45号钢材用什么自动焊丝

⑹ 45号钢用什么电焊条焊接最好

如果是已经是调质后的45#钢，焊接用异种刚焊条焊接比较好。

一般情况下采用手工电弧焊，使用J507、J506、J427等碱性结构钢焊条就行。如果没有特殊要求，一般的J422焊条也可以使用。

45号钢为优质碳素结构用钢，硬度不高易切削加工，模具中常用来做模板，梢子，导柱等，但须热处理。

45号钢所针对的模具焊材型号为：CMC-E45，它是唯一接合性较好之中硬度钢焊条，适用于空冷钢、铸钢：如ICD5、7CrSiMnMoV等等。汽车板金覆盖件模具及大型五金板金冲压模具之拉延、拉伸部位修补，也可用于硬面制作。

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45号钢焊接时的注意事项：

1、预热：

预热有利于减低中碳钢热影响区的最高硬度，防止产生冷裂纹，这是焊接中碳钢的主要工艺措施，预热还能改善接头塑性，减小焊后残余应力。

若焊件太大，整体预热有困难时，可进行局部预热，局部预热的加热范围为焊口两侧各150～200mm。

2、焊条性质：

焊条条件许可时优先选用碱性焊条。

3、坡口形式：

最好将焊件尽量开成U形坡口式进行焊接。如果是铸件缺陷，铲挖出的坡口外形应圆滑，其目的是减少母材熔入焊缝金属中的比例，以降低焊缝中的含碳量，防止裂纹产生。

4、参数：

焊接工艺参数由于母材熔化到第一层焊缝金属中的比例最高达30%左右，所以第一层焊缝焊接时，应尽量采用小电流、慢焊接速度，以减小母材的熔深。

参考资料来源：网络——45钢

⑺ 45号钢用什么焊丝焊接会最好

45号钢主要分为调质的和非调质的。
调质的45号钢强度较高，最好用ER55或者ER62的焊丝。
非调制的强度不高，用ER50就可以了。

⑻ 用埋弧焊焊接δ=32的45号钢，用哪种焊丝和焊剂具体焊接工艺

1、用埋弧焊焊接δ=32的45号钢，可采用的焊丝是H10Mn2，焊剂可采用HJ431。
2、工艺：
焊前准备：埋弧焊在焊接前必须做好准备工作，包括焊件的坡口加工、待焊部位的表面清理、焊件的装配以及焊丝表面的清理、焊剂的烘干等。
①坡口加工
坡口加工要求按GB 986—1988执行，以保证焊缝根部不出现未焊透或夹渣，并减少填充金属量。坡口的加工可使用刨边机、机械化或半机械化气割机、碳弧气刨等。
②待焊部位的清理
焊件清理主要是去除锈蚀、油污及水分，防止气孔的产生。一般用喷砂、喷丸方法或手工清除，必要时用火焰烘烤待焊部位。在焊前应将坡口及坡口两侧各20mm区域内及待焊部位的表面铁锈、氧化皮、油污等清理干净。
③焊件的装配
装配焊件时要保证间隙均匀，高低平整，错边量小，定位焊缝长度一般大于30mm，并且定位焊缝质量与主焊缝质量要求一致。必要时采用专用工装、卡具。
对直缝焊件的装配，在焊缝两端要加装引弧板和引出板，待焊后再割掉，其目的是使焊接接头的始端和末端获得正常尺寸的焊缝截面，而且还可除去引弧和收尾容易出现的缺陷。
④焊接材料的清理
埋弧焊用的焊丝和焊剂对焊缝金属的成分、组织和性能影响极大。因此焊接前必须清除焊丝表面的氧化皮、铁锈及油污等。焊剂保存时要注意防潮，使用前必须按规定的温度烘干待用。

⑼ 焊接45钢材要用什么牌号的焊丝焊接后经常出现气孔

45号钢焊接用ER50-6焊丝。气孔属于焊接工艺不当引起的。
45号钢属于优质中碳结构钢牌号，属于某些轴类常用钢材牌号。焊丝熔敷金属抗拉强度应当是E55系列，但为了降低焊缝强度较大引起的变形、裂纹等缺陷，可以选择低一个级别的E50焊丝焊接。最常见的就是ER50-6低合金结构钢焊丝。
根据母材厚度、焊接周围环境气温等因素，制定是否焊前预热、焊后保温等焊接辅助措施。引起气孔的原因有：
1：氮气孔。由于焊接式气体保护不好，气体流量过放打或过小、周围有风等情况引起。保护气体流量太大会卷入空气形成漩涡，造成焊缝氮气孔缺陷；气体流量太小会导致保护气流挺度差，焊缝也会被空气侵入形成氮气孔缺陷。周围有风必须做挡风措施后再焊接。
2：氢气孔。主要有母材表面的
：油、污、锈、垢、漆、水分等杂物引起。这些杂物在焊接过程中燃烧并出现水蒸气等气体，火焰阻碍了液态金属的流动性，有害气体来不及逸出极易形成氢气孔。因此焊前必须将母材待焊周围彻底打磨干净，露出金属光泽在进行焊接，既可避免氢气孔缺陷的产生。
焊接电压、电弧高度等也是导致焊接气孔的因素，要根据具体情况用排除法逐一排除，并解决气孔缺陷，才可以得到合格的焊缝组织。