8407热作模具钢材用什么砂轮磨好

1. 磨钢用什么砂轮片好（角磨片）

珠海大象的

2. 模具钢材热作模具钢的种类有多少，2344，H13,SKD61,8407,FDAC这这些材料是不是属于热作模具钢材

2344和H13指的是同一种钢材，skd61,8407等都是属于热作模具钢，主要用于塑胶模或压铸模。

3. 8407模具钢材有什么特性优点

8407模具钢材是铬、钼、钒合金工具钢，采用特殊炼钢技术和严密质量控制得到的纯版度高且组织微细的钢材权，8407的等向性（各向同性）要比一般传统炼制度H13更佳。这对于模具的抗机械疲劳及热应力疲劳性能更具价值，如压铸模具、锻造模具及挤型模具等。因此采用8407的模具硬度可比普通H13提高1－2HRC而不会牺牲韧性。硬度高可以减缓热龟裂的发生，提高模具寿命。
8407模具钢材优点：
1、优良的耐热冲击和抗龟裂能力。
2、高温强度高不论大小尺寸，韧性及延展性高高且各向同性。
3、加工性及抛光性优良。
4、优良的淬透性。
5、良好的热处理尺寸稳定性。
6、国际规范：AISI优质H13。
7、出厂硬度：软性退火到180HB。
8、辨识颜色：橘色。
8407钢的特性：
8407该钢组织结构均匀，高纯净度，具有高韧性及良好的耐热性能，康荣幸良好，热强行、韧性配合佳，耐高温金属液冲蚀，抗高温回火性能呢个优，奶冷热疲劳，抗龟裂能力强，具有优良的温度强度，韧性及延展性高，且各向同性也好，可加工性及抛光性优良，优良的淬透性，良好的热处理尺寸稳定性。

4. 模具钢材8418和8407哪个好

模具钢材8418产品介绍：8418是一种优质热作模具钢，其采用了最新的生产及精炼技术，由此使得8418作为最新发展的压铸模具钢而具备优良的抗热疲劳龟裂、热冲击开裂、热磨损、并具备最优化的韧性，热强度和回火稳定性的平衡，从而能良好的防止表面网状裂纹及其扩展。这些独特的性能使其成为压铸、热锻、热挤模具钢的最佳选择。

特性1.极佳的韧性合延展性且各项同性2.优良的抗回火软化性能3.优良的高温强度4.极佳的淬透性、耐磨性及韧性5.优良的抗热疲劳龟裂

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模具钢材8418产品介绍：8407模具钢采用特殊炼钢技术和严密质量控制得到的纯度高且组织微细的钢材，8407的等向性（各向同性）要比一般传统炼制度H13更佳。这对于模具的抗机械疲劳及热应力疲劳性能更具价值。因此采用8407的模具硬度可比普通H13提高1－2HRC而不会牺牲韧性。硬度高可以减缓热龟裂的发生，提高模具寿命。

特性

高温扩散超精细处理

良好的纯净度及等向性

良好的冲击韧性

良好的抗热疲劳性能

比较：模具钢材8418相对于8407更好！！！

5. 模具钢材DC53和8407材质的优缺点是什么谢谢

DC53
DC53介绍：
DC53热处理后硬度高于SKD11，高温（520-530℃）回火后可达62-63HRC高硬度，在强度方面超过SKD11。 2、 韧性度是SKD11的两倍。DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出，因此，用DC53制造的很少出现裂纹和崩裂，大大提高了使用寿命。 3、 线切割加工后的残余应力，经高温回火减少了残余应力。因此，大型模具和要求精密之模具在线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。 4、 切削性超过SKD11。DC53的切削性优于SKD11。因此，使用DC53可增加模具寿命和减少加工工序。 用途：冲栽模具/冷作成型模具/冷拉模具/成型轧辊/冲头/线切割加工的精密冲裁及各种用途冲压模/难加工材料的塑性变形用具。 实用特性: (1)被切削性，被研磨性良好。 被切削性，被研磨性皆比SKD11优秀，所以加工工具寿命较长，加工工时数较省。 (2)在热处理上之优点 淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空热处理时硬度不足之缺陷。 (3)在线切割加工上之优点 藉高温回火可减轻残留应力及消除残留沃斯田铁，能防止线切割加工产生龟裂、变形之困扰。 (4)在表面硬化处理上之优点 表面硬化处理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。 (5)在修补焊接作业上之优点 由于预热及后热温度均比SKD11低，所以修补焊接作业较简便。 特点：通用冷作模具钢,高硬度,高韧性
用途：
●精密冲压模 。 ●线切割加工的精密冲裁模及各种用途冲压模 。 ●难加工材料的塑性变形用工具 。 ●冷锻、深拉和搓丝用模 。 其他 ●高速冲裁冲头、不锈钢板冲头 。 ●出厂状态:HB255
化学成分：
碳 c ：1.00 硅 Si：0.91 锰 Mn：0.32 铬 Cr：8.00 钼 Mo：2.00 钒 V： 0.28
8407
8407模具钢：
钢材特性︰8407是铬、钼、钒合金工具钢，其优点如下： ·优良的耐热冲击和抗龟裂能力 ·高温强度高 ·不论大小尺寸，韧性及延展性高且各向同性好 ·加工性及抛光性优良 ·优良的淬透性 ·良好的热处理尺寸稳定性
模具寿命的提高： 8407是采用特殊炼钢技术和严密质量控制得到的纯度高且组织微细的钢材，8407的等向性（各向同性）要比一般传统炼制度H13更佳。这对于模具的抗机械疲劳及热应力疲劳性能更具价值，如压铸模具、锻造模具及挤型模具等。因此采用8407的模具硬度可比普陀H13提供1－2HRC而不会牺牲韧性。硬度高可以减缓热龟裂的发生，提供模具寿命。 8407符合北美压铸协会（NADCA）＃207－90压铸模具用高级H13钢材规范。
出厂状态︰HB 180
主要用途︰压铸模具： 压铸模、嵌入件、型芯，模仁、浇口、喷嘴、顶针(氮化)、柱塞，套筒 挤压模具： 模仁、模托，衬垫，衬套，顶杆，承块 热锻模具 ： 铝镁合金、铜合金、钢铁 塑胶模具： 注型模、压缩转移模 其他用途： 厚钢板冲孔废铁剪、热剪、模具套环
8407主要化学成分： C Si Cr Mn Mo V
0.38 1.0 5.3 0.4 1.3 0.9

6. 8407模具钢热处理后硬度是多少

为了使模具表面具有更好的耐磨性，可以对模具进行氮化处理，在模具表面生回成一层较硬答的氮化层。在525℃下氮化，表面硬度可达1000~1250HV。在575℃时软氮化2小时，表面硬度可达950~1000HV,硬化层深度为0.01~0.02mm。

8407热作模具钢主要运用在：

1、塑胶模具（注塑模具与压塑传递模建议使用硬度50-52HRC）；

2、挤压模具（模仁建议使用硬度45-50HRC；模托、模座、衬套、滑块、顶杆建议40-48HRC）；

3、厚钢板冷冲（废钢剪切、热剪切建议使用硬度45-52HRC）；

(6)8407热作模具钢材用什么砂轮磨好扩展阅读

8407模具钢一种铬、钼、钒热作合金模具钢，德松模具钢由瑞典原产地进口的一胜百8407模具钢分为8407 2M（即8407）和8407 SUPREME ESR两种型号，8407 2M模具钢是使用特殊炼钢技术和严密质量控制后得到的高纯度以及组织极其微细的热作模具钢料；

它比一般传统炼制的H13模具钢各项适用参数性能更佳，主要特征为高低温均有良好的耐磨性、优良的韧性和延展性、稳定的机加工性和抛光性、优良的高温强度和抗热疲劳性、良好的淬透性和微热处理变形性。

7. 8407模具钢是什么材料

• 8407模具钢是从瑞典进口的一种铬、钼、钒热作合金模具钢，回答瑞典8407模具钢分为8407 2M和8407 SUPREME ESR两种型号，8407 2M（即：8407）模具钢使用特殊炼钢技术和严密质量控制得到的纯度高且组织微细的模具钢材材料，比一般传统炼制的H13模具钢各项适用参数性能更佳，主要特征为：高低温均有良好的耐磨性、优良的韧性和延展性、稳定优良的机加工性和抛光性、优良的高温强度和抗热疲劳性、优良的淬透性且热处理变形极小。

• 目前8407热作模具钢主要运用在：

1. 塑胶模具（注塑模具与压塑传递模建议使用硬度50-52HRC）；

2. 挤压模具（模仁建议使用硬度45-50HRC；模托、模座、衬套、滑块、顶杆建议40-48HRC）；

3. 厚钢板冷冲（废钢剪切、热剪切建议使用硬度45-52HRC）；

4. 模具套环（如陶瓷硬质合金模建议使用硬度45-50HRC）；

5. 耐磨损零件（建议使用硬度50-52HRC）；

6. 压铸模、锻模等；
   

• 8407钢料整料图片：

  

8. 8407模具钢材

优良的耐热冲击和抗龟裂能力
高温强度高
不论大小尺寸，韧性及延展版性高高且各向同权性
加工性及抛光性优良
优良的淬透性
良好的热处理尺寸稳定性
出厂硬度 软性退火到180HB
热处理最佳硬度 50-52 HRC
用途：塑胶模具、挤压模具、热锻模具
产地：瑞典一胜百

9. 8407模具钢硬度多少

8407模具钢出厂硬度是抄袭HB 180，8407模具钢是采用特殊炼钢技术和严密质量控制得到的纯度高且组织微细的钢材，8407的等向性（各向同性）要比一般传统炼制度H13更佳。这对于模具的抗机械疲劳及热应力疲劳性能更具价值，如压铸模具、锻造模具及挤型模具等。因此采用8407的模具硬度可比普通H13提供1－2HRC而不会牺牲韧性。硬度高可以减缓热龟裂的发生，提供模具寿命。

10. 打磨合金用什么砂轮比较好啊！！

使用磨合金砂轮。