钢材变形系数怎么计算

⑴ 金属热膨胀系数，计算公式是怎样的

分析如下：

1、SUS303金属在100℃ 到℃ 之间热膨胀系数是11-16 *10-6 / ℃,膨胀长度=金属长度*温度差*热膨胀系数；

2、钨钢在100℃ 到700℃ 之间热膨胀系数6-7 *10-6 / ℃,膨胀长度=金属长度*温度差*热膨胀系数；

拓展资料

热膨胀系数影响因素

1：化学矿物组成。

热膨胀系数与材料的化学组成、结晶状态、晶体结构、键的强度有关。组成相同，结构不同的物质，膨胀系数不相同。通常情况下，结构紧密的晶体，膨胀系数较大；而类似于无定形的玻璃，往往有较小的膨胀系数。键强度高的材料一般会有低的膨胀系数。[4]

2：相变。

材料发生相变时，其热膨胀系数也要变化。纯金属同素异构转变时，点阵结构重排伴随着金属比容突变，导致线膨胀系数发生不连续变化。

3：合金元素对合金热膨胀有影响。

简单金属与非铁磁性金属组成的单相均匀固溶体合金的膨胀系数介于内组元膨胀系数之间。而多相合金膨胀系数取决于组成相之间的性质和数量，可以近似按照各相所占的体积百分比，利用混合定则粗略计算得到。

4：织构的影响。

单晶或多晶存在织构，导致晶体在各晶向上原子排列密度有差异，导致热膨胀各项异性，平行晶体主轴方向热膨胀系数大， 垂直方向热膨胀系数小。

5：内部裂纹及缺陷也会对热膨胀系数产生影响。

⑵ 钢管的膨胀系数公式

管道热膨胀伸长量计算公式：

其中：碳素钢的线膨胀系数12X10-6/℃

△L= (t1-t2)L

△L—管道热膨胀伸长量（） --碳素钢的线膨胀系数12X10-6/℃ t1—管道运行时的介质温度(℃) t2—管道安装时的温度(℃)， L—计算管段的长度(m)

△L=a (t1-t2)L a--碳素钢的线膨胀系数12X10-6/℃

膨胀系数是表征物体热膨胀性质的物理量，即表征物体受热时其长度、面积、体积增大程度的物理量。长度的增加称“线膨胀”，面积的增加称“面膨胀”，体积的增加称“体膨胀”，总称之为热膨胀。

线膨胀系数亦称线胀系数。固体物质的温度每改变1摄氏度时，其长度的变化和它在0℃时长度之比，叫做“线膨胀系数"。单位为1/℃。符号为αl。

其定义式是; al=(lt-l0)/l0t 即有; lt=l0（l+alt）。由于物质的不同，线膨胀系数亦不相同，其数值也与实际温度和确定长度l时所选定的参考温度有关，但由于固体的线膨胀系数变化不大，通常可以忽略，而将al当作与温度无关的常数。

(2)钢材变形系数怎么计算扩展阅读：

膨胀系数是表征物体热膨胀性质的物理量，即表征物体受热时其长度、面积、体积增大程度的物理量。长度的增加称“线膨胀”，面积的增加称“面膨胀”，体积的增加称“体膨胀”，总称之为热膨胀。

单位长度、单位面积、单位体积的物体，当温度上升1℃时，其长度、面积、体积的变化，分别称为线膨胀系数、面膨胀系数和体膨胀系数，总称之为膨胀系数。

地质工作中，作为评价膨胀珍珠岩原料（珍珠岩、松脂岩、黑曜岩）及蛭石等绝热保温材料矿产的技术指标。是指上述矿石单位体积的试样，高温焙烧后体积的膨胀系数，有时是以高温焙烧后体积的膨胀倍数表示之，故又称膨胀倍数。

影响因素：

1：化学矿物组成。

热膨胀系数与材料的化学组成、结晶状态、晶体结构、键的强度有关。组成相同，结构不同的物质，膨胀系数不相同。通常情况下，结构紧密的晶体，膨胀系数较大；而类似于无定形的玻璃，往往有较小的膨胀系数。键强度高的材料一般会有低的膨胀系数。[4]

2：相变。

材料发生相变时，其热膨胀系数也要变化。纯金属同素异构转变时，点阵结构重排伴随着金属比容突变，导致线膨胀系数发生不连续变化。

3：合金元素对合金热膨胀有影响。

简单金属与非铁磁性金属组成的单相均匀固溶体合金的膨胀系数介于内组元膨胀系数之间。而多相合金膨胀系数取决于组成相之间的性质和数量，可以近似按照各相所占的体积百分比，利用混合定则粗略计算得到。

⑶ 钢的热膨胀系数是多少

1，钢质材的膨胀系数为:1.2*10^-5/℃

长度方向增加：100mm*1.2*10^-5*(250-20)=0.276mm* H7G$^bc8

宽度方向增加：200mm*1.2*10^-5*(250-20)=0.552mm

2，普通碳钢、马氏体不锈钢的热膨胀系数为1.01， 奥氏体不锈钢为1.

普通碳钢1米1度1丝，即1米的钢温度升高1℃放大0.01mm，而不锈钢为0.016mm。

钢筋和混凝土具有相近的温度线膨胀系数(钢筋的温度线膨胀系数为1.2×10^(-5)/℃

t混凝土的温度线膨胀系数为1.0×10^(-5)～1.5×10^(-5)/℃)

(3)钢材变形系数怎么计算扩展阅读

热膨胀系数与材料的化学组成、结晶状态、晶体结构、键的强度有关。组成相同，结构不同的物质，膨胀系数不相同。通常情况下，结构紧密的晶体，膨胀系数较大；而类似于无定形的玻璃，往往有较小的膨胀系数。键强度高的材料一般会有低的膨胀系数。

材料发生相变时，其热膨胀系数也要变化。纯金属同素异构转变时，点阵结构重排伴随着金属比容突变，导致线膨胀系数发生不连续变化。

简单金属与非铁磁性金属组成的单相均匀固溶体合金的膨胀系数介于内组元膨胀系数之间。而多相合金膨胀系数取决于组成相之间的性质和数量，可以近似按照各相所占的体积百分比，利用混合定则粗略计算得到。

物体由于温度改变而有胀缩现象，其变化能力以等压(p一定)下，单位温度变化所导致的体积变化，即热膨胀系数表示热膨胀系数α=ΔV/(V*ΔT)

式中ΔV为所给温度变化ΔT下物体体积的改变，V为物体体积。热膨胀系数在较大的温度区间内通常不是常量。

⑷ 钢板折弯下料计算公式怎么计算的

L=外形长-2*R/tan(α/2)+α/180*3.1416*R

其中，α为30度可者90度，R为弯曲半径。

由于回火稳定性差，碳钢在进行调质处理时，为了保证较高的强度需采用较低的回火温度，这样钢的韧性就偏低；为了保证较好的韧性，采用高的回火温度时强度又偏低，所以碳钢的综合机械性能水平不高。

(4)钢材变形系数怎么计算扩展阅读：

经过弹性变形，然后进入塑性变形,在塑性弯曲的开始阶段，板料是自由弯曲的·随着上模或下模对板料的施压，板料与下模V型槽内表面逐渐靠紧，同时曲率半径和弯曲力臂也逐渐变小，继续加压直到行程终止，使上下模与板材三点靠紧全接触，此时完成一个V型弯曲。

在450℃-600℃间发生的第二类回火脆性(高温回火脆性) 主要与某些杂质元素以及合金元素本身在原奥氏体晶界上的严重偏聚有关，多发生在含Mn、Cr、Ni等元素的合金钢中。

这是一种可逆回火脆性，回火后快冷(通常用油冷)可防止其发生。钢中加入适当Mo或W(0.5%Mo, 1%W)也可基本上消除这类脆性。

⑸ 钢材的热膨胀系数

钢质材热膨胀系数为1.2 10的五次方／℃。

钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工内制成的一定形状、容尺寸和性能的材料。大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢（坯、锭等）产生塑性变形。根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种。

物体由于温度改变而有胀缩现象。其变化能力以等压(p一定)下，单位温度变化所导致的长度量值的变化，即热膨胀系数表示。各物体的热膨胀系数不同，一般金属的热膨胀系数单位为1/度（摄氏）。

(5)钢材变形系数怎么计算扩展阅读：

钢材的特征：

1、黑色金属

黑色金属主要指铁、锰、铬及其合金。

2、钢铁

把炼钢用生铁放到炼钢炉内按一定工艺熔炼，即得到钢。

3、有色金属

黑色金属以外的金属称为有色金属，如铜、锡、铅、锌、铝以及黄铜、青铜、铝合金和轴承合金等。

参考资料来源：网络—热膨胀系数

参考资料来源：网络—钢材

⑹ 钣金折弯的系数是怎样计算出来的

PROE折弯系数计算公式：

PROE在进行钣金的折弯和展平时，会自动计算材料被拉伸或压缩的长度。计算公式如下：

L=0.5π×(R+K系数×T)×(θ/90)

L: 钣金展开长度（Developed length）

R: 折弯处的内侧半径（Inner radius）

T: 材料厚度

θ: 折弯角度

Y系数: 由折弯中线（Neurtal bend line）的位置决定的一个常数，其默认值为0.5（所谓的“折弯中线”）。可在config中设定其默认值initial_bend_factor

在钣金设计实际中，常用的钣金展平计算公式是以K系数为主要依据的，范围是0～1，表示材料在折弯时被拉伸的抵抗程度。与Y系数的关系如下

Y系数=（π/2）×k系数

拓展资料：

钣金折弯加工（Sheet Metal Bending），金属板材的弯曲和成型是在弯板机上进行的，将要成型的工件放置在弯板机上，用升降杠杆将制动蹄片提起，工件滑动到适当的位置，然后将制动蹄片降低到要成型的 工件上，通过对弯板机上的弯曲杠杆施力而实现金属的弯曲成型。

最小折弯半径是成型金属的延展性和厚度的函数。对于铝板来说，金属的折弯半径要大于板材的厚 度。折弯时，由于有一定的回弹，金属折弯的角度要比要求的角度稍大一些。 金属板材的折弯是在金属加工车间进行的。

参考资料：钣金折弯加工_网络

⑺ 钢材的热膨胀系数是多少

1.碳钢的线膨胀系数为：在20——300°C时，线膨胀系数为：12.1~13.5×10^-8(C^-1)
2、对于钢制零件的热膨胀量计算是一个相对较复杂的过程，而且，其计算结果受制于多种因素的制约，包括材料的轧制方向，钢材是有轧制方向的，所以，其线膨胀量是存在各项异性的。
3、基于上述因素，一般在工程上基本不会在理论上去计算零件因温度的变化而产生的膨胀量，因为计算是很难与实际相符合的，基本上没有多大的指导性意义
4、由碳钢的线膨胀系数可知：在20——300°C时，材料的膨胀量是非常微小的
5、对于薄壁管状零件，其热变形，其内孔不见得是缩小，有可能是胀大的趋势
6、在机械设计中，大可不必去操心做这样的繁复计算（也计算不准），可以直接在设计时用常规的公差配合来调配即可
(7)钢材变形系数怎么计算扩展阅读:
一、热膨胀系数的影响因素
1.
化学矿物组成
热膨胀系数与材料的化学组成、结晶状态、晶体结构、键的强度有关。组成相同，结构不同的物质，膨胀系数不相同。通常情况下，结构紧密的晶体，膨胀系数较大；而类似于无定形的玻璃，往往有较小的膨胀系数。键强度高的材料一般会有低的膨胀系数。
2.相变
材料发生相变时，其热膨胀系数也要变化。纯金属同素异构转变时，点阵结构重排伴随着金属比容突变，导致线膨胀系数发生不连续变化。
3.合金元素对合金热膨胀有影响
简单金属与非铁磁性金属组成的单相均匀固溶体合金的膨胀系数介于内组元膨胀系数之间。而多相合金膨胀系数取决于组成相之间的性质和数量，可以近似按照各相所占的体积百分比，利用混合定则粗略计算得到。
4.织构的影响
单晶或多晶存在织构，导致晶体在各晶向上原子排列密度有差异，导致热膨胀各向异性，平行晶体主轴方向热膨胀系数大，
垂直方向热膨胀系数小。
5.内部裂纹及缺陷也会对热膨胀产生影响
二、热膨胀系数的检测标准：
1.GB/T
34183-2017
建筑设备及工业装置用绝热制品
热膨胀系数的测定
2.GB/T
3074.4-2016
石墨电极热膨胀系数（CTE）测定方法
3.GB/T
16920-2015
玻璃
平均线热膨胀系数的测定
4.GB/T
28194-2011
玻璃
双线法线热膨胀系数的测定
5.GB/T
25144-2010
搪玻璃釉平均线热膨胀系数的测定方法
6.GB/T
5-2008
精细陶瓷线热膨胀系数试验方法
顶杆法
三、热膨胀系数检测意义
在实际应用中，当两种不同的材料彼此焊接或熔接时，选择材料的热膨胀系数显得尤为重要，如玻璃仪器、陶瓷制品的焊接加工，都要求两种材料具备相近的热膨胀系数。
在电真空工业和仪器制造工业中广泛地将非金属材料与各种金属焊接，也要求两者有相适应的热膨胀系数：如果选择材料的膨胀系数相差比较大，焊接时由于膨胀的速度不同，在焊接处产生应力，降低了材料的机械强度和气密性，严重时会导致焊接处脱落、炸裂、漏气或漏油。
如果层状物由两种材料迭置连接而成，则温度变化时，由于两种材料膨胀值不同，若仍连接在一起，体系中要采用——中间膨胀值，从而使一种材料中产生压应力而另一种材料中产生大小相等的张应力，恰当的利用这个特性，可以增加制品的强度。因此，测定材料的热膨胀系数具有重要意义。
四、热膨胀系数测试试样注意事项：
1.最佳测试温度范围：
玻璃化温度-30℃～玻璃化温度+50℃
2.
试样无缺陷，无气泡，表面光洁，可以用400目以上的砂 纸打磨。
3.高分子试样膨胀模式测试，试样需要在玻璃化温度+30℃热处理1h，然后缓慢降温至室温
4.
拉伸模式固体薄膜状样品，需要确定薄膜取向方向进行测试。
参考资料:网络——热膨胀系数
参考资料:网络——钢

⑻ 钢材的热膨胀系数是多少

一般金属钢材的热膨胀系数单位为1/度（摄氏），各物体的热膨胀系数不同，应另外测回量。

金属答膨胀系数：

(8)钢材变形系数怎么计算扩展阅读

顶杆法是一种经典方法，采用机械测量原理，即将试样的一端固定在支持器的端头上，另一端与顶杆接触，试样、支持器和顶杆同时加热，试样与这些部件的热膨胀差值被顶杆传递出来，并被测量。

这类仪器由于试样位置(立式或卧式)、膨胀量的测量方法(直接测量、电子或光学方法)而区分成多种型号的仪器。应用较普遍的是电感式膨胀仪。它的传感器是差动变压器，也称差动变压器热膨胀仪。

由于顶杆和支持器尺寸较长，高温炉的加热条件难于使温度分布均匀一致，顶杆和支持器之间的膨胀量难以相互抵消，所以膨胀的测量值需要校正。

⑼ 钢材受热变形系数如何计算

钢材受热变形系数的计算，线性测量在t1温度的长度 L1，在t2温度的长度 L2
变形系数=（L2-L1)/L1/(t2-t1)

⑽ 角钢的抗弯曲能力怎么计算

角钢的抗弯曲能力以公式R=（3F*L)/（2b*h*h)计算。其中：

F—破坏载荷

L—跨距

b—宽度

h—厚度

测试方法：

抗弯强度测试分为三点弯曲和四点弯曲。每个点要5个数据以上（标准要10个数据）平均结果。

抗弯强度测试在英制Instron1195万能材料试验机上进行。用作测试的试条为3×4×35（mm*mm*mm）。采用三点弯曲法测量，跨距为30mm，加载速率为0.5mm/min。每个数据测试5根试条，然后取平均值。

(10)钢材变形系数怎么计算扩展阅读：

考核角钢性能的检验项目主要为拉伸试验和弯曲试验。拉伸试验方法时常用的标准检验方法有GB/T228-87、JISZ2201、JISZ2241、ASTMA370、ГОСТ1497、BS18、DIN50145等。

角钢的化学成分属于一般结构用轧制钢材系列，主要验证指标为C、Mn、P、S四项。根据牌号不同，含量各有差别，大致范围为C<0.22%、Mn：0.30—0.65%、P<0.060%、S<0.060%。

检测上述化学成分时，常用的标准检验方法有GB223、JISG1211—1215、BS1837、BS手册19、ГОСТ22536等。