模具钢材硬度使用什么仪器测

1. 硬度计的硬度计分类

按原理可以分为：里氏硬度计、洛氏硬度计、布氏硬度计、邵氏硬度计、肖氏硬度计、巴氏硬度计、显微硬度计、摩氏硬度计、维氏硬度计等。
按测量对象分为：水果硬度计、水泥硬度计等。 里氏硬度计主要功能：可通过按键选择测试材料、硬度制式、测试方向及测试次数；
可实现六种硬度（HLD、HRB、HRC、HB、HV、HS）间的转换；
可反复显示各次测试结果，并可自动或手动删除误操作测试结果；
可随时输出单次测试平均值或整体输出所有存储数据；
自动检测电池电压，在测试状态有电量显示图标；
里氏硬度计原理：用具有一定质量的冲击体在一定的试验力作用下冲击试样表面，测量冲击体距试样表面1mm处的冲击速度与回跳速度比值计算硬度，公式：里氏硬度HL=1000×VB(回弹速度)/VA(冲击速度)。 数显洛氏硬度计(大屏幕液晶屏显）是机电一体化的硬度测试仪器.数显洛氏硬度计外观新颖，大屏幕显示，菜单式结构，采用微机控制，硬度值以数字直接显示.硬度测试结果可以直接打印输出，升降螺杆与旋轮间自动反馈锁合，外接RS232超级终端设置，可外接打印机，具有良好的可靠性，可操作性和直观性；除试台升降外，完全实现了自动化，消除了操作和读数误差。
数显洛氏硬度计还具有洛氏标尺的选择/塑料洛氏标尺的选择（可选配功能）/各硬度之间的硬度换算等功能。
数显洛氏硬度计适用于黑色金属、有色金属和非金属材料的硬度测定。
洛氏硬度计，采取试样品表面粗糙度要求小于或等于0.8μm 显微硬度计是采用精密机械技术和光电技术的新型显微维氏和努氏硬度测试仪器.它具有良好的可靠性，可操作性和直观性.显微硬度计外观新颖，采用微机控制，通过软件可选择维氏和努氏硬度的测量、能调节测量光源的强弱，并能预置试验力保持时间，采用LCD显示屏，通过操作控制键可选择硬度标尺HV或HK、试验力、保荷时间、光源亮度可以无级调节.用测微目镜测得对角线长度D1和D2值，按键输入后即可在LCD上显示硬度值，操作简便.通过面板输入测量压痕对角线长度、屏幕直接读出硬度值，简便了查表的繁琐.显微硬度计采用独特的压痕测量转换和测微目镜一次测量读数机构.使用方便，测量精度高.显微硬度计还可根据用户特殊要求配制摄影装置，能对所测压痕和材料金相组织进行拍摄.广泛应用于测定微小、薄形试件、表面渗镀层等试件的显微硬度和测定玻璃、陶瓷、玛瑙、人造宝石等较脆而又硬的材料的努氏硬度，是科研机构、工厂及质监部门进行材料研究和检测的理想硬度测试仪器。
适用范围：热处理、碳化、淬火硬化层，表面覆层，钢，有色金属和微小及薄形零件等。 近几年，在硬度检测方面最重要的发展就是采用了触屏技术，而10年之前硬度试验的重点还在改进微处理器的控制上面，这一方面已有了很大改进，触屏技术的出现彻底打破了硬度测试仪器在获取和分析试验结果及相关数据方面的限制。
触屏技术发展的价值可以从许多方面来认识。在生产和质量控制过程中联人硬度计。当需要时，硬度计就成为生产周期的相关要素。它可以作为控制工艺傲综合试验、抽样分析和标定数据，也可以在生产线上进行硬度检验。
这些性能很有实际意义，许多生产厂商认为：硬度和装配、精加工工序一样是决定零件质量的重要因素。
在操作水平上，触屏技术可更简单、更经济地实现检验过程的记录、显示、控制和数据的存储。
实际上，盖板就是在两层塑料薄膜之间嵌人一个 8 ×8的矩阵块共6 4个触点 ，手指按在任何一个触点或一群触点上，压力通过传导墨迹作为一种信号传给仪器内置的软件。可重新定义这6 4 个触点，它们可以单个或任意组合操作。在某个允许的极限内，只需单击一下，这6 4个点即可象一个触点一样覆盖整个屏区。
触摸屏自动转塔数显显微硬度计特点：
·先进的LCD全触摸屏显示键盘任意控制操作
·适合中国和国际使用的中英文操作软件的选择
·采用了长工作距离平场消色差物镜，提高成像清晰度，大大降低了对焦过程中试样·和物镜碰撞的可能
· ISO、ASTM、GB各标尺的硬度转换设置
· 数据处理打印和RS232输出
·测试时间的日期与时间设置
·测试过程中的蜂鸣器提示
·硬度测试的标准值和极限值设置
·节能设置，长时间不使用电机、控制面板及照明系统会自动关闭
· 显微维氏与克氏硬度测试可自动选择 邵氏硬度计本硬度计（橡胶硬度计）能快速测定塑料、橡胶、合成树脂等的邵氏硬度。具有结构简单、使用方便、型小体轻、读数直观等特点，既可以随身携带手持测量，也可以装置在配套生产的同型号定荷架上定荷测定。本仪器执行JB6148-92标准。
二、 主要参数
1.刻度盘值：0-100HA
2.压针行程范围：0-2.5mm
3.压针端部压力：0.055N-8.06N
4.压针顶端直径：0.79mm±0.03mm 水果硬度计通过测量水果的硬度来判断水果的成熟度。果实硬度计是种植业者不可缺少的用来确定水果采摘和上市时间的工具。
测量范围：0-5kg（0-12lb）
测量对象：桃，杏，李子，甜瓜，柑橘类，柿子
附件：2个金属探头，8mm和11mm；削皮刀
可选配件：
可单独选购测量微小水果的小直径探头（可提供的直径为Φ1mm，Φ1.5mm，Φ2mm，Φ2.5mm，Φ3mm），可任意选择其中一种或者多种；水果硬度计台（配合水果硬度计台效果更好，测量更精准） 型号 测试直径 测孔深度 精度
N6N 35-110mm 120mm 1
N6P 35-110mm 400mm ±2HRC≥20≤50
N6R 35-110mm 900mm ±21.5HRC≥50≤60
标准配置 测量主体测试单元N1E 000弹簧套筒 62.5指针表弹性联结配压头指针表保护罩工具夹具支撑59-85mm夹具支撑84-110mm装载盒操作手册和硬度值对比表
可选附件：通过工厂鉴定的洛氏硬度样块可提供硬度值为
20,25,30,35,40,45,50,55,60,62/63,65
伸入深度(mm) 400 型号 测试直径 测孔深度 精度
N6N 35－110mm 120mm 1
N6P 35－110mm 400mm ±2HRC≥20≤50
N6R 35－110mm 900mm ±21.5HRC≥50≤60
N6P000内孔硬度计参数
标准配置 测量主体测试单元N1E 000弹簧套筒 62.5指针表弹性联结配压头指针表保护罩工具夹具支撑59－85mm夹具支撑84－110mm装载盒操作手册和硬度值对比表
可选附件：通过工厂鉴定的洛氏硬度样块可提供硬度值为
20,25,30,35,40,45,50,55,60,62/63,65
伸入深度(mm) 400
可测量最小直径（mm） 35
利用标准附件可以测量的最大直径（mm）110
重量（kg） 3.4
握紧力（N） 1500
标准测试方法 HR62.5RC
探杆 NDR06006U
可选探杆 Ball holder 1/8”, 1/16” 一.适用范围：
热处理、碳化、淬火硬化层，表面覆层，钢，有色金属，4微小及薄形零件等。
三.技术数据：
试验力
2.94N0.3Kgf、4.9N0.5Kgf、16.80N1Kgf、19.6N2.0Kgf、
29.4N3.0Kgf、49.0N5.0Kgf
转换标尺 洛氏、表面洛氏、布氏
最小测量单位 0.062μm
总放大倍数100×（观察）200×（测量）总放大倍数
数据输出 内置打印机和RS-232接口
加荷控制 自动（加荷、保荷、卸荷）
仪器重量35kg
试件最大高度 160mm
电源 AC220V±5,50~60HZ
执行标准 GB/T4340.2国家标准，JJG151检定规程
标准配件 附件 物镜20×、10×，维氏压头，数显测量目镜10x，大平试台、中平试台、v型试台、硬度块 2，电源线等。

2. 物理中测量硬度的仪器是什么

硬度计、硬度测量仪

硬度计(Durometer)是测量物体硬度的仪器,测量刮板刀片的橡胶或塑料硬度，根据繁简程度可分为简单硬度测量计和复杂硬度测量计两种。其原理是用压头(金刚石圆锥或淬火钢球)在载荷(包括预载荷和主载荷)作用下，压入材料的塑性变形浓度来表示的根据所测硬度单位分类有：洛氏硬度计、维氏硬度计、显微硬度计、布氏硬度计、邵氏硬度计、巴氏硬度计、里氏硬度计、韦氏硬度计等。

【MHV-1000大屏幕数显硬度测量仪-主要特点】
仪器在机械，光学，光源上采用独特的、精密的设计，使压痕成像更清晰，测量更精确。本机配有10倍和40倍物镜，10倍数字式测微目镜，并采用液晶大屏幕，操作上更直观，更清晰，在屏幕上能显示试验方法、试验力、压痕长度、硬度值、试验力保持时间、测量次数等、能键入年、月、日期、试验结果和数据处理等，通过打印机输出，同时它具有直接测量次数、17个转换标尺、存储、打印和RS232接口等功能,并拥有可供连接数码相机和CCD摄像头的螺纹接口。在光源上是首家采用冷光源，使用寿命10万小时，也可按客户要求：选用卤素灯光源。在国内的同类产品中具有一定的代表性,先进性。

附：
各种硬度测试方法

1. 塑料洛氏硬度测试测试原理
在规定的加荷时间内，在受试材料上面的钢球上施加一个恒定的初负荷，随后施加主负荷，然后在恢复到相同的初负荷。测量结果是由钢球压入材料的总深度，减去卸去主负荷后规定时间内的弹性恢复以及初负荷引起的压入深度。
术语及定义
洛氏硬度标尺每一分度表示压头垂直移动0.002mm。洛氏硬度值由下式求出：
HR=130-e/0.002
HR—洛氏硬度值
e－主负荷卸除后的压入深度

2. 邵氏硬度测试测试程序
邵氏A型硬度测试方式：
使用邵氏A型硬度机测试，测试时需注意按照标准。
按照标准，测试环境须在标准状态下(23±2℃，50±5% R.H) 进行，且测试前试片须在标准状态下放置40小时以上。测试时，将试片置于硬度试验机平台上。调整使压针头与试样表面的距离至25.4±2.5mm，然后，施加合适力度（不冲击被测物）使压针头压在试样上。待完全压下，与测试物接触1秒内，立即读取刻度值到整数字并记录其结果。（根据不同的标准，读数时间有不同）
为了让数值准确，需量取5处且每处相距6mm以上。（部分标准取平均值作为硬度，部分取中间值）
若试验结果低于10或高于90则不适用此硬度试验机。大于90时改用邵D型硬度计。
邵氏D型硬度计：
测试方法和A型一致，但若试验结果低于20或高于90则不适用此硬度试验机。低于20时，改用邵A型硬度计。
简单来讲，邵氏A测试比较软的材料（如橡胶），邵氏D测试比较硬的材料（如塑料）。

3.金属洛氏硬度测试原理
将压头（金刚石圆锥、钢球或硬质合金球）分两个步骤压入试样表面，经规定保持时间后，卸除主试验力，测量在初试验力下的残余压痕深度h，根据h值及常数N和S计算洛氏硬度。
术语及定义
洛氏硬度=N-h/S
术语及定义Terms and Definition
初始试验力-------试验时预加载试验力。
主试验力-------使测量样品产生残余压痕的加载。
总试验力-------初始试验力加上主试验力。
测试程序
洛氏硬度应选择在较小的温度变化范围内进行，因为温度变化可能会对试验结果有影响。所以试验一般规定在10～35℃的室温进行。试样应平稳地放置在刚性支承物上，并使压头轴线与试样表面垂直。避免试样产生位移。使压头与试样表面接触，在无冲击和振动的情况下施加试验力，初试验力保持不应超过3秒。将测在不小于1s且不大于8s的时间内，从初试验力增加到总试验力，并保持4s±2s，然后卸除主试验力，保持初试验力，经过短暂稳定后，进行读数。为了读书准确，在试验过程中，硬度计应避免受到任何冲击和震动。
在多处取值时，两相邻压痕中心间距离至少应为压痕直径的 4倍，但不得小于2mm。任一压痕中心距试样边缘距离至少应为压痕直径的2.5倍， 但不得小于1mm。

4.金属布氏硬度测试原理
对一定直径的硬质合金球施加试验力压入试样表面，经规定保持时间后，卸除试验力，测量试样表面压痕的直径。布氏硬度与试验力除以压痕表面积的商成正比。压痕被看作是具有一定半径的球形，其半径是压头球直径的二分之一。
术语及定义
试验力——试验时所用的负载。
压痕平均直径——两相互垂直方向测量的压痕直径的算术平均值。
球直径——压头中硬质合金球的直径。
测试程序
一般试验在10～35℃的室温进行即可，如果有对温度要求严格的试验（视乎材料对温度的敏感性），试验温度应为23℃±5℃。
试验力的选择应保证压痕直径在0.24D～0.6D之间。试验力－压头球直径的平方的比率鞋（1.02F/D2比值）应根据材料和硬度值选择。
为了保证在尽可能大的有代表性的试样区域试验，应尽可能选取大直径的压头；当试样尺寸允许时，应优先使用直径为10mm的球压头进行试验。
使压头与试样表面垂直接触，垂直于试验面施加试验力，加力过程中不应有冲击和震动，直至将试验力施加至规定值。
试验力保持时间为10～15秒。对特殊材料，试验力保持时间可以延长，但误差应在±2秒。
任一压痕中心距试样边缘距离，至少为压痕平均直径的2.5倍。相邻压痕中心间的距离至少为压痕直径的3倍。应在两相互垂直方向测量压痕直径，用两个读数的平均值计算布氏硬度。（或按GB/T 231.4查得布氏硬度值）
布氏硬度试验范围上限不大于650HBW 。

5.金属维氏硬度测试原理
将顶部两相对面具有规定角度的正四棱锥体金刚石压头用试验力压入试样表面，保持规定时间后，卸除试验力，测量试样表面压痕对角线长。维氏硬度值是试验力除以压痕表面积所得的商，压痕被视为具有正方形基面并与压头角度相同的理想形状。
术语及定义
试验力------试验时所用的负载。
压痕对角线------卸载后，压头在被测样品表面留下的方形或菱形压痕的对角线。
压头夹角------压头顶部两相对面的夹角。
测试程序
试验一般在10～35℃的室温进行。对温度要求严格的试验，试验温度应为23℃±5℃。根据试样厚度和硬度选择试验力。使压头与试样表面垂直接触，垂直于试验面施加试验力，加力过程中不应有冲击和震动，直至将试验力施加至规定值。试验力保持时间为10～15秒。对特殊材料，试验力保持时间可以延长，直至试样不再发生塑性变形，但误差应在±2秒。
应测量压痕两条对角线长度，用其算术平均值或通过查表得到硬度值。
放大系统应能将对角线放大到视场的25%～75%。

6. 显微维氏硬度术语及定义
试验力——试验时所用的负载。
压痕对角线——卸载后，压头在被测样品表面留下的方形或菱形压痕的对角线。
压头夹角——压头顶部两相对面的夹角。
测试程序
试验一般在10～35℃的室温进行。对温度要求严格的试验，试验温度应为23℃±5℃。根据试样厚度和硬度选择试验力。使压头与试样表面垂直接触，垂直于试验面施加试验力，加力过程中不应有冲击和震动，直至将试验力施加至规定值。保持试验力的时间为10～15秒。对特殊材料，试验力保持时间可以延长，但误差应在±2秒。

3. 金属模具的硬度检测可以用那些仪器设备

可选用德光里氏硬度计DHT-300

DHT-300是一款操作非常方便的、可以为大多数金属上提供硬度测量的一体化里氏硬度计。有D型、C型、DL型三种冲击装置可以提供。它把先进的电子显示技术及创新的探头装置完美的结合在一起，使测试不再需要另外单独的显示部分，避免了由于探头连线损坏带来的麻烦，及解决了生产现场没有空间摆放显示装置的问题。新型号DHT-310系列具有蓝牙通讯功能，可以轻松的把测量数据上传至微型打印机或电脑，是生产过程中进行现场检验和质量控制的理想选择。

典型应用：

现场测试大型或重型组件，或已在大型机械上完成安装的零部件

质量控制，特别是在制造过程中测试生产部件的质量

其他台式硬度计不能完成的测试

产品特点：

-外形美观，坚固耐用，小巧方便携带

_界面友好，可以清晰显示数据统计，特别设计了在黑暗背光环境下使用的大显示界面

-易于操作，测量参数只需通过三键键盘设置

-在任何情况下都可精确的自动识别测量方向

-内置锂电池，能够提供长达16小时不间断的工作

-即可用充电器充电，又可以用USB线直接在PC机上充电

-两种传输数据至PC机的方式：USB线或蓝牙

产品功能：

-

提供大多数金属的里氏硬度测量，并自动转换成布氏、洛氏、韦氏、肖氏硬度值；

-自动测量1-9次测量的平均值；

-可设置上下限报警；

-

存储1250组数据；

-可将存储数据上传至PC机，根据需要对测试结果进行分析并打印；

-自动关机功能

测量范围

：HL180-960HRC19.6-68.5HRB13.5-100.0HS31.9-99.6HB30-680HV80-999

测量材料

：钢、铸刚、合金工具钢、不锈钢和耐热钢、灰铸铁、球铁、铸铝合金、铜等

硬度制式：HL、HRC、HRB、HS、HB、HV

示值误差：+/-

0.5(HLD800)

标准传感器：D

可选传感器：DL/C

显示：112X64LCD,中文菜单操作，二种显示方式

存储记忆：1250组

数据阅读：可阅读存储数据及信息

传输接口：USB接口,可以电脑连接传输已存储数据

时钟

：实时显示日期和时间

电源：3.7V充电电池,可连续工作16小时以上

自动关机：自主设定关机时间或解除自动关机功能

外形尺寸

158mm×41mm×26mm

4. 模具检测用设备仪器有哪些

模具主要检测以下四个方面：
1.角度和锥度的测量；
2.圆度、圆柱度及同轴度测量；
3.平行度、垂直度的检测；
4.模具型面型腔的检测；
用角度量块、圆锥量规、角尺结合影像测量仪就可以完成以上整个检测过程。

5. 钢材的检测项目和使用仪器

检测项目：拉伸试验和冷弯试验
使用仪器：千分尺、游标卡尺、钢板尺、试验机、标距打点机

6. 模具测量工具有哪些

常见模具测量工具如下：
序号 名称 用途 精度
1 手动三坐标 测量坐标尺寸，一般线性尺寸 0.01mm
2 投影仪 相交构造尺寸，一般线性尺寸 0.01mm
3 精密千分尺 测量线性尺寸直径等 0.001mm
4 卡尺 相交构造尺寸，一般线性尺寸 0.01mm
5 半径规 测量工件半径 0.05mm
6 针规 样品直径，间隙等 0.005mm
7 块规 物件高度，间隙 0.1mm
8 电子秤 称样品重量 0.01g
9 塞尺 检测变形间隙用 0.02mm
10 牙规 测量粗细喉牙、蜗杆、螺杆等 0.1mm
11 自动三坐标 测量坐标尺寸，形位公差，空间相交构造，圆球形，公差带，曲面等 0.002mm
12 齿轮咬合机 测量齿轮黏合 2-8级
13 工具显微镜 测量坐标尺寸，一般线性尺寸 0.01mm
14 硬度计 测量模具钢材，零件硬度 HRC 0.2º
15 粗糙度仪 测量样品模具粗糙度 0.1um
16 圆度仪 测量真圆度、同心度、全跳动 0.005mm
17 二次元 "测量坐标尺寸，一般线性尺寸，
测量样品图形输出2D" 0.002mm
18 抄数机 样品抄数 0.05mm
19 高度仪 测量模具部件，高度、深度等 0.001mm
20 千分表 测量高度、平面度、垂直度等 0.001mm
21 推拉力计 样品力度要求用 0.1KG
22 辅助夹具 制品测量夹具、成型夹具
23 常用工具 披锋刀，锯条，常用文具