钢材氧化处理表面是什么颜色

Ⅰ 什么是钢的氧化处理

钢铁件通过氧化处理在表面生成保护性氧化膜，主要成分是磁性氧化铁（Fe3O4），膜的颜色一般呈黑色或蓝黑色，铸钢和硅钢呈褐色或黑褐色。

氧化处理方法有碱性氧化法、无碱氧化法和酸性氧化法等。常用于机械、精密仪器、仪表、武器和日用品的防护和装饰。

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原理

为了提高钢件的防锈能力，用强的氧化剂将钢件表面氧化成致密、光滑的四氧化三铁。这种四氧化三铁薄层能有效地保护钢件内部不受氧化。在高温下（约550℃）氧化成的四氧化三铁呈天蓝色，故称发蓝处理。在低温下（约350℃）形成的四氧化三铁呈暗黑色，故称发黑处理。

在兵器制造中，常用的是发蓝处理；在工业生产中，常用的是发黑处理。

能否把钢铁表面氧化致密、光滑的四氧化三铁，关键是选择好强的氧化剂。强氧化剂是由氢氧化钠、亚硝酸钠、磷酸三钠组成。发蓝时用它们的熔融液去处理钢件；发黑时用它们的水溶液去处理钢件。

Ⅱ 钢铁制品发黑和发蓝有什么区别

1 发黑（发蓝）氧化膜的特点及应用范围 钢铁的化学氧化处理亦称发蓝。钢铁通过氧化处理，在表面形成一层氧化膜，膜的厚度约为0.5~1.5μm，厚度很小，因此对工件尺寸无影响。由于氧化是在碱性溶液中进行的，氧化后的工件也就不会产生氢脆。氧化膜的组成主要是Fe3O4，称之为磁性氧化铁。这种氧化膜同空气中自然形成的氧化膜相比，膜层均匀而紧密，但以覆盖层标准来衡量，其防护性能仍很差，需要浸肥皂液，浸油或钝化处理后，防护性能和润滑性能才能得到提高。氧化主要应用于机械、仪器仪表、枪械等的精密零件及不能以其他覆层替代的防护—装饰性工件。弹簧钢、细钢丝、及簿钢片零件也常用氧化膜作为防护层。 2 氧化膜的性质 影响氧化膜质量(结构、色泽和防护性能)的主要因素是膜层的厚度。十分薄的膜(2~4nm)是无色的，没有防护能力。过厚(2.5μm)的膜同样达不到最好的防护能力，其外观呈无光泽的黑色或灰黑色，结构疏松，抗磨能力差。合适的厚度为0.6~0.8μm，此时的氧化膜表面呈现出黑色或蓝黑色，带有光泽，膜层致密耐磨性能好，但不是所有钢材都能获得这种氧化膜，钢铁化学成份对膜层外观和结构有明显影响，合金钢和低碳钢的氧化膜层因易夹杂氧化铁而带有红色挂灰，而铸铁、硅钢的氧化膜外观呈黄色至浅黄色。 另有一种工艺，是在一定的高温条件下直接形成带蓝色的氧化膜，故称烤蓝。

Ⅲ 无缝钢管氧化皮有哪几种颜色

一般热轧管呈红褐色的氧化皮，冷拔管退火后氧化皮是蓝灰色。

Ⅳ 不锈钢锈高温氧化出来是什么颜色

不锈钢氧化，
主要是生成铁锈(Fe2O3)，
主要是红或黄红色或暗红色。

Ⅳ 钢板表面的黑色（应该是蓝色）是氧化皮么，怎样形成的

钢板表面的黑色是氧化皮,热轧时氧化形成的。喷砂除磷后是灰白色的。将其加热到350度即呈蓝色。或化学发蓝处理才为蓝色。

Ⅵ 什么钢种需要发黑处理，什么是发黑处理

发黑处理是钢表面氧化处理的一种，它主适用的钢种为碳钢和低合金钢专。
发黑处理，就属是把工件放入很浓的碱和氧化剂溶液中加热（加热温度约140℃左右，保温1-2小时），使钢的表面生成一层致密的四氧化三铁（Fe3O4）薄膜。氧化铁膜可以隔绝空气而防止钢的内部被氧化，以达到耐腐蚀的目的。由于操作上的不同，及金属本身化学成分的不同，这层薄膜的颜色有黑色、蓝黑色、棕褐色等。

Ⅶ 钢轧制温度与表面氧化皮颜色的关系

钢轧制温度与表面氧化皮颜色的关系是钢材的高温轧制过程中，钢与空气中的氧气发生反应形成钢表面的氧化皮。根据查询相关信息显示：随着轧制散槐温度的升高，氧化皮的厚度和颜色也会发生变化，在低于400°C的低温轧制状态下，不会在钢锋清表面产生明显的氧化皮，表面颜色呈黑灰色。当轧制温度达到400°C-600°C时，钢表面会产生薄而均匀的氧化皮，颜色为淡黄色。当轧制温度增加至600℃-800℃时，氧化皮的厚度增大，颜色变为深黄色或棕色。当轧制温度超过800℃时，银掘前氧化皮的颜色变得更深，通常呈黑褐色或暗蓝色。

Ⅷ 钢材料氧化反应蓝色怎么弄掉

钢材料氧化有蓝颜色，是因为在表面产生了极薄的氧化层，是一种物理干涉的颜色。如果弄掉的话，可以再次加热。一般退火以后往往会不再保持蓝颜色了。