什么型号钢材淬火硬度加强

『壹』 某型号钢材经淬火后进行回火哪一种回火获得的硬度最高

产生原因： 1．铸件结构设计不合理，有尖角，壁的厚薄变化过于悬殊 2．砂型(芯)退让性不良 3．铸型局部过热 4．浇注温度过高 5．自铸型中取出铸件过早 6．热处理过热或过烧，冷却速度过激

『贰』 什么钢淬火后韧性也好硬度高

20CrMnTi，或者20#，渗碳淬火，淬火后韧性也好硬度高。

『叁』 哪种钢材不能够直接淬火提高硬度（A高碳钢 B中碳钢 C低碳钢）为什么

C低碳钢 低碳钢，多用手只要表面硬度的齿轮等。因为低碳钢直接淬火后硬度起不来，大多用渗碳炉渗后捉高表面碳浓度然后再淬火才能提高硬度！

『肆』 什么钢材最硬

最硬的是硬质合金，俗称钨钢，一般做刀具用。

钢的硬度主要跟钢材的含碳内量和钢材的热容处理状态有关。硬钢是含碳量较高，硬度较大，但较脆的钢。钢是铁（Fe）中加入碳（C）合成而成，视C含量多少而变硬或变软。

其变化规律是碳含量增加，硬度增加。淬硬钢硬度最高，但太脆，应用时必须回火。加入低碳合金元素时，主要与铁基体形成间隙或取代固溶体，提高了钢的强度，对硬度影响不大。当含碳量较高时，可在铁基体上形成分散的金属碳化物，有助于提高硬度，但提高幅度很小。

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我国现在生产的超级钢，强度高达2200兆帕，超越美德日等国的1100兆帕，钢材性能提升一倍。用途广泛且成本低，是用于生产航母甲板、核潜艇的不二之选。

据悉，日本著名炼钢厂陷入丑闻，强度不达标，数据造假。导致多国几百家企业受损。日本现在正抓紧时间，在实验里研究如何做出超级钢。

现在全球最硬超级钢，只有中国才能生产，我国现在是全世界唯一实现超级钢工业化生产的国家。今后，谁需要最好的超级钢都需要找中国购买。

『伍』 什么钢材淬火硬度能达到72

这个72数字后面没有带标尺，应该是72HRA吧，转化为HRC对应43HRC，这个像常见的45号钢都可以的，HRC使用内范围是20－容70HRC，72超出HRC范围，要是布氏或维氏的这就很软了，淬火后的钢材不止这点硬度。
HRC使用范围是20－70，国标上都有说明，超过70HRC用HV维氏表示。

『陆』 为什么淬火使钢硬度变强

对金属而言，强化机制（提高强度，也相当于提高硬度）类型主要有四种
位错强化、细晶强化、固溶强化、沉淀强化；钢主要有
渗碳体
、马氏体
、贝氏体（分为上贝氏体、下贝氏体）、奥氏体、
铁素体等相。碳化物最硬，马氏体其次，贝氏体再其次，奥氏体和铁素体硬度较低。
钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3（亚共析钢）或Ac1（过共析钢）以上某一温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等温）进行马氏体（或贝氏体）转变的热处理工艺。淬火后得到的组织为马氏体组织或贝氏体组织，这两种组织硬度比较高。其硬度提高主要与位错强化、固溶强化、沉淀强化有关。
融入固溶体中的溶质原子造成晶格畸变，晶格畸变增大了位错运动的阻力，使滑移难以进行，从而使合金固溶体的强度与硬度增加。这种通过融入某种溶质元素来形成固溶体而使金属强化的现象称为固溶强化。
马氏体为是碳溶于α-Fe的过饱和的固溶体。马氏体内部有较多位错，这也是部分强化部分原因，当淬火后回火，析出渗碳体也能提高硬度。
上贝氏体由许多从奥氏体晶界向晶内平行生长的条状铁素体和在相邻铁素体条间存在的断续的，短杆状的渗碳体组成。下贝氏体由含碳过饱和的片状铁素体和其内部析出的微细的碳化物组成。
淬火产生什么变化？主要是原子排列方式发生变化，而引起组织和性能变化

『柒』 哪种钢材不能够直接淬火提高硬度

时效硬化钢淬火后的硬度比淬火前还要低，只有淬火后再进行时效处理硬度才能升上来。

『捌』 什么钢材局部淬火后硬度达HRC55～60

45号钢就可以，不要用普通钢筋或低碳钢，因为含碳量低，淬火不起作用。

『玖』 哪种钢材淬火硬度高

高速工具钢的淬火硬度可达HRC≥ 65。
碳素工具钢的淬火硬度可达HRC≥ 62.
轴承钢的淬火硬度可达HRC≥58-- 62.。