⑴ 钢材cpm9v与cpm8v材料有什么区别
CPM9V 材质特性 此种钢材的碳及钒含量均较CPM 10V为低,其目的在于强化韧性及抗热裂的能力。CPM9V因结版合此二种优权越的性质,适合于热作及冷作加工之应用。高碳高铬工具钢、CPM 10V工具钢和高速钢通常缺乏足够的韧性或抗热裂能力,而低合金工具钢和热作工具钢则缺乏抗磨性。在需要兼顾韧性、抗热裂性及耐磨性的场合,CPM9V因为兼具三种优越之性能,故可以克服前述钢种之缺点。 CPM9V应用 冷作或热作成型滚轮、滚轧机滚轮 挤型嵌入模、端锻模具、热作剪铁刀 分条、裁剪、修边等用途之刀具 塑胶工业之切粒刀 塑胶射出成型设备之喷嘴、料杆分浇嘴、料管内衬等部位 浇道、浇口块及流道 CPM9V化学成分(平均值%) C Mn Si Cr V Mo 1.78 0.50 0.90 5.25 9.00 1.30
⑵ cpm 3-v粉末高碳钢怎么样
有些刀具将原先的 S30V 钢材改成了CPM 3V 粉末特种钢。
可能大家对CPM 3V还不太熟悉,在这回里先对该款答钢材做下介绍:
美国熔炉斯伯粉末特种工具钢
其化学成分: (%)C0.80;Cr7.50;V2.75;Mo1.30
特点是: 粉末冶金钢,耐磨性高,CPM 3V可以替代高合金工具钢,可解决“崩角”问题。
韧性明显高于D2及CPMM4,接近S7耐冲击水平,CPM3V是耐磨性和韧性的组合。
因此可以说CPM 3V完全优越于S30V ,也可以说是S30V的升级版。
热处理: 淬火:第一次预热:815——845℃,第二次预热:1000℃,淬火温度:1025——1120℃,油淬。
回火:540——565℃,回火3次,硬度HRC58——60。
⑶ CPM3V到底是什么材料,CPM3V材质如何
cpm3v是一种高韧性、高耐磨材料,应用于最佳抗崩角和抗断裂的高耐磨材料,cpm3v大大优于A2、D2、Cru-wear和cpmm4等钢材,接近于s7,具有更好的耐磨性和最佳的抗疲劳崩角和断裂性能。
⑷ 钢的化学符号式是什么
钢是含碳量在0.04%-2.3%之间的铁碳合金。我们通常将其与铁合称为钢铁,为了保证其韧性和塑性,含碳量一般不超过1.7%。钢的主要元素除铁、碳外,还有硅、锰、硫、磷等。其它成分是为了使钢材性能有所区别。以下以字母顺序列出重要的钢材,他们包含以下成分:
碳(carbon)
存在于所有的钢材,是最重要的硬化元素。有助于增加钢材的强度,我们通常希望刀具级别的钢材拥有0.5%以上的碳,也成为高碳钢。
铬(chromium)
增加耐磨损性,硬度,最重要的是耐腐蚀性,拥有13%以上的认为是不锈钢。尽管这么叫,如果保养不当,所有钢材都会生锈的。
锰(manganese)
重要的元素,有助于生成纹理结构,增加坚固性,和强度、及耐磨损性。在热处理和卷压过程中使钢材内部脱氧,出现在大多数的刀剪用钢材中,除了a-2,l-6和cpm
420v。
钼(molybdenum)
碳化作用剂,防止钢材变脆,在高温时保持钢材的强度,出现在很多钢材中,空气硬化钢(例如a-2,ats-34)总是包含1%或者更多的钼,这样它们才能在空气中变硬。
镍(nickle)
保持强度、抗腐蚀性、和韧性。出现在l-6\aus-6和aus-8中。
硅(silicon)
有助于增强强度。和锰一样,硅在钢的生产过程中用于保持钢材的强度。
钨(tungsten)
增强抗磨损性。将钨和适当比例的铬或锰混合用于制造高速钢。在高速钢m-2中就含有大量的钨。
钒(vanadium)
增强抗磨损能力和延展性。一种钒的碳化物用于制造条纹钢。在许多种钢材中都含有钒,其中m-2,vascowear,cpm
t440v和420va含有大量的钒。而bg-42与ats-34最大的不同就是前者含有钒
指含碳量小于2%的铁碳合金。根据成分不同,又可分为碳素钢和合金钢。根据性能和用途不同,又可分为结构钢、工具钢和特殊性能钢。
⑸ 有CPM-D2这种钢材吗
CPM-D2高硬度合金钢。
采用进口CPM-D2高硬度合金钢,硬度达到61HRC,专业热处理,CPM理解就是粉末钢D2,带给你一种男人野性强悍的象征,搭配优质植鞣雕花皮套做旧复古效果。
参数:全长24CM ,刃厚:5MM ,刃宽:2.8CM ,重量:单刀212G ,钢材:进口CPM-D2钢,硬度:61hrc,热处理:专业真空热处理油淬,表面处理:砂光效果与灰黑石洗效果,柄材:黑色复合G10材质,K鞘:进口K版+植鞣皮做旧效果。
例如:从蝴蝶刀名后缀的SBK我们就可以看出,此刀的刀身采用了黑色涂层,半齿刃形。刀身材质为粉末钢CPM-D2,这种钢材和传统D2的成分一模一样。
但是因为使用了粉末坩埚冶金工艺,所以硬度、韧性、耐磨性及耐腐蚀性都有了显著的提高。代价就是成本几乎要贵上一倍,是一种比较高端的钢材。
⑹ CPMS30V是什么材料
什么是s30v钢材?
有的人又称它为粉末钢,
因为在制造过程中,
它被打成粉末状,
然后再经高压处理成形成的钢材。这种钢经过两年多时间测试个,
被喻为现时最好的造刀钢材。
它的好处是钢的每部份都有很平均及同一的表现.
其它的钢材不同的材料分布不均可能会做成刀锋上有不同的韧刀及硬度表现.
s30v就解决了这种问题.
而且它的防蚀性也有较好的表现,
硬度也适中,
刀匠在制造过程中容易处理。
什么是n690不锈钢?
是一种m马氏体铬不锈钢,其成分为碳1.07%,铬17%,钴1.5%,锰0.4%,硅0.4%,钼1.1%和钒0.1%,拥有高铬含量(17%)的n690据称有相当好的防绣性能,而1.5%的钴则强化了此种钢材的硬度和韧性。
这钢是在440c的基础上改良的,增加了钼的含量,添加了1.5左右的钴.0.1%左右的钒.因此硬度,耐磨性什么的都比440c好.比国产的9cr18mo之类的就更好了.这钢在冶炼过程中应该采用了重溶的加工方式。所以,钢的纯净度,组织结构都很棒.进口的d2采用的不过是真空精炼的普通加工方式,性能已经让用过国产和日本d2的行家吃了一惊.采用了重熔冶炼的n690.性能有很好的提升。
非要挣个高下吗?两种钢都很好比传统钢在各个指标上都好很多~至于怎么选择是仁者见仁智者见智。
⑺ 什么是高碳钢啊
“不锈钢”钢材:
首先请记住,没有真正不锈的钢材,如果不保养,所有的钢材都会生锈。但是下面这些钢材由于含有高于13%的铬,所以具有比上面提到的钢材高得多的抗锈能力。我要指出的是并没有一致的标准来规定钢材需要含多少铬才能被认为是不锈钢。在刀具界,实际上规定为13%,但ASM金属手册说“大于10%”,而另一些书记录又不同。另外,其它合金元素的含量对含铬量要求的影响很大,如果使用的合金得当,即使含铬量较低也能达到“不锈钢”品质。
420J: 比440系列低的碳含量(<0.5%),非常柔软,不能打磨,经热处理后硬度只有HRc52-55, 耐损性等各方面的性能并不太出众。因较容易切割及打磨, 故适宜用作大量生产厂制刀具,也被用于生产低成本刀具,420J钢因碳含量低而耐腐蚀能力极强, 故也是生产潜水刀具的理想钢材。但其过于柔软,不能用于日常实用刀具。
425M: 420系列钢材的改良品种, 定名为425M, 将含碳量提高至约0.55%, 并加进1%的钼, 经热处理后可达理想硬度(HRc58), 却保留了420系钢材之优良加工性, 故极宜应用于厂制刀具。美国BUCK及GERBER两大刀厂已于90年代选用425M作为其刀身材料。
440 A, 440 B, 440C: 含碳量和硬度由A-B-C逐次增加(A-0.75%,B-0.9%,C-1.2%)。这三种钢材的抗锈能力都不错,440A最好,而440C相比最低。SOG SEAL 2000用的是440A,Randall用440B来生产他们的不锈钢刀具。普遍感觉440A对于日常使用来说刚刚好,尤其是经过优质热处理的440A(SOG的440A热处理很受好评,不知道他们请谁来做这个),440B更加结实,而440C是最优秀的。440C用的非常普遍,是目前用在高档批量刀具市场上的优质不锈钢,其强度及锋利性甚于ATS-34,含铬量高达16-18%,可能是第二最常用的不锈钢(仅次于ATS-34),也是最早被刀匠接受的不锈钢,而且一直很受欢迎,尤其是在零下处理流程被开发出来后,这种处理加强了钢材的坚韧度。在打磨时,它的缺点是粘性比较大,而且升温很快,但它比任何碳钢都更容易打磨,用手锯切料也容易得多。440C的退火温度很低,硬度通常达到HRc56-58,耐蚀性和韧性都很强,现更广泛应用于手制刀及优质厂制刀具。保养得好的话,这种材料的刀刃是非常出色和耐用的。
AUS-6, AUS-8, AUS-10 (AKA 6A, 8A, 10A): 日本不锈钢材,大略与440A(AUS-6, 含碳0.65%)、440B(AUS-8, 含碳0.75%)、440C(AUS-10, 含碳1.1% )相似。AUS-6被用来制造Al Mar的刀具;Cold Steel使用AUS-8,从而使这种钢材变得很普遍,AUS-8是一种高碳低铬不锈钢,经过长时间证明具有非常优秀的折中特点,既坚硬又坚韧,既不易生锈又能保持锋利长久,刀锋耐损性及韧性皆达优异水平, 多被应用于日本制优质刀具。Cold Steel的热处理方法使AUS-8的打磨度不如ATS-34,但也使它更柔软,或许也更坚韧。AUS-10 的含碳量近似于440C,但是含铬量降低,因此抗锈能力也相应下降,不过也增强了坚韧性。这三种钢材都加入了钒(这是440系列没有的),因此增加了抗磨损能力。
154-CM: 美国产的优质不锈钢材,目前最热的高端不锈钢之一。含碳量约1.05%, 经热处理后硬度可达HRc60-61。154-CM是最初的美洲版本,铬含量达15%, 钼含量达4%,故定名为154CM。耐腐蚀性、刀锋耐损性及韧性都很强, 但售价较高。由近代手制刀之一代宗师R.W.Loverless率先所采用。它的加工和打磨虽没440C容易,但是154CM的成品无论硬度和坚韧度都比440C有明显优势。154CM 的命名并不符合命名规则,只是制造商的产品名。
ATS-34: 日本“日立金属工业”针对美制154CM 而开发的优质不锈钢, 用料和成份与154CM相近, 而各方面之性能都达到了154CM的标准, 但价格则较低。ATS-34是一种被手工刀和高端量产刀用得最广泛的昂贵不锈钢,现已成为手制及优质厂制刀具应用的主流。ATS-34也属于高碳钢,其硬度可作到HRc59-61,打磨度非常好,即使硬度如此高仍然具有足够的坚韧度,抗锈能力不如440系列,是目前最好的刀刃钢材之一。
ATS-55: 日本“日立金属工业”继ATS-34后开发的优质钢材,和ATS-34很相似,但去掉钼,加入了其它一些元素。目前对这种钢材所知不多,但它看起来具有似乎是保留了ATS-34的优秀打磨度并增加了坚韧性。钼是高速钢生产中一种昂贵而有用的元素,而刀锋并不需要用到高速钢,所以去掉钼可以大幅度降低钢材成本,且仍然保持了ATS-34的特性。整体而言, ATS-55性能稍逊于ATS-34, 但比G-2优秀。Spyderco选用这种钢材。
三美III(San Mai III): Cold Stell公司出品的一种非常昂贵,品质极佳的日本薄片层压钢材。以坚硬的高碳不锈钢夹在中间作为刀刃的核心,上下各加一层韧性和弹性都很好的不锈钢来辅助和增强,最后的成品具有两种材料钢的特性,这种碾压出来的钢材比特韧的AUS 8A坚固25%。三美III的特征是刀锋处的线涡纹路,遍及整个刀刃的边缘,是由于打磨时各钢层显露出来而形成的。每把刀的线纹长度各有不同,因为每一片三美III都是独一无二的。象AUS 8A不锈钢一样,三美III由现代精确传送熔炉热处理和零下低温淬水流程,改进钢材的微观结构,去掉杂质。最后的成品刀刃比一般不锈钢刀刃具有更好的弹性和保持性。
BG-42: 极优质不锈钢, 含碳量1.15%, 含钒量则高达1.2%,故钢材组织微粒细密, 经热处理后硬度可达HRc60-61, 加工性优, 耐腐蚀性极强, 韧性亦佳。BG-42最初被应用于航天工业, 作为制造滑轮及机轴等的材料, 因此价格颇高。Bob Loveless 最近宣称他从ATS-34转向这种钢材,这是个征兆,BG-42在某种程度上与ATS-34近似,而有两个最大的不同之处: BG-42有两倍于ATS-34的锰含量,和1.2%的钒含量 (ATS-34不含钒), 所以可知它比ATS-34的打磨度更好。Chris Reeves 在生产Sebenzas时也从ATS-34转向了BG-42。
Cowry X(RT-6): 日本“大同特殊钢 (株)”于1993年开发的超级粉末系列合金钢材, 为近代日本冶金技术的新突破, 现已被日本刀匠们应用于大型砍伐刀具, 钢材含碳量高达3%, 经热处理后硬度可达HRc67。
Cowry Y(CP-4): 日本“大同特殊钢 (株)”于1993年开发的优质粉末系列合金钢材, 含碳量达1.2%, 更罕有地混入金属元素“钶”达0.2%, 经热处理后硬度可达HRc63, 却仍保有极佳的延展性。
CPM440V: CPM(Crucible Particle Metallurgy)粉末系钢材,美国Crucible原料公司开发的新一代刃具钢, 厂方曾声称CPM440V为超级钢材(Super custom knife steel of the 90's),比目前市场上的所有不锈钢都经久耐用,但是它过于坚硬而难于打磨(因此它具有空前的刀锋保持性),但反过来,也就不需要经常打磨。虽然CPM440V之含碳量比传统的440C多出近一倍, 经热处理后得出之硬度却只为HRc57-58, 皆因受其它所含原素之影响(5%之钒, 17%之铬)。其真正杰出之处在于保留刀锋之耐损性及延展性这两方面, CPM440V售价很高, 故多应用于手制(刀匠手作)刀具。
CPM420V: 美国Crucible原料公司于1996年再次研制出较CPM440V更高一级的CPM钢材, 它比CPM440V多出近一倍的钒及钼含量, 故能保有更优越的刀锋耐损性及耐蚀性(比CPM440V优秀25-50%),或许比440V的坚韧度也更高。经热处理后的硬度则与CPM440V相等。CPM420V售价昂贵。
GIN-1(AKA G-2): 日本“日立金属工业”研发的优质钢材,性能与8A相近, 但硬度则比8A稍软(HRc57-58), 价格较低。一种很好的不锈钢,含碳量略低,含铬量略高,而钼含量比ATS-34低,是一种低成本的钢材,经常被 Spyderco选用。
ZDP-189 : 日本“日立金属工业”于1996年开发的新型粉末钢材, 其研发目标与“大同特殊钢 (株) ”的Cowry X钢材一脉相承, 是具有优良加工性能的超硬合金钢, ZDP-189含碳量达3%, 含铬量亦高达20%, 经热处理后硬度可达HRc67, 加工性能极优, 金属组织微粒比ATS-34及440-C更均匀细密, 耐蚀性及韧性均良好, 故“日立”对外宣称ZDP-189为“跨向21世纪的次世代刃具钢”。
⑻ CPM154与154CM区别
CPM-154和154CM有什么区别?这基本是两种不同钢材,但是这两种钢材没有太大的区别,他们都是坚固的不锈钢。有很多共同之处,他们都是同一家公司生产,具有相同的化学成分。154CM是生产相对较早的一种钢材,而CPM-154还比较年轻。154CM是常规铸造的不锈钢,而CPM-154是粉末钢,与154CM相比,CPM工艺使它具有更高的韧性和更好的切割性。尽管CPM-154与154CM相比,使用日常工具的可能性能稍好一些,如果你不是钢材以及磨刀的狂热分子,几乎是不会注意到两者的差别。
这两种钢通常都不被视为廉价钢。154CM从定制刀开始了其刀的使命。CPM-154通常比154CM更昂贵。您可以在许多价位上找到使用这些钢材中的任何一种的刀具。
通常使用154CM的刀具定价均在60-200美金左右。而CPM-154均在150-350美金不等,钢材的好坏是决定一款刀具价格因素之一,但并不一定能证明,使用廉价钢材的刀就是差的。这要取决于刀的设计师,做工、热处理等等更多的方面因素。
CPM-154和154CM均为优质不锈钢。它们都是高碳高铬钢,具有很好的耐蚀性和防锈性。我们听说它们都很容易打磨,并且在保持性方面做得很不错。使用这两种刀片钢之间的最大区别之一是CPM-154几乎是154CM韧性的两倍。
根据KnifeSteelNerds的说法,坩埚(Crucible)早在1959年就开发了154CM作为高速不锈钢轴承钢。有一时间,它实际上实际上被称为“改进的440C”。鲍勃·洛夫莱斯(Bob Loveless)于1972年在刀中使用它时,在定制刀匠中将其推广。坩埚在数十年间对钢进行了阶梯式改进。440C是第一步。154CM是440C的改进形式,CPM-154是154CM的改进。
数据表的描述中,坩埚中注明:“ CPM 154是坩埚标准154 CM的CPM制造版本。CPM制造工艺使该等级的碳化物分布均匀,与传统的154 CM相比,CPM 154的研磨和抛光更加容易,并且韧性更高,同时保留了相似的热处理和磨损性能。
粉末冶金和常规钢有什么区别?
钢铁制造商使用传统的铸钢将铁和其他金属混合到容器中。将它们混合在一起融化它们。然后他们将其倒入模具中使其冷却成为钢锭。之后,将其重新加热,处理,并最终由制刀者制成刀片。