,极限强度510MPa，三级钢屈服强度400MPa，极限强度600MPa 另外 Q235是一级钢.HRB335是二级钢.HRB400是三级钢

『伍』 二级钢筋抗拉强度和屈服强度都合格,但是抗震不合格是怎么回事

因为你的抗震值太小了，抗震不合格的只能用在梁上，墙、柱是不可以用的，如果监理要求严的话可能要退场，我建议还是退场好。

『陆』 钢筋不合格主要是什么方面不合格

钢筋的外观尺寸、强度、伸长率、化学成分含量、冷弯性能、焊接性能

『柒』 什么是二级钢和三级钢

二级钢来三级钢的区别是什么？
一级自钢筋：热轧钢筋根据其力学指标的高低分为四个种类：HPB235，HRB335，HRB400和RRB400。
通常称HPB235为一级钢筋，HRB335为二级钢筋，HRB400和RRB400为三级钢筋。
HPB--热轧光圆钢筋的英文缩写 并不是一级钢的代号。
钢筋的级别不同，是因为钢筋的化学成份不同，化学成份不同，也就造成的了它的力学指标不同。
一、二、三级钢筋是国家根据社会生产需要而制订出的材料标准，它的屈服强度、极限强度、延伸率、冷弯、及可焊性均有很大的不同，不同级别的钢筋使用位置也有很大的一同。
一级钢屈服强度235MPa ,极限强度310MPa；二级钢屈服强度335MPa ,极限强度510MPa；三级钢屈服强度400MPa，极限强度600MPa。
1、2、3级钢筋每米的理论重量=d（直径）*0.00617KG/MM。 一级钢筋：热轧光圆钢筋（俗称圆钢）HPB235（Q235）。一般采用的直径为6.5、8、10、12，再粗的就不常用了，而且以6.5和8最为常用，一般用做箍筋。

『捌』 怎么分辨三级钢材，跟二级怎么分辨，有什么区别

1.若买钢材，则买唐钢、鞍钢、太钢、宝钢等大公司的产品。质量一定会好专。
2.购买前要取样检验。到属建筑材料质量监督检验站检验。
3.所要材质单。
4.看规格尺寸和外观色泽。规格工整，尺寸规范的，一般质量稳定。色泽正多为大厂产品。
5.对钢板，还有一个简单的方法，就是随身带一个小凿子，用凿子凿一下，硬度大的则质量好。

『玖』 钢结构一、二级焊缝质量等级及缺陷分级标准是什么

焊缝应根据结构的重要性、荷载特性、焊缝形式、工作环境以及应力状态等情况，按下述原则分别选用不同的质量等级，1. 在需要进行疲劳计算的构件中，凡对接焊缝均应焊透，其质量等级为1) 作用力垂直于焊缝长度方向的横向对接焊缝或T形对接与角接组合焊缝，受拉时应为一级，受压时应为二级；2）作用力平行于焊缝长度方向的纵向对接焊缝应为二级。2 .不需要计算疲劳的构件中，凡要求与母材等强的对接焊缝应予焊透，其质量等级当受拉时应不低于二级，受压时宜为二级3 .重级工作制和起重量Q≥50t吊车梁的腹板与L冀缘之间以及吊车析架上弦杆与节点板之间的T形接头焊缝均要求焊透．焊缝形式一般为对接与角接的组合焊缝，其质量等级不应低于二级4 .不要求焊透的’I'形接头采用的角焊缝或部分焊透的对接与角接组合焊缝，以及搭接连接采用的角焊缝，其质量等级为：1)对直接承受动力荷载且需要验算疲劳的结构和吊车起重量等于或大于50t的中级工作制吊车梁，焊缝的外观质量标准应符合二级 ；2) 对其他结构，焊缝的外观质量标准可为二级。外观检查一般用目测，裂纹的检查应辅以5 倍放大镜并在合适的光照条件下进行，必要时可采用磁粉探伤或渗透探伤，尺寸的测量应用量具、卡规。焊缝外观质量应符合下列规定: 一级焊缝不得存在未焊满、根部收缩、咬边和接头不良等缺陷，一级焊缝和二级焊缝不得存在表面气孔、夹渣、裂纹和电弧擦伤等缺陷。

设计要求全焊透的焊缝，其内部缺陷的检验应符合下列要求:1 、一级焊缝应进行100%的检验，其合格等级应为现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法》(GB11345)B 级检验的Ⅱ级及Ⅱ级以上；2 、二级焊缝应进行抽检，抽检比例应不小于20%，其合格等级应为现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法》(GB11345)B级检验的Ⅲ级及Ⅲ级以上；3 、全焊透的三级焊缝可不进行无损检测。4 、焊接球节点网架焊缝的超声波探伤方法及缺陷分级应符合国家现行标准JG/T203-2007《钢结构超声波探伤及质量分级法》的规定。5 、螺栓球节点网架焊缝的超声波探伤方法及缺陷分级应符合国家现行标准JG/T203-2007《钢结构超声波探伤及质量分级法》的规定。6 、箱形构件隔板电渣焊焊缝无损检测结果除应符合GB50205-2001标准第7.3.3 条的有关规定外，还应按附录C 进行焊缝熔透宽度、焊缝偏移检测。7、 圆管T、K、Y 节点焊缝的超声波探伤方法及缺陷分级应符合GB50205-2001标准附录D的规定。8、 设计文件指定进行射线探伤或超声波探伤不能对缺陷性质作出判断时，可采用射线探伤进行检测、验证。9、 射线探伤应符合现行国家标准《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》(GB 3323)的规定，射线照相的质量等级应符合AB 级的要求。一级焊缝评定合格等级应为《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》(GB 3323)的Ⅱ级及Ⅱ级以上，二级焊缝评定合格等级应为《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》(GB 3323)的Ⅲ级及Ⅲ级以上。10、 以下情况之一应进行表面检测:1）外观检查发现裂纹时，应对该批中同类焊缝进行100%的表面检测；2）外观检查怀疑有裂纹时，应对怀疑的部位进行表面探伤；3）设计图纸规定进行表面探伤时；4）检查员认为有必要时。铁磁性材料应采用磁粉探伤进行表面缺陷检测。确因结构原因或材料原因不能使用磁粉探伤时，方可采用渗透探伤。磁粉探伤应符合国家现行标准《焊缝磁粉检验方法和缺陷磁痕的分级》(JB/T 6061)的规定，渗透探伤应符合国家现行标准《焊缝渗透检验方法和缺陷迹痕的分级》(JB/T 6062)的规定。磁粉探伤和渗透探伤的合格标准应符合外观检验的有关规定。设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤，其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345或《钢熔化焊对接接头射结照相和质量分级》GB3323的规定。焊接球节点网架焊缝、螺栓球节点网架焊缝及圆管T、K、Y形点相贯线焊缝，其内部缺陷分级及探伤方法应分别符合国家现行标准JG/T203-2007《钢结构超声波探伤及质量分级法》、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的规定。一级、二级焊缝的质量等级及缺陷分级应符合下表的规定。

一、二级焊缝质量等级及缺陷分级

说明：根据结构的承载情况不同，现行国家标准《钢结构设计规范》GBJ17中将焊缝的质量为分三个质量等级。内部缺陷的检测一般可用超声波探伤和射线探伤。射线探伤具有直观性、一致性好的优点，过去人们觉得射线探伤可靠、客观。但是射线探伤成本高、操作程序复杂、检测周期长，尤其是钢结构中大多为T形接头和角接头，射线检测的效果差，且射线探伤对裂纹、未熔合等危害性缺陷的检出率低。超声波探伤则正好相反，操作程序简单、快速，对各种接头形式的适应性好，对裂纹、未熔合的检测灵敏度高，因此世界上很多国家对钢结构内部质量的控制采用超声波探伤，一般已不采用射线探伤。随着大型空间结构应用的不断增加，对于薄壁大曲率T、K、Y型相贯接头焊缝探伤，国家现行行业标准《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81中给出了相应的超声波探伤方法和缺陷分级。网架结构焊缝探伤应按现行国家标准JG/T203-2007《钢结构超声波探伤及质量分级法》的规定执行。本规范规定要求全焊透的一级焊缝100％检验，二级焊缝的局部检验定为抽样检验。钢结构制作一般较长，对每条焊缝按规定的百分比进行探伤，且每处不小于200mm的规定，对保证每条焊缝质量是有利的。但钢结构安装焊缝一般都不长，大部分焊缝为梁一柱连接焊缝，每条焊缝的长度大多在250-300mm之间，采用焊缝条数计数抽样检测是可行的。1. T形接头、十字接头、角接接头等要求熔透的对接和角对接组合焊缝，其焊脚尺寸不应小于t/4；设计有疲劳验算要求的吊车梁或类似构件的腹板与上翼缘连接焊缝的焊脚尺寸为t/2，且不应小于10mm。焊脚尺寸的允许偏差为0-4 mm。检查数量：资料全数检查；同类焊缝抽查10%，且不应少于3条。检验方法：观察检查，用焊缝量规抽查测量。说明：以上1.对T型、十字型、角接接头等要求焊透的对接与角接组合焊缝，为减少应力集中，同时避免过大的焊脚尺寸，参照国内外相关规范的规定，确定了对静载结构和动载结构的不同焊脚尺寸的要求。2. 焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。且一级焊缝不许有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。检查数量：每批同类构件抽查10%，且不应少于3件；被抽查构件中，每一类型焊缝按条数抽查5%，且不应少于1条；每条检查1条，总抽查数不应少于10处。检验方法：观察检查或使用放大镜、焊缝量规定和钢尺检查，当存在疑义时，采用渗透或磁粉探伤检查。说明：以上考虑不同质量等级的焊缝承载要求不同，凡是严重影响焊缝承载能力的缺陷都是严禁的本条对严重影响焊缝承载能力外观质量要求列入主控项目，并给出了外观合格质量要求。由于一、二级焊缝的重要性，对表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤应有特定不允许存在 的要求，咬边、未焊满、根部收缩等缺陷对动载影响很大，故一级焊缝不得存在该类缺陷。

『拾』 二级探伤是指钢材的什么意思难道还有一级的探伤吗希望好心人帮我解答下！

你所说的探伤应该就是标准JB/T4730里规定的，一般是对承压设备用原材料、零部件的超声检测。
简单的说就是分三个级别：一级、二级、三级探伤。
一级最严，二级次之，三级最差。
我这有标准，需要可以发给你。