制造钢材用什么

⑴ 制造模具所用的金属材料一般用什么钢材

是问来的五金模具还是注塑源模呢？
五金模具：上下模座及盖板基本上都是用S50c 上下模板及脱料板SLDHRC58-HRC60 上下垫板及止挡板SKD11 HRC58-HRC60 我没搞过注塑模具所以就不能回答你了抱歉啊 ！

⑵ 高强螺栓制造用什么钢材

高强度螺栓一般都用什么材质：
1。高强螺栓所用材料的最大抗拉强度与淬火处理有很大关系，40Cr淬火处理后一般较难达到10.9S级高强螺栓的材质要求，在不是很严格的检验中，可以根据淬火处理后的表面硬度来判断材料的最大抗拉强度。除了处理工艺中的性能不同外，材质不同的高强螺栓，其在高应力状态下的延迟性断裂性能也是有所不同的。
2。 40Cr高强螺栓主要用于螺栓球节点网架中，其设计强度一般为390MPa(d>=30mm)或者430MPa（d<30mm)，使用中不存在很高的预拉应力。当用于要施加很高预拉力的情况时，要注意了解和保证其延迟性断裂性能。20MnTiB高强螺栓的延迟性断裂性能好于40B的。
3。 根据GB/T1231-91, 10.9S螺栓推荐材料为20MnTiB（适用规格<=M24）和35VB(适用规格<=M30）。在淬火处理中，大直径高强螺栓不容易淬透，所以一般情况下不要采用过大直径的高强螺栓，若要使用，则应降低其工作应力。
(GB799、L型螺栓等,可生产螺纹直径6-120mm的地脚螺栓,长度不限,材质有:Q235、45#、Q345B、40Cr、35CrMoA等,地脚螺栓按类型可为直钩式、弧钩式、锚瓜式和加劲锚板式,,Q235材质地脚,35#钢地脚 其中有24000套高强螺栓材质为40,有210")0套高强螺栓材质为2铜街子工程施工用的明渠进厂运输挢和砼施工栈桥钢梁均已一,高强螺栓连接用于钢结构
扭剪型高强螺栓 109级 摩擦型连接 摩擦系数045 螺栓材质 20锰钛硼(20MnTiB) 螺母材质 15锰凡硼(15MnVB) 这种螺栓采用什么国家标准,在采购时如何向厂家提出要求 GB/T3632-2008 钢结构
碳钢与合金钢螺栓、螺钉和螺柱的机械性能的标记：
（1）碳钢与合金钢螺栓、螺钉和螺柱（螺纹直径为1.6-39mm，工作温度为-50℃—300℃）的性能等级标记代号共有10个，既3.6、4.6、4.8、5.6、5.8、6.8、8.8、9.8、10.9和12.9（用易切削钢制造的螺栓、螺钉和螺柱的工作温度不能超过250℃）。其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。
（2）螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。
例如，性能等级4.6级的螺栓，其含义是：
a、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级；
b、螺栓材质的屈强比值为0.6；
c、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级
性能等级10.9级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到：
a、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级；
b、螺栓材质的屈强比值为0.9；
c、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级。
螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。

⑶ 钢锹最好用什么钢制造

钢锹这种产品成批生产最合理是使用板材冲压，即使手工单件加工也是用板材裁剪加工最专方便，题目中钢材除低属碳钢外都耐磨损，但其中中碳钢在其它品种中硬度要差一些，问题是“轨道钢”、“工具钢”是否有现成板材？锰钢板加工可以认为是较好的材料，但成本会很高，高碳钢脆性较中、低碳钢大，结合产品本身的使用场合、价格等因素，应该使用低碳钢板，成型后表面渗碳处理，这样，钢锹表面硬度可以达到高碳钢水平，耐磨，而内部具有足够的韧性。且成本较低。
钢锹表面的涂层就是产品表面装饰防锈用，普通黑漆，也就是普通油漆对人及环境的影响吧，一旦使用，涂层就磨掉了。如果使用在食品行业，要求高一点可以使用不锈钢工具，也就较安全了，也好看些。

⑷ 阀门一般用什么钢材制造详细回答！

他们说的也太复杂了点，阀门的材质选型是根据介质来的，由于介质的温度腐内蚀性粘稠度等的不同，用的材容料不一样。一个阀上面的几个不见也不一样，阀体可能是WCB的，-29度以下就是低温炭钢LCB的，球体可以是316SS的不锈钢，SEAT可以是316SS+硬质合金STELLITED的，总之材料是根据介质来的，要是有什么需要帮忙的话可以加我QQ聊，我主要是负责销售TYCO阀的

⑸ 钢材是用什么资源制造的

矿产资源和能源

⑹ 钢铁是怎么制造成的（需要什么原料 什么过程

现代炼铁绝大部分采用高炉炼铁，个别采用直接还原炼铁法和电炉炼铁法。

炼钢主要是以高炉炼成的生铁和直接还原炼铁法炼成的海绵铁以及废钢为原料，用不同的方法炼成钢。其基本生产过程是在炼铁炉内把铁矿石炼成生铁，再用不同方法炼成钢，最后才铸成钢锭或连铸坯。

(6)制造钢材用什么扩展阅读：

铁冶炼：

现代炼铁绝大部分采用高炉炼铁，个别采用直接还原炼铁法和电炉炼铁法。高炉炼铁是将铁矿石在高炉中还原，熔化炼成生铁，此法操作简便，能耗低，成本低廉，可大量生产。生铁除部分用于铸件外，大部分用作炼钢原料。

由于适应高炉冶炼的优质焦炭煤日益短缺，相继出现了不用焦炭而用其他能源的非高炉炼铁法。直接还原炼铁法，是将矿石在固态下用气体或固体还原剂还原，在低于矿石熔化温度下，炼成含有少量杂质元素的固体或半熔融状态的海绵铁、金属化球团或粒铁，作为炼钢原料

（也可作高炉炼铁或铸造的原料）。电炉炼铁法，多采用无炉身的还原电炉，可用强度较差的焦炭（或煤、木炭）作还原剂。电炉炼铁的电加热代替部分焦炭，并可用低级焦炭，但耗电量大，只能在电力充足、电价低廉的条件下使用。

钢冶炼：

炼钢主要是以高炉炼成的生铁和直接还原炼铁法炼成的海绵铁以及废钢为原料，用不同的方法炼成钢。主要的炼钢方法有转炉炼钢法、平炉炼钢法、电弧炉炼钢法3类（见钢，转炉，平炉，电弧炉）。

以上3种炼钢工艺可满足一般用户对钢质量的要求。为了满足更高质量、更多品种的高级钢，便出现了多种钢水炉外处理（又称炉外精炼）的方法。如吹氩处理、真空脱气、炉外脱硫等，对转炉、平炉、电弧炉炼出的钢水进行附加处理之后，都可以生产高级的钢种。

对某些特殊用途，要求特高质量的钢，用炉外处理仍达不到要求，则要用特殊炼钢法炼制。如电渣重熔，是把转炉、平炉、电弧炉等冶炼的钢，铸造或锻压成为电极，通过熔渣电阻热进行二次重熔的精炼工艺；

真空冶金，即在低于1个大气压直至超高真空条件下进行的冶金过程，包括金属及合金的冶炼、提纯、精炼、成型和处理。

钢液在炼钢炉中冶炼完成之后，必须经盛钢桶（钢包）注入铸模，凝固成一定形状的钢锭或钢坯才能进行再加工。钢锭浇铸可分为上铸法和下铸法。上铸钢锭一般内部结构较好，夹杂物较少，操作费用低；下铸钢锭表面质量良好，但因通过中注管和汤道，使钢中夹杂物增多。

在铸锭方面出现了连续铸钢、压力浇铸和真空浇铸等新技术。

⑺ 轴承主要是用什么钢制造

套圈及滚动体一般使用高碳铬钢，大部分的轴承，使用JIS钢种的SUJ2，大型轴承使内用SUJ3。
在容进一步需要耐冲击的情况下，作为轴承材料使用铬钢，铬钼钢，镍铬钼钢，采用渗炭淬火，使钢从表面至适当的深度有一个硬化层。具有适当的硬化深度，细密的组织，合适硬度的表面及心部硬度的渗炭轴承，比使用轴承钢的轴承具有优良的耐冲击性。
一般进口轴承都实施了真空脱气处理，所以，所使用的材料清净度高，氧气含量少，质量好；同时彩了恰当的热处理，轴承的滚动疲劳寿命显著提高； 此外还有可用于大气污环境中工作轴承的不锈钢；用于特殊场合的陶瓷材料；还有耐热性优良的高速钢； 保持架 有冷轧钢，也有黄铜板，不锈钢板，碳素钢，此外还有合成树脂。
保持架材料的选择，重要的是考虑工作条件： 聚酰胺保持架不应用于温度高于120度低于-40度的场合;这种保持架不应用于真空中，因为它将因脱水而变脆！ 黄铜保持架不应用于温度超过300度的场合;此种保持架也不适用于氨中，在为氨会引起黄铜季节性破裂。

⑻ 什么行业需要用钢材

什么行业需要用钢材

很多人会好奇，钢材每年的产量那么多都用在哪里了呢，都什么行业会用版到权钢材呢？下面我做几个简单的介绍。
1.建筑
首先我想到的就是建筑，2008年奥运会，世界最大的钢结构工程，”鸟巢”外部钢结构的钢材用量为4.2万吨，整个工程包括混凝土中的钢材、螺纹钢等，总用钢量达到了11万吨,全部为国产钢。小的有我们自己的钢结构房屋和老式的水泥混凝土房屋都会使用到钢材。
2.基础设施工程
西气东输工程是"十五"期间国家安排建设的特大型基础设施，总投资预计超过1400亿元，采用先进钢材并横跨长江下游宽阔江面的现代化、世界级的天然气干线管道。另外市政的水管道、燃气管道都离不开钢材。

3.机械制造
各个机械，我们平常乘坐的交通工具、各种机器，都离不开钢材。
4.化工、食品等厂家
化工厂、食品厂的各类生产管道都会使用到钢材。

⑼ 钢材的制造原材料是什么

钢的源头是铁矿砂，即铁元素(Fe)在自然界中的存在形式，纯粹的铁在自然界中是不存在的，铁矿砂主要分为磁铁矿、赤铁矿、褐铁矿三种，这些都是铁的氧化物，不同之处在于它们的氧化方式。

⑽ 制造汽车所用的钢材是什么合金

制造汽车使用的钢材就是钢材并不是合金，钢材通过热成型和热处理之后形成了强度较高的钢材，一般通过不同的工艺可以形成一般钢材，高强度钢材，热成型钢材，使用在汽车的不同位置