❶ 钢板gb/t2970-2016探伤标准是什么时间开始执行的
GB/T 2970-2016 厚钢板超声检测方法
发布日期：2016-02-24
实施日期：2016-09-01
本标准规定了厚钢板超声检测的一般要求内、对比试容样、检测仪器和设备、检测条件和方法、缺陷的测试与评定、钢板的质量分级、检测报告等。本标准适用于厚度不小于6 mm的承压元件、桥梁、建筑、造船、钢结构、管线、模具等用途钢板的超声检测,奥氏体不锈钢板也可参照本标准。
❷ 钢板探伤合格，但用测厚仪测厚发现有几个点厚度和母材
钢板跟锻件不同，判废标准不管是国内标准和国外标准，很多都是根据缺陷占回比（既有缺陷面积与钢答板总面积之比）来评定标准（因为钢板要做成没任何分层缺陷挺难的）；所以你所谓的钢板探伤探伤合格是依据的什么标准，如果按照缺陷占比判定，测厚测试发现厚度和母材不同（由于分层缺陷存在）是完全可能的。
❸ 钢板无损探伤的目的是什么
在不损来坏材料基体的前源提下，探测金属材料或部件内部的裂纹或缺对受力要求较高陷，主要是保证高建桥梁等不同受力方向要求较高的钢板，还有钢轨等受力方向特殊的钢材。
探伤不合格的钢板，钢板存在一定内部缺陷，在焊接的时候会产生裂纹及并扩展。
内部缺陷较为严重的存在内部裂纹，钢板受力是钢板心部首先受到破坏，进而扩展到整个厚度方向。
❹ 超声波探伤仪 能检测被测物体厚度是多少 比如20厘米钢板
测20厘米，没有任何问题的，超声波在钢中的声速是5920m/s
测其他的厚度的话，根据你所用的探伤仪的声程大小的。
❺ 中厚钢板探伤不合格原因是什么
随着市场对于中厚钢板的需求不断上升,并对产品的各方面指标,尤其是内部质量提出了更高的要求。与表面质量、尺寸精度等不同的是,在实际生产中钢板内部质量无法通过人工检查来判断,目前国内外各大中厚板生产企业普遍采用的方法为超声波无损探伤技术来判定中厚钢板内部质量。超声波无损探伤技术的原理为当超声波进入被探测钢板后会在钢板的内部产生机械振动,而不同的振动频率和波形,从钢板反射回的波形是不一样的。
北京科技大学的学者运用低倍及光镜观察组织、普通扫描电镜及Aspex自动扫描电镜研究夹杂物分布等手段分析了A709Gr0F钢板探伤不合试样,检验结果表明:在检验试样厚度中心5mm范围内出现了大量微裂纹,且在厚度中心附近珠光体带状组织严重。在厚度中心附近MnS塑性夹杂物数量较边部明显增多且有大量尺寸超过10μm;Ca-Mn-S系夹杂物尺寸均小于10μm,且在厚度中心附近几乎没有。
❻ Q235b厚度16mm钢板焊接需要无损探伤吗
Q235B是普通结构钢，是否需要无损探伤，板厚不是主要因素，重要的因素是取决于制回作产答品的性能要求。例如，用于制作压力容器，焊接后就必须探伤；但用于制作普通构件（如焊接预埋件），就不需要无损探伤。
由此可知，16mm的Q235B钢板是否需要探伤，关键在于焊缝的性质：如果是工作焊缝（直接受力)，就应该探伤；如果是联系焊缝（不直接受力),一般就不用探伤了，但是焊缝外观还是有要求的。
❼ 钢板超声波探伤主要采用什么探头
直探头纵波抄检测一般对钢板，锻件等原材料或者正火过后的材料检测。斜探头对焊缝检测（一般）需要根据规格，厚度，材质等决定探头的型号。还有就是一些特殊探头比如双晶直探头是做＜20的，纵波斜探头等具体看你做什么，根据什么标准。
如需更多帮助，可以在线联系！
❽ 中厚钢板探伤不合格原因是什么
检测金属材复料或部件内部的裂纹或制缺陷。常用的探伤方法有：X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤、γ射线探伤、萤光探伤、着色探伤等方法。物理探伤就是不产生化学变化的情况下进行无损探伤。
无损探伤是在不损坏工件或原材料工作状态的前提下，对被检验部件的表面和内部质量进行检查的一种测试手段。
现在钢板探伤采用标准是GB/T2970-2004厚钢板超声波检验方法，级别应该是钢板质量分级，在没有要求的情况下，一般是二级合格。
❾ 多厚的钢板探伤，有规范吗
钢板探伤需求主要是根据用户的订货条件制定,一般说来核电用板、船板、压力容器用板会要求探伤，热轧板都可以探伤，探伤分为内部超声波探伤（较多）和表面探伤（较少）
问题再详细一些好
❿ 钢板Q345E-Z35表示什么意思其中Z35探伤级别是多少
Q345E，当需要求钢板具有厚度方向性能时，则在钢的牌号上加上代表厚度方向（专Z向）性能级别的属符号，例如：Q345EZ15。当需要进行热处理要求时，比如正火，则在钢的牌号后缀N，常用+N表示，例如：Q345E+N,Q345E-Z15，Q345E-Z25,Q345E-Z35