生产一吨钢材需要多少焦炭

❶ 炼一吨钢要多少铁矿石,焦碳,铁精粉

要有明确的钢种才能计算,如果只是炼钢段是不需要焦炭的。
按工业炼钢过程,一般是先由矿石到生铁,再由生铁到钢,而且炼钢的过程,往往还需要一定的废钢铁,再考虑钢的品种问题,这样一吨矿石和钢铁之间,没有什么直接的关系,而且矿石还看来它的铁含量等,若考虑矿渣,那么,问题就更复杂了,就是要考虑矿石里面的成渣元素的种类和含量等,而炼钢的所谓钢渣成分就要分析生铁里面和废钢的成渣院士,如硅,磷等元素的含量,和炼钢过程的一系列化学反应,而这也绝不是中学化学教科书里面说的在脱氧过程的那么几个反应.

❷ 1吨煤大约能提炼多少焦炭

1吨煤大约能提炼0.75--0.85吨焦炭
这与焦炉型号、煤质以及工艺管理水平等有很大关回系，但设计上大概就答是这个数值。
下面是成焦率的一些计算方法：

成焦率(即煤焦比)是装炉煤(干)经高温干馏转变为焦炭(干)的百分率。成焦率主要取决于煤质，也受炼焦条件和炉型的影响。成焦率的主要计算方法有：

一、利用煤、焦炭灰分之间的关系求成焦率

❸ 一吨钢材需要多少焦炭

每个钢厂和每个高炉的利用系数一样，一般都是400—700公斤

❹ 一吨钢水需要多少焦炭

现在已知的型焦比焦抄炭要好很多，单位质量下用型焦炼出得是焦炭的两倍。好的型焦固定碳都在87以上，甚至更高。感兴趣可以到这里看看（http://www.hnyxxj.com），有详细的型焦参数

❺ 多少吨铁矿石和多少吨焦炭能生产一吨钢，同时又会生成多少矿渣

按工业炼钢过程,一般是先由矿石到生铁,再由生铁到钢,而且炼钢的过程版,往往还需要一定的废权钢铁,再考虑钢的品种问题,这样一吨矿石和钢铁之间,没有什么直接的关系,而且矿石还看来它的铁含量等,若考虑矿渣,那么,问题就更复杂了,就是要考虑矿石里面的成渣元素的种类和含量等,而炼钢的所谓钢渣成分就要分析生铁里面和废钢的成渣院士,如硅,磷等元素的含量,和炼钢过程的一系列化学反应,而这也绝不是中学化学教科书里面说的在脱氧过程的那么几个反应.

❻ 请问每炼一吨钢铁需要多少吨的焦煤

1吨铁：铁矿石1.55吨 + 焦炭340kg + 喷吹煤粉130kg，
将金属铁从含铁矿物（主要为铁回的氧化物）中提炼出答来的工艺过程，主要有高炉法，直接还原法，熔融还原法，等离子法。从冶金学角度而言，炼铁即是铁生锈、逐步矿化的逆行为，简单的说，从含铁的化合物里把纯铁还原出来。实际生产中，纯粹的铁不常见。更多的是得到铁碳合金。
高炉生产是连续进行的。一代高炉（从开炉到大修停炉为一代）能连续生产几年到十几年。生产时，从炉顶（一般炉顶是由料钟与料斗组成，现代化高炉是钟阀炉顶和无料钟炉顶）不断地装入铁矿石、焦炭、熔剂，从高炉下部的风口吹进热风（1000～1300摄氏度），喷入油、煤或天然气等燃料。装入高炉中的铁矿石，主要是铁和氧的化合物。在高温下，焦炭中和喷吹物中的碳及碳燃烧生成的一氧化碳将铁矿石中的氧夺取出来，得到铁，这个过程叫做还原。铁矿石通过还原反应炼出生铁，铁水从出铁口放出。铁矿石中的脉石、焦炭及喷吹物中的灰分与加入炉内的石灰石等熔剂结合生成炉渣，从出铁口和出渣口分别排出。煤气从炉顶导出，经除尘后，作为工业用煤气。现代化高炉还可以利用炉顶的高压，用导出的部分煤气发电。

❼ 炼一吨钢需要多少矿石多少焦炭

炼出0.7顿焦炭。

这个跟高炉容积有关，450，750，1080，1880，2200，2880，3500，4500，5000，5500的，高炉容积越大，焦版比越低。

在钢权铁企业中降低焦比为最主要的公关目标，所有的高炉人员都为降低焦比所努力着。列几个数据，在我们辽宁，鞍钢和本钢的平均焦比，鞍钢是330kg/t,本钢是360kg/t，也就是说鞍本2个钢铁企业生产一顿生铁需要330和360kg焦炭。

(7)生产一吨钢材需要多少焦炭扩展阅读：

煤在锅炉炉内加热到850℃以上时，随着温度升高，煤中的有机物分解， 其中挥发性产物逸出后， 残留下的不挥发产物就是焦炭。其中包括能燃烧的固定碳和燃烧残余物——灰分。

燃烧时发出很短的蓝色火焰，并释放大量热量。燃烧过程缓慢而持久，且易在表面形成灰壳。为使焦炭燃尽，应设法及时除去其灰壳。焦炭的物理性质(如粘结性等)，对于层燃炉的运行具有较大的影响。

焦炭产量约占焦化产品的75%左右。焦炭主要用于炼铁，它在生铁生产成本中约占1/2～1/3。高炉冶炼过程实际上是将铁矿石还原的过程， 焦炭即充当了还原剂和热量来源。

❽ 在炼钢厂中，一吨焦炭会产生多少高炉煤气谢谢~

1、炼钢厂不需要焦炭，炼钢过程是负能，在转炉中使用氧气降低铁水中的碳；
2、消内耗焦炭的容是高炉，是属于炼铁厂；
3、高炉煤气的产生量没有好的办法计算，因为其中的一氧化碳和二氧化碳的含量比值波动很大，就高炉原料和焦炭质量影响非常大，而且小的高炉和大的高炉的值也是很大区别，同容积的高炉也不一样，所以你的这个问题你能是估算，假设煤气中的组分含量和焦炭和原料的质量来估计，没办法进行定量计算。

❾ 多少吨精煤炼一吨焦

楼主想问多少吨精煤炼一吨焦炭吧？1：1.4的比例，也就是1.4吨精煤炼1吨焦炭！谢谢

❿ 每吨钢可产生多少立方米高炉煤气

焦炭质量变化对高炉炼铁生产指标的影响率在%，也就是说，占精料技术水平影响率的一半。焦炭在高炉内是起到炉料骨架的作用，同时又是冶炼过程的还原剂，主要高炉炼铁热量收入的来源（约占60%～80%），以及生铁含炭的供应者。特别是在高喷煤比条件下，焦比的显著降低，使焦炭对炉料的骨架作用就更加明显。这时焦炭质量好，对提高炉料的透气性，渣铁的渗透性都起到十分关键的作用。大型高炉，采用大矿批装料制度，使焦炭层在炉内加厚（可达300～500㎜厚），形成好的焦窗透气性，对高炉生产顺行起到良好的作用。由于大型高炉的料柱高，炉料的压缩率高，对焦炭质量的评价，已不能只满足对M40、M10、灰分、硫分等指标的要求，应当增加对焦炭的热反应性能指标的要求，如反应后强度（CSR），反应性指数（CRI）等指标的要求。工业发达国家大型高炉所用的焦炭质量普遍优于我国，这是国外高炉指标行进的重要原因之一。国外大型高炉所用焦炭的M40一般大于85%，M10小于6.5%，灰分在＜11.5%，S＜0.55%。宝钢从投产起就十分重视对焦炭质量的高要求，使提出焦炭的热性能CSR≥66%，CRI≤26%。国内的一些企业，如武钢、首钢、鞍钢等企业也加强了对焦炭质量性能研究。一些企业认识到，多花钱买好煤，加大对炼焦技术的研究，开发，对提高高炉炼铁生产指标的作用是明显的、是值得的。

3 积级采用先进工艺、技术、装备、实现高炉高效化

高炉高效化是指高利用系数和低能耗。提高入炉矿品位是实现高利用系数的有效手段。实现合理的炉料结构就可以提高入炉矿品位。目前，我国高炉炼铁炉料结构中球团矿配比偏低（全国重点钢铁企业平均为11%）。球团矿的铁品位可以实现在60%～66%，而烧结矿品位在58%以上就算是高水平了。所以，我国应当努力提高球团生产能力，将球团配比提高到20%以上。建议积极采用带式培烧机和链篦机——回转窑生产设备生产球团矿。该设备生产的球团质量是优于竖炉。