❶ 高速工具钢6542和4341有什么区别
高速工具钢6542和4341的区别如下:
1,化学成分不同
6542高速钢的化学成分有:碳 C 、硅 Si、磷 P、铬 Cr、镍 Ni、铜 Cu、钒 V 、钼 Mo、钨 W 9341高速钢的化学成分有:硅 Si、锰 Mn、硫 S 、磷 P、铬 Cr、镍 Ni、铜 Cu、钒 V 、钼 Mo、钨 W
2,热处理规范不同
6542高速钢热处理规范:淬火,730~840℃预热,1210~1230℃(盐浴炉)或1210~1230℃(箱式炉)加热,油冷,540~560℃回火2次,每次2h。9341高速钢热处理规范:淬火,820~870℃预热,1210~1230℃(盐浴炉)或1220~1240℃(箱式炉)加热,油冷,540~560℃回火2次,每次2h。
3,性能不同
9341与6542相比,9341强度及热塑性更好,与韧性相配合,容易轧制、锻造,热处理工艺范围宽,脱碳敏感性小,成本更低。
(1)6542钢材怎么样扩展阅读
高速钢工具的组成及用途:
高速钢的成分和其他钢材一样,以铁为最主要的组成元素,并在冶炼时尽量把硫和磷等杂质清除。高速钢含有百分之0.6至1.3的碳,并在提炼时加入钨、铬、钼、钴、钒和锰,成为一种合金钢。
其中钨、钼和钴能够提升钢材的高温强度,铬的加入能够增强钢材的抗氧化能力和耐磨性,钒可提升抗冲击性能,而锰的加入可改善钢材的韧性。高速钢经过多年发展,由不同元素组成的高速钢相继出现。因此不同类型的高速钢,其组成元素也有分别。高速钢被广泛应用于各种切割器材的刀具,包括车床的车刀,铣床的铣刀和钻床的钻头。由于高速钢比高碳钢耐用,即使是常见的手工具,例如锯片,都会采用高速钢制造。
高速钢的工艺性能好,强度和韧性配合好,因此主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削刀具,也可制造高温轴承和冷挤压模具等。除用熔炼方法生产的高速钢外,20世纪60年代以后又出现了粉末冶金高速钢,它的优点是避免了熔炼法生产所造成的碳化物偏析而引起机械性能降低和热处理变形。
❷ 6542的工具钢
6542是高速工具钢W6Mo5Cr4V2的简称,是一种适于高速切削的高碳高合金工具钢,是钨钼系通用型高速钢的代表钢号。它是含有多种合金元素的高合金钢,属莱氏体型钢种。具有高硬度、高耐磨性、高热硬性、高淬透性和足够的塑性和韧性,并有良好的铸、锻、焊和机械加工性能,因而它在工具钢中占有及重要的地位。
❸ 6542高速钢和9341高速钢的差别
6542高速钢可用于制造各种承受冲击力较大的刀具、一般刀具大型及热塑成形刀具,也可作高负荷下的磨损的零件、冷作模具等。
W9Mo3Cr4V钢是以中等含量的钨为主,加入少量钼,适当控制碳和钒含量的方法来达到改善性能、提高质量、节约合金元素的目的的通用型钨钼系高速钢。
一、化学成分不同
6542高速钢的化学成分有:碳 C 、硅 Si、磷 P、铬 Cr、镍 Ni、铜 Cu、钒 V 、钼 Mo、钨 W
9341高速钢的化学成厅或分有:硅 Si、锰 Mn、硫 S 、磷 P、铬 Cr、镍 Ni、铜 Cu、钒 V 、钼 Mo、钨 W
二、热处理规范不同
6542高速钢热处理规范:淬火,730~840℃预热,1210~1230℃(盐浴炉)或1210~1230℃(箱式炉)加热,油冷,540~560℃回火2次,每次2h。
9341高速钢热处理规范:淬火,820~870℃预热,1210~1230℃(盐浴炉)或1220~1240℃(箱式炉)加热,油冷,540~560℃回火2次,每次2h。
(3)6542钢材怎么样扩展阅读:
高档伏拦速钢刀具一般不做抗拉强度检验,而以金相、硬度检验为主。
金相检验的内容主要包括脱碳层、显微组织和碳化物不均匀度3个项目。
1、高速钢不应有明显的脱碳。显微组织不得有鱼骨状共晶莱氏体存在。
2、高速钢中碳化物不均匀度对质量影响最大,目前冶金和机械部门对碳化物不均匀度的级别 十分行胡重视。根据钢的不同用途可对碳化物不均匀度提出不同的级别要求,通常情况下应小于3级。
3、用高速钢制造切削工具,除因其具有高硬度、高耐磨性和足够的韧性之外,还有一个重要因素是具有红硬性。(红硬性是指刀具在高速切削时,刀刃在红热状态下抵抗软化的能力。)
❹ 38CrMoAl和6542钢之间有什么区别
38CrMoAl合金结构钢,6542是高速钢材料。
38CrMoAl特性:
38CrMoAl钢是Cr-Mo-Al系列的合金结构钢,是一种氮化钢(渗氮钢),也属超高强度钢。38CrMoAl钢主要用于气体渗氮,也适用于离子渗氮和软渗氮,钢中的铝Al元素是提高氮化层硬度的主要合金元素,它与氮形成高度弥散的氮化铝(AlN),其硬度极高,可达9~10莫氏硬度。由于铝Al、钼Mo、铬Cr的共同作用,38CrMoAl钢氮化后的表面硬度可达1100~1200HV,且组织稳定性良好(可在500℃以下使用);同时,它们还可细化晶粒和提高钢的强度及淬透性。此外,少量的钼Mo还能提高钢的热稳定性,消除钢在氮化温度下长期保温和在随后的缓冷时所产生的回火脆性。
虽然38CrMoAl钢具有高的抗疲劳强度和耐磨性,但淬透性并不高,只能淬透50mm厚的尺寸。另外冷变形塑性低,焊接性能差点。38CrMoAl钢经调质处理后,可得到回火索氏体组织,表面氮化时,其中的铁素体组织易溶解大量的氮,形成硬度极高的铁的氮化物和铝的氮化物,增强钢表面化的疲劳强度、表面硬度、耐磨性、耐蚀性、耐热性以及抗咬合性。氮化后一般不需淬火处理,故不存在淬火变形问题。
38CrMoAl化学成分:
碳C:0.35%~0.42%;
硅Si:0.20%~0.45%;
锰Mn:0.30%~0.60%;
硫S:允许残余含量≤0.035
磷P:允许残余含量≤0.035
铬Cr:1.35%~1.65%;
镍Ni:允许残余含量≤0.030
铜Cu:允许残余含量≤0.030
钼Mo:0.15%~0.25%;
铝Al:0.70%~1.10%。
38CrMoAl执行标准:
GB /T 3077-2015
38CrMoAl热处理规范:
淬火940℃,水冷、油冷;回火640℃,水冷、油冷。
38CrMoAl力学性能:
抗拉强度 σb (MPa):≥980
屈服强度 σs (MPa):≥835
伸长率 δ5 (%):≥14
断面收缩率ψ(%):≥50;
冲击功Akv (J):≥71;
38CrMoAl应用:
主要用于热处理后尺寸精确的氮化零件,或各种受冲击负荷不大而耐磨性高的氮化零件,如镗杆、磨床主轴、自动车床主轴、蜗杆、精密丝杆、精密齿轮、高压阀门、阀杆、量规、样板、滚子、仿模、气缸体、压缩机活塞杆,汽轮机上的调速器、转动套、固定套,橡胶及塑料挤压机上的各种耐磨件等。
38CrMoAl主要规格:
38CrMoAl圆棒、38CrMoAl轧棒、38CrMoAl锻棒、38CrMoAl锻件、38CrMoAl板、38CrMoAl锻环
❺ HSS高速钢和6542高速钢哪个好
HSS是高速钢的英文字母简写
6542(M2)高速钢是HSS也就是高速钢中的一种。
HSS包含6542这种牌号的高速钢,当然还有其他牌号,W9,M42,M2AL,M7,M35等。
❻ 高速钢 M35 M42 4341 6542 的区别!!各适用于哪种金属加工以及 铣制 轧制 全磨制钻头的区别!!
麻花钻头的材料有#高碳钢用于软木料、硬木料、软金属,有GCr15轴承钢用于软木料到一般的铁,有4241#高速钢用于软金属、铁和普通的钢,4341#高速钢用于软金属、钢、铁,不锈钢,9341#高速钢用于钢、铁、不锈钢,6542#(M2)高速钢广泛用于不锈钢,M35(钴高速钢)广泛用于不锈钢。最普通的差的就是45#钢,一般的就4241#的高速钢,好点的M2的就差不多了。
1、4241材质:此种材质适合钻普通金属,比如铁、铜、铝合金等中低硬度金属,以及木材,不适用于钻不锈钢、碳钢等高硬度金属。在适用范围内,质量还算不错,适合五金店批发销售。
2、9341材质:此种材质适合钻普通金属,比如铁、铜、铝合金等金属,以及木材,适用于钻不锈钢薄板,厚的不建议使用。在适用范围内,质量中等。
3、 6542材质:此种材质适合钻各种金属,比如不锈钢、铁、铜、铝合金等中低硬度金属,以及木材。在适用范围内,质量中高等,耐用性非常高。
4、M35含钴材质:此材质是目前市面上高速钢中性能最好的牌号,含钴保证了高速钢的硬度以及韧性。适用于钻各种金属,比如不锈钢、铁、铜、铝合金、铸铁、45#钢等金属,以及木材、塑料等各种软质材质。质量属于高档,耐用性大于前面任何一种材质,如果你决定用6542材质,建议您还是选成M35,价格比6542稍微高一点,但绝对值。
❼ 如何分辨高速钢6542(M2)和高速钢4241区别
高速钢6542(M2)和高速钢4241主要有火花颜色、火花长度、应用范围三种区别。
1、火花颜色不同:
高速钢6542(M2)切割时的火花呈深黄色,纯度高的接近红色。高速钢4241切割时的火花呈浅黄色。
2、火花长度不同:
高速钢6542(M2)火花长度短,花穗形状更加集中密集;高速钢4241的切割时火花长度较长,花穗形状更加疏松。
3、应用范围不同:
高速钢6542(M2)的工艺性能好,强度和韧性配合好,主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削刀具,而高速钢4241一般用来制造高温轴承和冷挤压模具等。
❽ W6Mo5Cr4V2高速钢有哪些成分性能
W6Mo5Cr4V2高速钢为钨钼系通用高速钢的代表钢号。该钢具有碳化物细小均桥粗匀、韧性高、热塑性好等优点。
W6Mo5Cr4V2高速钢化学成份:
碳C:0.80~0.90(允许偏差:±0.01)
硅Si:0.20~0.45(允许偏差:±0.05)
锰Mn:0.15~0.40(允许偏差:+0.04)硫S:≤0.030
磷P:≤0.030
铬Cr:3.80~4.40(允许偏差:±0.05)
镍Ni:允许残余含量≤0.30
铜Cu:允许残余含量≤0.25
钒V:1.75~2.20(允许偏差:±0.05)
钼Mo:4.50~5.50(允许偏差:尺寸≤6,±0.05;尺寸>6,±0.10)
钨W:5.50~6.75(允许偏差:尺寸≤10,±0.10;尺寸>10,±0.20)
W6Mo5Cr4V2高速钢硬度:
交货硬度:(其他加工方法)≤262HB;(退火)≤255HB。试样热处理制度及淬回火硬度:≥63HRC(箱式炉)、≥64HRC(盐浴炉)
W6Mo5Cr4V2高速钢热处理:
热处理规范:淬火,730~840℃预热,1210~1230℃(盐浴炉)或1210~1230℃(箱式炉)加热,油冷,540~560℃回火2次,每次2h。
W6Mo5Cr4V2高速钢交货状态:
热轧、锻制、冷拉钢敏孝镇棒以退火状态交货,热轧、锻制钢棒以退火+其他加工方法(剥皮、轻拉、慎如磨光或抛光等)加工后交货。
❾ 高速钢美国m2和宝钢6542这两种材料哪种更好
高速钢美国m2相当于中国牌号的W6Mo5Cr4V2,而宝钢6542就是中国的6-5-4-2(W6Mo5Cr4V2),你说这两个那个好?都是一样材料,当然就没有谁好谁坏了,如果硬是要分出胜负那就看谁最终控制的内控更好了,也就是有用成分越高其红硬性就越好。
❿ 高速钢 M35 M42 4341 6542 的区别!!各适用于哪种金属加工以及 铣制 轧制 全磨制
高速钢 M35、M42、4341和6542都是高速钢中的一种,它们的区别主要余缺在于其成分和性能。
1、M35高速钢
M35高速钢含有5%的钨、5%的钼、3%的钴和1.5%的钒,具有较高的硬度和耐磨性,适用于加工难加工的材料,如不锈钢、镍合金、钛合金等。M35高速钢可以用于铣削、钻孔、车削、切割和磨削等加工工艺。
2、M42高速钢
M42高速钢含有8%的钴、10%的钨和1.5%的钒,具有更高的硬度和更好的热稳定性,适用于加工硬度更高的材料,如铸铁、不锈钢、高速钢等。M42高速钢适用于铣削、钻孔、车削和切割等加工工艺。
3、4341高速钢
4341高速钢含有0.65%的碳、4.2%的钨、4%的铬和1%的钼,具有较高的硬度和耐磨性,适用于加工中等硬度的材料,如铜、铝、铁等。4341高速钢可以用于铣削、钻孔、车削、切割和磨削等加工工艺。
4、6542高速钢
6542高速钢含有1.5%的碳、6.5%的钨、2.5%的钴和2.75%的钼,具有更高的硬度和更好的韧性,适用于加工硬度更高的材料,如铸铁、不锈钢、高速钢等。6542高速钢适用于铣削、钻孔、车削和切割等加工工艺。
总的来说,M35、M42、4341和6542高速钢适用于不同硬度、不同种类的材料的加工,铣削、钻孔、车削、切割和磨削等加工工艺均可使用。具体或迹选择哪种高速钢要根据加工材料的硬度、性质和加工要求进行选衫毁并择。