❶ 白钢铣刀适合加工什么材质的零件
只适合加工比较软的，如铜，铝，塑胶之类。
因为其材质为高速钢，刀型也比较锋利，且没有涂层。
❷ 15号钢制造零件，加工工艺路线为锻造-热处理-机加工-热处理-精加工-，两次热处理的工艺名称是什么
第一次可能是退火，降低硬度
第二次还分析不出来，要看零件用途、结构，低碳钢不可能是淬火
❸ 汽车零部件和铁线钢丝等线材一般用什么来加工成型
汽车零部件和铁线钢丝等线材一般用什么来加工成型？贝朗铁丝折弯机,钢丝成版型机，汽车零部件线权材折弯机，应用泛围广泛，为广大用户解决线材成型问题。
（1）成型装置：由以凸轮驱动的弯曲滑块和后凸轮滑块构成，即使是复杂的弯曲加工也可以理想实现。
（2）冲压装置：用来做为成形加工的前道工序，配合模具进行坯料加工
（3）送料装置：用来夹持材料，并将材料正确送入冲压和成形装置。
只用一台机床，汽车零部件和铁线钢丝等线材都可进行加工材料利用率高，减少浪费，降低成本.
❹ 同样的机加工零件，材料分别是不锈钢和碳钢，加工费一样吗
加工费用不一样。机械加工碳钢相对容易一些，不锈钢就比较困难了，所用工具、刀具、用时、尺寸控制都不一样，所以加工不锈钢零件费用要高于加工碳钢零件。
❺ 用碳素钢制造的表面耐磨零件,应采取什么热处理方案，并设计用20刚制造齿轮的包含热处理的加工工序
可以用渗碳淬来火的工艺源。具体工艺还必须根据批量、结构形状和尺寸，因为工艺不仅是技术问题，也是经济问题，对此工艺技术人员必须注意。现只能以单件小批的方法给你拟订工艺：
1、毛坯锻造，
2、正火
3、粗车，（不知道具体的尺寸形状），只好告诉必须留余量（也应该根据批量大小），
4、拉花键孔（不知道内孔结构），只能以一般推测
5、以内孔定位，精车各面，
6、检验，
7、齿面加工（滚或插均可，根据工厂设备），齿面留精加工余量。
8、齿面倒角（一般为12度），
9、钳工去毛刺，
10、齿面渗碳（或碳氮共渗），厚度0.2—0.3mm。
10、齿面高频淬火，（齿面为奥氏体组织） G50—54。
12、推孔，（为齿精加工定位），
13、磨齿面（小批生产
14、终检查。
❻ 我要加工一个Q235材质的零件，第一次加工Q235，请问我改用什么样的转速，进给，我用的是钨钢铣刀。在线等
切宽8mm切深2.5mm转速5000 2刃进给450 4刃进给700
❼ 一般发动机零部件用什么类型的钢材,
您好！发动机一般都是铸铁的，活塞是铝的。希望我的回答可以帮到您！
❽ 钢梁柱钢零部件加工需要做隐蔽吗
知道看不到的都要做隐蔽工程记录，包括砌筑、抹灰等如有疑问可以联系我
❾ 平面磨床用什么工艺加工钢材零件可以成抛光效果
不锈钢抛光机中加工工件时使用的复合抛光技术，采用最先进的不锈钢抛光机进行光亮处理，以使得抛光效率高，抛光精度高，满足镜面抛光要求。不锈钢抛光机除了能加工不锈钢工件外，还能加工其他金属工件。
(1)由于复合抛光为阳极过程，且在钝化区进行，因此，金属表面可获得良好的钝化效果，通过兰点法检验，孔隙率小于 2，其成膜致密均匀，优于单纯化学钝化。
(2)复合抛光消除了设备表面应力集中现象，消除了金属表面研磨所形成的拜尔培层，提高了设备的运行可靠性。
(3)复合抛光可达到较高的表面精度。由于复合抛光具有电化学平整能力及光亮作用，表面粗糙度可达 Ra0.001，表面反射率 95%以上，其外观可与装饰品蓖美。因此，可消除表面挂料、粘壁现象，同时可取得良好的装饰效果。
(4)复合抛光表面质量优于化学抛光，不存在局部腐蚀，消除了大型设备化学抛光时，进出口时间差而产生的抛光不均及过腐蚀现象。
(5)复合抛光电化学平整过程为非均匀溶解过程，因此表面形成富铬，表面铬含量高于母材铬含量 3%-5%，金属钝化能力增强。击穿电位均正移 150mv 以上，同时孔隙敏感范围大大缩小。
(6)复合抛光液无燃爆性、无毒、无污染，工艺较为简单，可现场操作。
(7)复合抛光不对母材产生任何副作用，无渗氢现象。复合抛光为阳极过程，阳极表面无新生态氢原子，通过铁素体测量仪测定，复合抛光不产生氢致马氏体变过程。