㈠ 剑身什么材质最好最实用
好兵器势必会卖一个好价格，碳钢类的需要很好的保养，玩玩还是不锈钢省事，苗刀重，内唐刀你能容买到的也就是形制一样，基本都是现在的东西，普通传统刀剑实用性不强，更多是一种装饰，能用的不便宜，选剑要考虑自己的身高，腕力，太长了，太重了都不行
㈡ 汉剑是用高碳钢做的好还是锰钢做的好
两者相对是锰钢的好，有兴趣可以联系剑庐刀剑厂客服。
㈢ 关于刀剑的钢材问题~
用来镇宅摆设，而个人又不懂刀具护理的，选用不锈钢制作的最简单，但没有收藏价值。如用来练刀砍劈就选弹簧钢制的，价格不会太高又有足够的强度，能承受破坏力，砍缺了磨下就可以，损坏了也不会心痛。最好点就是夹钢锻造烧刃刀剑，但用于砍劈，你可能舍不得。专一收藏的就太多种类，有高级花纹钢的（要有经验才去买，现在太多垃圾货）、夹钢锻造的、包钢锻造的、粉末钢的（如S30V、RWL34）、印度产花纹钢的、美国大马士革钢、瑞典粉末花纹钢的，可以说是种类繁多。
在这里多说点多余话：大马士革钢现在也是花纹钢的别称，但现代和古代是两回事。原产的大马士革钢“又叫乌兹钢”已经失传，是古代人用产于印度北的铁矿练成的海绵铁，（该种铁矿已无矿源出产），再经古波斯地区的刀匠锻成的刀，在十字军东征时期能把十字军的刀剑连人带刀一起轻易砍断，因此成为世界冷兵器的顶峰，位列世界三大名刃之首，现在一般都是馆藏之物，有私人拍卖也在几十万至百万以上。
如有经济实力的请人代购日本原装手工古法锻的武士刀或剑（不是国内那种所谓古法锻造研磨的货色），一把白木刀装的刀折算人民币约价值约3~6万元左右，这是不包含正规装具的价格，选全套手工正规装具由1~10万以上的都有，按材质而定。
但个人因看得太多所谓的龙泉刀剑，基本了解制作过程，不太接受这类价高质次的大师货，这只是个人立场，不作参考意见之用。
㈣ 剑用什么材质好
其实每种钢材都有不同的特性，具体哪种好也不好说。宝剑的话 我个人认为花纹钢的还不错的 刀的话高碳钢的性价比也还是比较高的
㈤ 什么钢材打造的剑更好，可以称得上真正的好剑，注意，是剑
现代工艺造剑的材料很多，要根据要求选择，如不锈，要选马氏版体不锈钢；要柔韧权，选弹簧钢；要硬度，选工具钢、轴承钢。民间锻造一般选用“夹钢”：即外部用软钢，内部用硬钢锻造而成。你只要问问材质就会知道，能不能达到你的要求了。
㈥ 汉剑什么材质好
单纯只要性能的话高碳钢或者锰钢的即可，如果还要兼具收藏价值的话建议百炼花纹钢，更高级的还有三枚合、甲伏锻等等，当然价格也高
㈦ 哪种品牌的刀剑用的钢材最好
韧性好的钢材
铁刀剑用材内的包钢与夹钢都是一种将不同钢材特性取长补短进行结合的方法，目的是力求在两种或多种钢材的性能间取得平衡。这两种方法运用在刀剑制作工艺上时，一般使用材料是在两侧使用硬度较低、韧性好的钢材；在中间刀刃部分使用硬度较高的钢材。这样可以保证刀刃有较高硬度的同时，刀身整体又有较高的韧性。
作双刃刀时，一般刀剑采用夹钢的方法；制作大型刀剑具的时候，一般是包钢的方法用的较多。许多好的刀（包括菜刀、劈材刀等等）都是使用包钢的工艺打制而成，这样的目的很明显：取铁的韧性和钢的硬性而排除了铁的软性和钢的脆性。“好钢要用在刀刃上”就是这个道理。这种刀剑，在使用时非常锋利而且不容易断，还有就是刀剑比较容易打磨——因为只有中间一线钢，而两边是铁，所以磨刀时要轻松得多。但这种刀剑工艺要麻烦一些，所以现在市面上这种刀剑越来越少，且价格也不低。
回答：
碳钢就是铁碳合金，钢材中含炭了都会锈只是含碳量低就锈的不明显，所以要看你是几号的碳钢含碳量多少等等，你要不会锈就肯定是不锈钢了，不锈钢一般是不含炭的，当然制刀行业中的440c,这种不锈钢其实也就是含碳量较低的不锈钢，不锈钢中加炭主要是为了锋利这个要说明白就要很多篇幅了，就不加详说了你说的花纹钢、夹钢、碳钢、高碳钢、弹簧钢、包括不锈钢，要不生锈韧度不错的话那就只能使用不锈钢了，不过我要说明的就是首先这刀不能作的太长，一般刃长40cm-50cm已经是极限了，而且要使用440c这种钢材制作比较好虽然也会出现点黄斑但不会锈蚀的很厉害，另外就是跟你说明下你所提到的各种钢材的特点，大致有怎么几点花纹钢简单点讲包括了（大马、折叠锻打、酸洗）这几种，夹钢其实就是两种硬度不一样的钢材夹心饼干，碳钢和高碳钢其实属于一类只是含炭量的不同罢了，弹簧钢其实就是在碳钢的基础上加了锰其实就是锰钢的一种
㈧ 汉朝的汉剑用什么钢做的
建武七年（公元三十一年），杜诗创造了利用水力鼓风铸铁的机械水排，这内个水排是中国古代的一项容伟大的发明，是机械工程史上的一大发明，约早于欧洲一千多年。引 这种钢材的制作方法，是中国发明的。最初的鼓风设备叫人排，用人力鼓动。继而用畜力鼓动，因多用马，所以也叫马排。直到杜诗时改用水力鼓动，称水排。 -------汉时的冶铁鼓风装置
在西汉中晚期，中国出现新的炼钢技术“炒钢”，这是在生铁冶铸技术的基础上发展起来的一种炼钢技术。其基本方法是将生铁加热成半液体和液体状，然后加入铁矿粉，同时不断搅拌，利用铁矿粉和空气中的氧去掉生铁中的一部分碳，使生铁中的碳含量降低，去渣，直接获得钢，这就是炒钢技术。 ----汉时的冶铁技术
公元前476年，中国河北易县燕下都遗址留存的钢剑中有淬火组织，矛、箭铤中有正火组织。 --------在公元前5世纪，中国出现了世界上最早的炼钢术和淬火。
根据以上资料，冶铁技术在汉时已经广泛应用，所以应该是低碳钢，当然不排除有少量青铜剑。
㈨ 做刀剑，用什么钢材最好。
产自美国的刀具制造钢材常见的主要有：（1）154CM优质不锈钢，它原为航空发动机涡轮叶片的制作材料，是刀具材料中的极品，这种优质不锈钢含铬15%，含钼4%，含碳1.05%，硬度值高达HRc60～61，且耐腐蚀，韧性强，刀锋保持期极长，但价格偏高，故只用于美国军警少数精英部队的刀具制作，如著名的 M.O.D公司生产的特警室内近距离作战专用折刀，其刀锋选用的就是154CM优质不锈钢；（2）440系列优质不锈钢，这种不锈钢包括A、B、C、F等几种不同型号，其中以440C和 440F含碳量最高。440系列是目前应用最广泛的制刀材料，其中 440C原是制作外科手术刀的首选材料，也广泛应用于造船业， 440C含铬16～18%，含碳1%左右，具有耐酸碱腐蚀、可加工性好、韧性强等特点，但其硬度稍逊于154CM优质不锈钢，硬度值只能达到HRc58左右，喜欢野外露营的朋友经常佩带的西班牙 AITOR公司生产的丛林王求生刀，就是用440钢材制作的；（3） 1095高碳钢，虽然其含碳量高达1.03%，但韧性仍然极好，经特殊加工后其硬度可达HRc60，且价格适中，是高碳钢中的精品，在机械加工行业常被应用于钻头和车削刀具的制造，因此也被称作工具钢，但1095高碳钢不耐锈蚀，因此，以其为主要材料制作的刀具表面多以各种涂层加以保护。第二次世界大战中美国海军陆战队使用的著名的卡巴军刀，就是由1095优质高碳钢制作的。
为世界钢铁大国的日本，也盛产优质的制刀钢材，比较常见的有：（1）ATS-34优质不锈钢，其材料和主要成分与美国 154CM优质不锈钢相近，各项性能指标亦均达到154CM的标准，但价格略低于154CM，是刀具制造业首选的高档刀具制作材料，美国海军陆战队中少数精英部队使用的SEAL2000搏击刀，就是由整块ATS-34优质不锈钢制作的；（2）AUS优质不锈钢，是一种广泛应用于日产刀具的优质不锈钢，其具有耐腐蚀、韧性好、刀锋耐损性强的特点，按其含碳量不同，AUS又分为10A（含碳量 1%）、8A（含碳量0.8%）、6A（含碳量0.6%）三种型号，制刀常用的是AUS-8（8A）优质不锈钢，其经热处理后硬度可达到 HRc59，日本制造的SOG/PEⅡ折刀，其刀锋材料就是使用的 AUS-8优质不锈钢；（3）手工千层叠打钢，是日本传统制刀业常用的一种制刀材料，估计其工艺源于中国，它是采用不同硬度和韧性的钢材经渗碳处理后反复折叠锻打制成的一种特殊工艺钢，其制成的刀具刀身拥有锻打留下的花纹，刀刃打磨部分也隐约可见一层层的天然花纹，美不胜收，当然，这种材料制作的刀具价格不菲。
一、商标VICTORINOX = 最初老板的“教名” + “不锈钢”= VICTORI + INOX；
二、无论谁写信或致电去问该厂其不锈钢的成分，结果都是娓婉的拒绝；
三、如今，好事者已经查出并确定了该厂的刀刃不锈钢原料由一家名为Sandvik的公司供应；
四、如果打电话去问Sandvik公司关于第二点的答案，得到的回答会是“敝公司为VICTORINOX提供的不锈钢是12C27。”但这个答案是含糊且不正确的。
五、通过Sandvik的钢材资料表可以查出，12C27中微量元素的成份百分比为0.59左右的碳、13.75左右的铬、0.375左右的锰、0.4的硅。
六、通过金相分析，VICTORINOX的刀刃不锈钢成分并非Sandvik声称的12C27钢，其微量元素成份百分比为0.52的碳、15的铬、0.45的锰、0.6的硅、0.5的钼。于是，这种钢被称为INOX（Blade steel of Victorinox Swiss Army Knives (V-SAK)）。
七、INOX的成份与ATS55对比，除了后者的碳含量为1，其余几乎一样。
八、INOX刀片的标准硬度为HRC56，但刀刃保持性非常好。VICTORINOX通过长期实验（再次）证明，硬度是刀刃保持性（函数）的一个变量，但不是唯一变量。（跟贴时不要问“还有什么变量？”，请翻老贴谢谢。）
九、12C27与INOX的关系：后者是前者的变种，除了成分微调之外，还加了零点五的钼。此为Sandvik跟据VICTORINOX的要求特制的钢种，它的热处理流程则完全是VICTORINOX公司的商业机密。
十、INOX并非V-SAK的唯一钢种，该公司还用过（或正在用）420系列的钢制做刀刃。然而，它不同于莱泽蔓大部分都使用420系列（少量使用154CM）的情形，INOX在SAK中还是比较普及的。
十一、V-SAK组件的洛氏硬度C值由低到高排列：开塞钻及弹簧片49，螺丝刀、开瓶器、尖锥52，木锯、剪刀、指甲锉53，刀片56，金属锉更硬一些且加镀了铬，所以不好计算。材料大体上都是INOX。V-SAK的隔片是铝合金，铆钉是黄铜。
十二、INOX的热处理精确而复杂，只是据传它在加热到1040°C 时冷淬，接着在 160°C时退火，其它一概不知。
㈩ 打造剑用什么材料好
这属于是军事上的知识了。我找了一些军事上的资料希望能帮助你，我感觉真正的好刀好剑都是要量身订做的，用特殊材料。440-C : 美国制之优质不恴钢材, 含铬量高达16-18%。 最初被应用於外科手术刀具及船舶业, 耐蚀性及耐恴能力极优; 韧性强。 现更广泛应用於手制刀及优质厂制刀具。 含碳量约1%(440系分A, B, C, 及F级; C级及F级含碳量最高, 而A级刖刖较少)。 经熟处理後可达HRc58之硬度。
154CM : 美国制之优质不恴钢材, 铬含量达15%, 钼含量达15%, 钼含量达4%; 故定名为154CM。 乃近代手制刀之一代宗师 R.W.Loverless 率先所采用。 加工性极优, 耐蚀性, 刀锋耐损性及韧性皆强, 但售价较高, 故只见被应用於手制刀具。 含碳量约1.05%, 经热处理後可达HRc60~61之硬度。
ATS-34 : 日本“日立金属工业”针对美制154CM 而开发之优质不 钢, 用料和 成份与154CM相近, 而各方面之性能皆达至154CM之标准, 且犹有过之, 但价格则较廉, 被业内认定为最佳刀具钢材之一, 现已成为手制及优质厂制刀具应用之主流。 经热处理後可达HRc60~61硬度。
AUS8(8A) : 日本 “爱知制钢” 所开发之优质不 钢材, 耐蚀性, 刀锋耐损性及韧 性皆达优异水平, 多被应用於日本制之优质刀具。 AUS 钢种分为10A (含碳量约1%), 8A (含量0.8%) 及6A (含碳量约0.6%) 三种。 8A 经热处理後HRc58~59之硬度。
D2 : 金属机械加工用之耐磨工具钢材D2, 属风硬钢 (Air-Hardening steel) ; 被广泛应用砍伐刀或猎刀次制作, 含碳量高达1.5%, 含铬量亦高达11.5%, 经热处理後可达HRc60之硬度, 但相对地廷展性(韧性)较弱, 耐 能力亦不甚佳, 钢材表面亦难作镜面磨光处理。
Hi-Speed Tool Steel (高速工具钢): 高度加工制成成之工具钢材, 含碳量高, 而含铬量则低(约4%), 故打磨钢材表面之光泽较暗, 经热处理後可达HRc62之高硬度, 但耐 性能不甚佳。
Cowry X(RT-6): 日本大同特殊纲 (株) 於1993年开发之超级粉末系合金钢材, 为近代日本冶金技术的新突破, 现已被日本刀匠们应用於大型砍伐刀具, 钢材含碳量高达3%, 经热处理後可得HRc67之高硬度。
Cowry Y(CP-4): 日本大同特殊钢 (株) 於1993年开发之优质粉末系合金钢材, 含碳量达1.2%, 更罕有地混入金属元素 ‘钶‘ 达0.2%, 经热处理後可达HRc63之高硬度, 却仍保有极佳之延展性能。
A-2 : 金属加工用之高韧性耐磨工具钢材A-2, 属风硬钢, 含碳量颇高, 约1%,经热处理後可达HRc57之硬度, 铬含量约5%, 经打磨後钢材表面光泽较暗, 耐蚀性优, 延展性(极强), 刀锋之耐损性亦佳。
VG10 : 日本 “武生特制钢” 之「V金10号」不 钢材, 乃「V金」, 系钢材之最优级别, 含碳量约1%, 含钼1.2%及钴1.5%, 经热处理後可达HRc60-62之硬度。 VG-10加工性优, 韧性及耐蚀性皆强, 多被应用於日制之优质刀具。
BG-42 : 极优质之不 钢材, 含碳量1.15%, 含钒量则高达1.20%; 故钢材组织微粒细密, 经热处理後可达HRc60-61之硬度, 加工性优, 耐蚀力极强, 韧性亦佳。 BG-42最初被应用於航天工业, 作为制造滑轮及机轴等之材料, 因价格颇高, 於制刀业则多被应用於刀匠之手制刀具。
SANDVIK : SANDVIK 公司是北欧制钢及五金工业之翘楚, 120C不 钢材乃SANDVIK 之优良钢种之一, 含碳量约1%, 含铬量约14%, 经热处理後可达HRc56-58 之硬度, 加 工性优, 朡性 , 北欧出产之名厂刀具多以SANDVIK 之钢材制作。
1095 : 高碳钢中最优质者莫过於1095, 其含碳量达1.03%, 经热处理後可达HRc58-60之硬度, 韧性十分好, 但不耐 , 多被应用於传统之欧洲式猎刀, 大型砍伐刀及军用刀。 如二次大战时美国 “着明之 KA-BAR 军刀便是以1095作为刀身材料。
W-2 : 高碳工具钢材被命为W型者为水硬钢(Water-Hardening Steel), 为工具钢中最廉价者。 W-2钢材(经热处理) 容易达至高硬度(HRc65), 兼且容易局部硬化, 兼且容易局部硬化, 以使邻近各部位硬得可以耐磨, 而又可以软得容易制造, 加工性极优良, 故用途广泛。 但W-2耐 力很差, 故钢材之表面多以涂层保护, 以防 蚀。
O-1 : 油硬级(Oil-Hardening types)之工具钢材最广泛被使用, 而其中最佳者是O-1型, 其高锰伴同铬与钨可增加硬化能, 使钢材可不需剧烈之水淬 (代之以嵹鵐的油淬) 也能硬化至高硬度(HRc62)水平。 O-1钢之加工性佳, 但韧性及耐 力则较弱。 美国着名刀匠Randall便多以O-1工具钢作其刀身之材料。
ZDP-189 : 日本 ‘日立金属工业‘ 於1996年开发之粉末系新钢材, 其研发目标与 ‘大同特殊钢 (株) 之Cowry X钢材一脉相承, 优良加工性之超硬合金钢, ZDP-189含碳量达3%, 含铬量亦高达20%, 经热处理後可得HRc67之高硬度, 加工性极优, 金属组织微粒比ATS-34及440-C更均一细密, 耐蚀性及朡性皆 , 故 ‘日立‘ 对外宣称ZDP-189乃「跨向21世纪之次世代刃物钢」。
GIN-1(G-2): 日本 ‘日立金属工业‘ 之「银纸一号」钢材, 为「银纸」系钢材之最优级别, 钢材特性与 ‘爱知制钢‘ 之8A相近, 但硬度则比8A稍软(HRc57-58), 价格较廉。
ATS055 : 日本 ‘日立金属工业‘继ATS-34後所开发之优质尸刃物钢材, 为ATS-34之改良品种。 ATS-34含钼量约4%, 故能耐极高温度, 适应范围较广(可适用於制作机械零件, 如机轴, 滑轮, 气舱阀等)。 ATS-55则减低了钼含量至0.6%, 但亦加入了0.4%之钴。 此毕令钢材本身减低了耐热性却增加了朡度(更适用於制刀业)。 整整体而言, ATS-55性能稍逊於ATS-34, 但比同厂之G-2较优。
CPM440V : CPM (Crucible Particle Metallurgy)粉末系钢材乃美国Crucible原料公司开发之新一代刃物钢, 厂方曾声称CPM440V乃超级钢材(Super custom knife steel of the 90‘s)。 虽然CPM440V之含碳量比传统的440-C多出近一倍, 经热处理後得出之硬度却只为HRc57-58, 皆因受其他所含原素之影响(5%之钒, 17%之铬)。 其真正杰出之处 在於保留刀锋之耐损性及延展性(朡度)这两方面, CPM440V之售价颇高, 故多应用於手制(刀匠手作)刀具。
CPM420V: 美国Crucible原料公司於1996年再次研制出较CPM 440V更高一级之CPM钢材: CPM420V, 它比CPM440V多出近一倍之钒及钼含量, 故能保有更优越之刀锋耐损性及耐蚀性(比CPM440V优胜25-50%之多)。经热处理後可得之硬度则与CPM440V相等。 CPM420V之售价颇昂贵, 比ATS-34高出一倍。
420J2: 420系钢材之碳含量低於0.35事无补, 经热处理後所得之硬度只得HRc52-55, 而耐损性等各方面之性能并不太出众。 因较容易切割及打磨, 故适宜於用作大量生产之厂制刀具, 420钢亦因碳含量低而耐 力极 , 故亦是生产潜水刀具之理想钢材。
425m: 420系钢材之改良(Modified)品种, 定名为425M, 将含碳量提高至约0.55%, 并加进1%之钼, 经热处理後可违较理想之硬度(HRc58), 却保留了420系钢材之优良加工性, 故极宜应用於厂制刀具。 美国着明之BUCK及GERBER两大刀厂已於90年代选用425M作为其刀身材料。