钢材漆的底漆一般用什么

『壹』 钢材用什么样的防锈漆最好

钢材防锈漆涂装需要考虑很多因素，金属基材类型、施工成本、配套体系、涂装工艺等。
1、一般防腐要求，使用年限2-3年
可采用醇酸漆体系，如醇酸防锈漆+醇酸磁漆，成本便宜，但是防腐效果和时间一般
2、中等防腐要求，使用年限5-8年
多为重防腐漆，如环氧底漆+环氧面漆，环氧底漆+丙烯酸聚氨酯面漆
3、高防腐要求，使用年限10年以上
大多为三层涂装体系，如环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+氟碳漆，环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+丙烯酸聚氨酯面漆
4、金属基材不同用的底漆也不同，主要包括碳钢、铸铁、镀锌钢等类别：
碳钢、铸铁常用底漆：环氧富锌底漆、环氧防腐底漆

『贰』 一般室内钢结构防腐用什么油漆

钢结构抄油漆（一般情况）
底漆用醇酸防锈漆（颜色可选灰色、蓝色、绿色、铁红、红丹等）
面漆用醇酸调和漆
（颜色可选），要求高的话面漆也可采用醇酸磁漆
（瓷釉般的光泽度）
环境要求高的钢结构（比如沿海、码头）用环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+面漆
具体可以咨询我

『叁』 钢结构中的油漆，一般底漆和中间漆是什么样色的啊

灰色。灰色是使用的非常非常多的。
底漆，有灰色、铁红、白色等，一般不会具体调色，其中灰色使用非常广泛。
中间漆，环氧云铁中间漆，环氧中间漆，也大都是灰色，有其他色，但是应用极少。

『肆』 镀锌钢材表面用什么油漆

镀锌钢结构表面用漆需要使用专用的涂料，才能保证优异的附着力和防护性。普通的油漆例如聚氨酯漆、丙烯酸漆、富锌底漆等，很难附着在金属表面，容易脱落掉漆，根本无法达到防腐装饰的作用。

有三款非常适合镀锌钢结构表面涂装的产品，双狮ED1000环氧底漆，双狮ED1000(W)水性环氧底漆，双狮PU1000(W)水性底面合一涂料，这三款涂料都是镀锌钢结构表面专用漆，能够起到非常优异的涂装效果。

一、ED1000环氧底漆
该漆为溶剂型防腐漆，适用于各类金属表面涂装，附着力强、涂层不脱落。作为底漆使用，配套面漆，组成复合涂层，其主要特性如下：
（1）对不锈钢、铝合金、铝板、镀锌基材等金属表面附着力达到0级标准
（2）被涂基材表面无需喷砂或打磨，采用溶剂擦洗除油即可施工，节省人力物力成本
（3）该漆符合欧盟溶剂排放指令2004/42/EC,j子类别，不含重金属，对环境和健康无危害
（4）耐盐雾性可达到1000小时，漆膜起泡、不脱落，具有优异的防腐蚀特性
（5）漆膜涂装厚度高，成膜性好，涂层坚韧，机械性能优异
（6）可配套环氧漆、聚氨酯漆、氟碳漆、丙烯酸漆等多种涂料，配套体系完善

二、ED1000(W)水性环氧底漆
该漆为水性环保型防腐漆，以水为稀释剂，无需添加其他有机溶剂，无刺激气味，为环境友好型涂料。作为底漆使用，配套面漆，组成水性涂装复合涂层，其主要特性如下：
（1）水性环保，无刺激性气味，对环境和健康无危害，是环境友好型涂料
（2）以水为稀释剂，开稀涂料方便，无需添加有机溶剂
（3）对不锈钢、铝合金、镀锌基材等金属表面附着力达到0级标准
（4）被涂基材表面无需喷砂或打磨，采用溶剂擦洗除油即可施工，节省人力物力成本
（5）耐盐雾性可达到1000小时，漆膜起泡、不脱落，具有优异的防腐蚀特性
（6）可配套水性环氧漆、水性聚氨酯漆、水性氟碳漆、水性丙烯酸漆等多种涂料，配套体系完善

三、PU1000(W)水性底面合一涂料
该漆为水性环保型涂料，是底面合一防腐漆，无刺激气味，对各类金属附着力优异。适合只用一种漆进行涂装的项目，其主要特性如下：
（1）该漆水性环保，无刺激气味，以水为稀释剂，无需添加有机溶剂
（2）该漆为底面合一涂料，兼顾底漆和面漆的双重特性
（3）涂装基材表面无需喷砂或打磨，去除油污后即可施工，节约人力成本
（4）漆膜耐盐雾性强，达到1400小时，漆膜完好，不起泡、不脱落
（5）对镀锌基材、不锈钢、铝合金、铝板等基材附着力强，涂层粘附牢固
（6）具有非常好的屏蔽特性，耐油、耐水、阻隔腐蚀介质
（7）室外耐候性强、颜色多样，保色保光，美观装饰

上述三款产品都可用于不锈钢、铝合金、铝板、镀锌钢结构、镀铜、镀铬、镁铝合金等金属，在轻金属、有色金属、黑色金属防护涂装领域应用广泛。可以选择溶剂型涂装或水性环保型涂装，也有复合涂层结构和底面合一结构，多种涂装方案。

『伍』 钢结构底漆，中间漆，面漆

底漆一般采用防锈漆，主要作用是通过防锈原料（比如灰防中的锌，红丹中的铅）保护钢铁，同时还能起到增加漆层与钢铁附着力的作用，再就是起到一定的填充左右，使上层漆更加丰满有质感
中间层，主要的作用是隔绝水汽及空气，起到保护防锈漆的作用，延长防锈漆的老化时间延长寿命，典型的中间层是云铁中涂，通过云铁特殊的鱼鳞状物理排列性质隔绝空气及水汽；中间层同样也起到增加附着力和填充的作用
面漆，在美观的同时起到抗紫外线，隔绝潮气空气的作用，坚硬光滑的面漆还能起到一定的机械保护作用。特殊的面漆如防火，防腐的作用就比较直观了

『陆』 钢结构防锈漆哪种好

钢结构防锈漆推荐有：

1、环氧底漆：适用于钢结构的底漆涂装，具有良好的耐腐蚀性和附着力陆宏，可以增强防锈效果。

2、聚氨酯涂料：适用于钢结构的中层涂装，有着很好的抗紫外线和抗老化能力，增强钢结构的耐久性。

3、铁红漆：适用于钢结构表面的涂装，主要含有氧化铁颜料，具有很好的隐蔽力和防锈效果。

4、涂装技巧：在涂装过程中要均匀地喷涂或刷涂，不能出现漏刷、多刷、滴流等情况，以保证涂层的美观和质量。同时，也要注意涂层厚度的控制。

5、防护设施：为避免涂料污染环境或伤害人员，应设置防护措施，例如使用洒水器、穿戴防护服、设置警戒线敬裂等。

6、环保要求：应该选择环保型的涂料和溶剂，减少VOC排放，保护环境和健康亮悉闭

『柒』 在钢材表面喷涂聚脲用什么底漆打底比较好

底漆分金属底漆与混凝土底漆，钢材属于金属，选择金属底漆。

聚脲专用底漆是一版种反应型双组分权底漆。该产品不但对于混凝土具有极强的结合力，而且与喷涂聚脲弹性体具有极佳的附着力，是聚脲系列产品用于底材保护领域的专用底漆。并可用于沥青基桥梁防水涂料等底材处理。金属材料以及非金属材料的基层处理。

底漆可喷涂或手工刷涂。涂刷时应用力在被涂表面反复拉动，或转圈揉涂，这将有助于漆液对表面的充分润湿，增强漆膜的附着力。同时，仔细检查，不得有漏涂处。

『捌』 钢结构的油漆一般用到哪些种类

最普通的防锈漆，防火油漆这些都会使用。
1、底漆+中间漆+面漆:普通环氧富锌底漆+环氧中间漆+各色氯化橡胶面漆(防腐年限可达到5-8年)

2、底漆+中间漆+面漆:普通环氧富锌底漆+厚膜环氧云铁中间漆+各色氯化橡胶面漆(防腐年限可达到5-8年,与第1种情况的区别是此种配套可增加膜厚)

3、底漆+中间漆+面漆:普通环氧富锌底漆+环氧中间漆+各色脂肪族聚氨酯面漆(防腐年限可达到6-8年)

4、底漆+中间漆+面漆:普通环氧富锌底漆/环氧磷酸锌底漆/环氧铁红底漆+环氧云铁中间漆+各色丙烯酸聚氨酯面漆(防腐年限可达到6-8年)

5、底漆+面漆:红丹防锈漆+各色醇酸磁漆(防腐年限可达到2-3年)

『玖』 钢结构涂装油漆的种类

钢结构防锈漆分为室外、室内、普通防腐环境和重防腐环境。

普通环境：红丹漆、醇酸磁漆、铁红防锈漆、银粉漆等。重防腐环境：环氧云铁中间漆、无机富锌底漆、氯化橡胶漆、环氧富锌底漆、环氧煤沥青漆、氟碳漆等。

像丙烯酸漆、聚氨酯漆等普通、重防腐都可以用。普通环境油漆一般价格比重防腐油漆要便宜很多，不过防腐年限没有重防腐油漆要高。

(9)钢材漆的底漆一般用什么扩展阅读

1、钢结构防腐涂料是在耐油防腐蚀涂料的基础上研制成功的一种新型钢结构防腐蚀涂料。该涂料分为底漆和面漆两种，除了具有防腐蚀涂料优异的防腐蚀性能外，其应用范围更广，可以根据需要将涂料涂成各种各样颜色的。

2、钢结构防腐蚀涂料适用于海水、污水、工业水、汽油、煤油、煤气等储罐、柴油喷气燃料、输油、输气管线、桥梁、网架、电力设备及各类化工设备的防腐蚀保护，还可用于混凝土设施的腐蚀防护。

3、随着对钢结构防腐要求的提高以及环境保护限制,钢结构防腐涂料防腐涂料更进一步地朝着低溶剂、高固体成份的方向发展，致使涂料变得高粘度、厚浆型而越来越难于喷涂。传统的施工方法是手工刷涂和空气喷涂，手工刷涂不仅效率低下，而且不可避免的会留下刷痕，其漆面效果难于令人满意。

4、空气喷涂因不能雾化高粘度的防腐涂料，势必会大量加稀释剂，造成成本上升及环境污染，且过度稀释导致油漆成膜能力下降，影响油漆涂层寿命。如果采用高压无气喷涂施工工艺，就不会再有这方面的问题