Ⅰ 40cr是什么材料
40Cr是一种最常用的合金调质钢。40Cr用于较重要的调质零件,如在交变载荷下工作的零件 ,中等转速和中等截面的零件;经调质并高频表面淬火后可用于耐磨性和载荷包较高而无很大冲击的零件。
该钢价格适中,加工容易,经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性。正火可促进组织细化,接近平衡状态,可改进毛坯的切削性能。
(1)滑块耐磨块用什么钢材扩展阅读:
用途
经淬火及中温回火后用于制造承受高负荷、冲击及中等速度工作的零件,如齿轮、主轴、油泵转子、滑块、套环等。
经淬火及低温回火后用于制造承受重负荷、低冲击及具有耐磨性、截面上实体厚度在25mm以下的零件,如蜗杆、主轴、轴、套环等。
经调质并高频表面淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而无很大冲击的零件,如齿轮、套筒、轴、主轴、曲轴、心轴、销子、连杆、 螺钉、螺帽、进气阀等。
Ⅱ 注塑模具滑块用什么材料
注塑模具滑块通常使用的材料有以下几种:
铜合金:铜合金具有良族桥好的导热性和耐磨性,可以承受高温高压的工作环境,因此是制作注塑模具滑块的常用材料之兆差猛一。
铝合金:庆坦铝合金具有轻质、导热性好、加工性能好等优点,适合制作小型注塑模具滑块。
钢材:钢材具有高强度、高硬度、耐磨性好等特点,适合制作大型注塑模具滑块。
工程塑料:工程塑料具有优异的耐磨性、耐高温性、耐腐蚀性等特点,适合制作小型注塑模具滑块。
在选择注塑模具滑块材料时,需要根据具体的工作环境、模具尺寸、生产要求等因素进行综合考虑,选择合适的材料。同时,还需要注意材料的加工难度、成本等因素,以确保制作出的注塑模具滑块具有良好的性能和经济性
Ⅲ 45#钢、50#钢都可以做塑胶模具钢用吗
45钢在塑料模具行业普遍采用,也叫塑料模具钢 。一般来讲,如果产品专没有特殊要求,在属正常的注射压力下可以进行2W到5W次的注射成型(期间要更换一些部件和维护)。 对于大型塑件,那么模具主料采用45钢并调质处理,其余如滑块和顶块部分采用P20,另外在模具楔紧面上设置耐磨块和承压块,都能使模具寿命延长。 45#硬塑胶模具钢,经热处理后,加工及抛光性能良好,更适宜电火花加工。可用于一般制造大型塑胶模具及用做塑料模模架。 50#塑料模具钢,其化学成分接近高纯度钢,碳小,更稳定的力学性能波动范围的内容。中钢和正火或硬化治疗的效果更具有一定的强度,硬度和耐磨性,且价格便宜,切削性能,适宜制造成一个小塑料模具或一个简单的形状精度不高,生活不长的塑料模具。由于高碳钢,冷变形,焊接性能和表现欠佳。
Ⅳ 机床立柱导轨和导轨滑块一般选择什么材料请高手给指点一下。
机床导轨一般都是采用用铸铁的,因为铸铁耐磨性能好还不易变形
Ⅳ 什么模具钢材又有硬度又耐磨呢
assab88或者高速钢,都是高硬度,高耐磨钢材。
assab88:
钢材特性︰assab88模具钢是一种铬、钼、钒合金工具钢,版其特点是:
·高耐磨性
·抗崩性好
·抗压强度高权
·高温回火后硬度高(>60hrc)
·淬透性好
·淬硬后尺寸稳定性好
·抗回火软化性好
·线切割性好
·机加工及碾磨性好
·表面处理特性好
化学成份(%)︰
c
:0.90
cr
:7.80
mn
:0.50
高速钢(hss)是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢,又称高速工具钢或锋钢,俗称白钢。高速钢是美国的f.w.泰勒和m.怀特于1898年创制的。
高速钢的工艺性能好,强度和韧性配合好,因此主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削刀具,也可制造高温轴承和冷挤压模具等。除用熔炼方法生产的高速钢外,20世纪60年代以后又出现了粉末冶金高速钢,它的优点是避免了熔炼法生产所造成的碳化物偏析而引起机械性能降低和热处理变形。
Ⅵ 模具耐磨块用什么材料好
行位侧向滑动会产生摩擦,会造成磨损烧死,损坏滑块,所以在摩擦位要放置耐磨块,同样的道理,铲机在合模锁死的时候也是摩擦,所以最好加耐磨块,实际生产其实很多情况不需要的,只有在磨具要求比较高的时候才会用耐磨块。
主要是减少大件的零件的磨损,因为大件零件的耐磨性不一定好,不容易加工,更换的话成本也高,增加耐磨片其实就是延长模具使用寿命,降低更换成本。更换一个耐磨片也很容易。
Ⅶ 模具耐磨块用什么材料好
可以选用超高分子量聚乙烯材质,比钢要耐磨6倍,