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做刀具用什么不锈钢钢材最好

发布时间:2021-01-29 16:34:51

⑴ 用什么不锈钢材质做刀具材料更好

可以使用马氏体不锈钢制作刀具,马氏体不锈钢,是可以通过淬火来提高硬度的。马氏体不锈钢材料有:410、420、420J1、420J2、440等。

⑵ 做为刀具锰钢与不锈钢哪种材料更好

锰钢也有含碳量的高来低,不自锈钢也有奥氏体、马氏体、铁素体的不同。因此,不能笼统的说哪一种材料好。不过,制作刀具,肯定是含碳量高、硬度高的好。所以,不论是锰钢,还是不锈钢,首先要含碳量高才行。比如:锰钢的65Mn,不锈钢的马氏体不锈钢,比如:12Cr13 410、20Cr13 420J1、30Cr13 420J2、 440A、440B、440C都是制作刀具的好材料。

⑶ 做刀具、碳钢和不锈钢哪个好点

碳钢的好,不过要重新淬火打过,不然强度和韧性达不到,好刀都是千锤百炼的,呵呵

⑷ 最好的不锈钢刀,应该是用什么材料

440C具有所有不锈钢、耐热钢中最高的硬度。用于喷嘴、轴承.440F:是提高440C钢的易切性能的钢种。用于自动车床.马氏体型不锈钢与普通合金钢一样具有通过淬火实现硬化的特性,因此可通过选择牌号及热处理条件来得到较大范围的不同的力学性能。
440C不锈钢含碳量C-1.%这种钢材的抗锈能力不错,是进口量产小刀较为常用的不锈钢,其含铬量高达16-18%,也是最早用于刀具制作的不锈钢之一,颇受欢迎。如果作为不锈轴承钢来进行热处理,一般建议在回火操作之前进行深冷处理。这样的深冷处理处理提高了钢材的硬度,增加了耐磨性,和尺寸稳定性。因此,对440C的深冷处理,也常被用于刀具热处理上。

特性
较高硬度和中等的耐磨性能,在打磨时,它的缺点是粘性比较大,而且升温很快。建议选用铬刚玉或者微晶刚玉的砂轮进行打磨。440C的退火温度很低,作为刀具和轴承进行热处理的时候,推荐的硬度在HRC57-59,如果进行了深冷处理,硬度可以达到HRC60。耐蚀性和韧性都很强,现更广泛应用于手制刀及优质厂制刀具。

应用
在国内不锈钢牌号中,440C具有较高的硬度。主要用于制造在腐蚀环境和无润滑强氧化气氛中工作的轴承零件。440C具有较好的高温尺寸温度性,所以也可以作为耐腐蚀高温轴承钢使用。另外,还可以用来制造高质量的刀具,如医用手术刀,剪刀,喷嘴、轴承等。440F:是提高440C钢的易切性能的钢种,用于自动车床、马氏体型不锈钢与普通合金钢一样具有通过淬火实现硬化的特性,因此可通过选择牌号及热处理条件来得到较大范围的不同的力学性能。 440C承受动载荷的能力较低。[1]
440C淬火后硬度高,耐蚀性好(有磁性) 餐具(刀)、涡轮机叶片 淬火后,比440A钢硬度升高(有磁性), 刀刃、管嘴、阀门、板尺、餐具(剪刀)。

力学性能
硬度:退火,≤269HB;淬火回火,≥633HV
机械性能:内应力(250 N/mm2) 抗拉强度(560 N/mm2) EL(18 %) HB(250)
热处理工艺
热处理规范及金相组织: 热处理规范:
1)退火,800~920℃缓冷;
2)淬火,1010~1070℃油冷;
3)回火,100~180℃快冷。
金相组织:组织特征为马氏体型。
交货状态:一般以热处理状态交货,其热处理种类在合同中注明;未注明者,按不热处理状态交货。

⑸ 做刀具、碳钢和不锈钢哪个好点

做刀具最好的材料应该是含碳量高的钢材,想要知道哪种钢材的含碳量高低,可以把所选的钢材在砂轮机上磨一下,看看哪种钢材的火花多、密、亮、直,哪种钢材的含碳量就最多,制作的刀具在淬火后的硬度也就最硬。

⑹ 制做刀具用什么不锈钢要好一些

440C,ATS34,154CM,BG42,AUS8,大马士革等。都不错的。

⑺ 制做刀具用什么不锈钢要好一些

可以使用马氏体不锈钢材料制作,马氏体不锈钢包括:410 、420、430、440。

⑻ 用哪种钢材做刀具好

440 A - 440 B - 440C 含碳量和硬度由A-B-C逐次增加(A-0.75%,B-0.9%,C-1.2%)。 440C 是一种很优秀的高端不锈钢,硬度通常达到56-58Rc。这三种钢材的抗锈能力都不错,440A最好,而440C相比最低。SOG SEAL 2000用的是440A,Randall 用440B 来生产他们的不锈钢刀具。 440C 用的非常普遍,可能是第二最常用的不锈钢(仅次于ATS-34)。如果你的刀标有“440”,那么它很可能比440A便宜;如果厂商用更贵的440C,他们会很愿意宣传这一点。普遍感觉440A对于日常使用来说刚刚好,尤其是经过优质热处理的440A(我们听说SOG的440A热处理很受好评,不知道他们请谁来做这个)。440B更加结实,而440C是优秀的。 ---- ----------440C--------- 440-C : 美国制之优质不锈钢材, 含铬量高达16-18%。 最初被应用於外科手术刀具及船舶业, 耐蚀性及耐恴能力极优; 韧性强。 现更广泛应用於手制刀及优质厂制刀具。 含碳量约1%(440系分A, B, C, 及F级; C级及F级含碳量最高, 而A级刖刖较少)。 经熟处理后可达HRc58之硬度。 440C 是最早被刀匠接受的不锈钢,而且一直很受欢迎,尤其是在零下处理流程被开发出来后,这种处理加强了钢材的坚韧度。在打磨时,它的缺点是粘性比较大,而且升温很快;但它比任何碳钢都更容易打磨和,比0-1省2-3倍打磨带。用手锯切料也容易得多。即使是新手刀匠,如果能够做好热处理和表面处理,也能用 440C 做出很好的刀;而且保养得好的话,这种材料的刀刃是非常出色和耐用的。440C的退火温度很低。 请注意的是,440A 和 440B 是和 440C 非常类似的合金钢材,经常容易混淆,但它们不适合用来做刀。商业性刀具公司常常会因为概念不清,就故意含糊其词把 440C 刃材标成 440,反而把真材实料的东西弄得不伦不类。440C 可能比任何其他合金不锈钢更适合刀具业,它能够胜任的尺寸和用途非常广泛。藏家都痛恨自己的收藏品放在刀鞘里也会黯淡发黑,而440C恰好有抗腐蚀性好的优点。它的另一个变种 440-V 的硬度不如它,但刀锋保持力更好,打磨也更困难。 9Cr18Mo:国产之优质不锈钢材,含铬量达18%,含1%钼,含碳量0.9%,主要应用于弱腐蚀介质零件.医疗工具弹簧.滚动轴承.手术刀具.外科器械,耐蚀性能力极优,加工性极优,经熟处理后可达HRc58之硬度。

⑼ 切削304不锈钢的刀片选用什么材料的钢材做

型号 304—通用型号;即18/8不锈钢。GB牌号为0Cr18Ni9。

不锈钢:锈钢的耐蚀性随含碳量的增加而降低,因此,大多数不锈钢的含碳量均较低,最大不超过1.2%,有些钢的Wc(含碳量)甚至低于0.03%(如00Cr12)。

不锈钢中的主要合金元素是Cr(铬),只有当Cr含量达到一定值时,钢才有耐蚀性。因此,不锈钢一般Cr(铬)含量至少为10.5%。不锈钢中还含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。

不锈钢的耐蚀性随含碳量的增加而降低,因此,大多数不锈钢的含碳量均较低,最大不超过1.2%,有些钢的Wc(含碳量)甚至低于0.03%(如00Cr12)。

不锈钢中的主要合金元素是Cr(铬),只有当Cr含量达到一定值时,钢才有耐蚀性。因此,不锈钢一般Cr(铬)含量至少为10.5%。不锈钢中还含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。

(9)做刀具用什么不锈钢钢材最好扩展阅读:

(1)刀具材料

刀具材料不同,允许的最高切削速度也不同。高速钢刀具耐高温切削速度不到50m/min,碳化物刀具耐高温切削速度可达100m/min以上,陶瓷刀具的耐高温切削速度可高达1000m/min。

(2)工件材料

工件材料硬度高低会影响刀具切削速度,同一刀具加工硬材料时切削速度应降低,而加工较软材料时,切削速度可以提高。

(3)刀具寿命

刀具使用时间(寿命)要求长,则应采用较低的切削速度。反之,可采用较高的切削速度。

(4)切削深度与进刀量

切削深度与进刀量大,切削抗力也大,切削热会增加,故切削速度应降低。

(5)刀具的形状

刀具的形状、角度的大小、刃口的锋利程度都会影响切削速度的选取。

(6)冷却液使用

机床刚性好、精度高可提高切削速度;反之,则需降低切削速度。

⑽ 一般加工不锈钢的材料 是用什么刀具合适点听说不锈钢不好加工》

不锈钢还可以,不算难加工。一般都用YW1 YW2 YG8, 建议用YG8慢转速 大走刀,精加工可以用YW 高速精

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