Ⅰ 为什么中国炼钢技术没日本好
首先日本工业发展时间长。从十九世纪九十年代开始，虽说跟那时候的中国同时发内展，但随后的甲午战争摧容毁了在中国刚刚出现的工业局面。第二，日本人刻板。这一条比我们强，不服不行。第三，日本国内对工业的大力支持，这一点也比我们强。
Ⅱ 为什么中国钢材下滑
原因一：经济增长压力不小 房地产销售不振
国内钢材市场信心再一次遭受打击与国内外低迷的经济增长形势有关。
世界经济仍然低迷前行。美国经济数据虽然呈上扬态势，但其就业问题仍然严峻；日本二季度经济折算成年增长率萎缩6.8%，是该国经济自2011年大地震后遭遇的最大降幅；欧元区二季度国内生产总值环比零增长。
7月份经济数据显示，“克强指数”的三个构成指标均出现回落。1~7月，全国社会用电量累计同比增长4.9%，相比上半年用电量5.3%的增幅有所回落。铁路货运量方面，7月全国铁路货运总发送量同比下降4.37%。银行信贷方面，7月新增人民币贷款3852亿元，不仅同比少增3145亿元，也降至2009年11月以来的最低。
中国钢铁工业协会副会长王晓齐认为“钢材用量最大的房地产业低迷，以及其他一些产业用钢量减少，是导致钢材需求量回落的直接原因。”5月份，全国房地产销量环比下降11%，6月份环比下降4%，7月份更是环比下降18%。
原因二：钢材供应增加 库存继续上升
虽然经济增速放缓，但钢材资源的供应却在增加，这也是造成钢材价格走低的一个重要原因。据了解，1~7月，全国粗钢产量48076万吨，同比增长2.7%;钢材产量64723万吨，增长5.8%。8月上旬，中钢协会员企业粗钢日产量181.99万吨，比7月下旬增加6.3万吨，创下两个月来新高。
库存方面，8月上旬末，国内重点企业钢材库存量为1456.88万吨，旬环比上涨3.44%，显示后期市场供应压力较大。
“从7月下旬到8月上旬，钢铁业增产了60万吨钢，48万吨直接变成了钢材库存。”中国钢铁工业协会副会长王晓齐说。
中钢协数据显示，6月末，大中型钢铁企业存货中产成品占用资金同比增长2.95%，比年初增长10.45%，这表明企业产成品库存偏高。同时，钢铁企业应收账款同比增长13.05%，应付账款增加6.38%，资金周转效率进一步降低。
与此同时，钢企负债水平处于高位。6月末，大中型钢铁企业银行借款同比增长6.39%，平均资产负债率69.27%。
某银行的大宗商品部负责人告诉本报记者：“前几年钢材企业融资过度，现在银行对钢材企业基本都是在‘去杠杆’，对没有自我造血能力的企业不再支持。”
原因三：钢材原料市场阴跌不止
国内铁矿石市场弱势盘整、小幅走低，尚无止跌迹象。进口矿市场持续下跌，远期现货价格再次逼近90美元关口，8月25日普氏铁矿石指数跌至89.25美元/吨。目前大部分贸易商对后期市场看跌，低价出货现象频现。
钢坯方面，国内市场持续弱势运行，主导市场唐山地区钢坯价格再创近7年新低。由于多数厂商对后市信心不足，再加上终端市场持续疲软，使得钢坯价格屡创新低。即便如此，实际成交也未见起色。
钢市短期难翻身
广州钢材贸易商柯智耀表示，今年以来，国家出台了一系列微刺激政策增加需求，提振经济。然而，这些举措对于身处“严冬”中的钢市来说，似乎均未显效，甚至带来了国内钢产量的逆市增长。在当前的市场环境下，产量不降，价格必跌。然而，由于有11亿吨以上的年产能做“垫后”，钢铁产业集中度又如此之低，降低产量谈何容易。
不仅如此，在下游需求方面问题也很严重。房地产市场不好，钢材下游需求总量必受重创，加上其他行业需求释放迟缓，供需矛盾短期内无法化解。与此同时，铁矿石价格跌势不止，且下降幅度超过钢材价格降幅。此外，钢铁行业前期较差的信贷和融资数据也一直在困扰着企业。专家认为，在整体行业盈利水平持续低迷的情况下，钢企的资金风险日益加大。
对策
部分钢企减产限产
柯智耀表示：“铁矿石价格还会不断下降，客户需求也在下降，金融机构也不支持钢材行业投资，在这种情况下，行业资源应进行整合，比如可以利用钢材的网络交易平台进行交易，以此减少交易、物流、仓储成本。”
也有一些钢铁企业试图改变当前困境，坚持“没有合同不生产”。今年上半年，包钢粗钢生产累计减少8.5%。酒钢以正现金流作为生产运营的底线，对负现金流的生产线限产或停产，上半年钢铁产业限产100万吨。
沈建光认为，钢材价格如要提高，必须要实现稳增长，应着重落实已有的微刺激政策，同时必须重视房地产市场走势，从多个途径采取措施对冲房地产市场对经济产生的负面影响。
Ⅲ 国产钢材与国外钢材相比有什么区别
除了价格来上的极大差异之外源就是外观，进口钢材在钢体上做了很好的防锈处理和颜色区分，什么类型的材料从颜色上就可以分出来。
标识详细，资料齐全：进口的钢材上面有详细的喷码标识，产地、日期、重量、炉号以及负责人的编号等，除了编码之外就配套该型号钢材的金素元素成分表以及热处理和加工注意事项说明书等。
最重要的区别是进口钢材在各项特性上明显优于国内钢材，钢质更纯洁，耐候性更强，这个也是我国工业追赶的目标。
Ⅳ 国内外金属材料差距在哪同样的材料为什么加工性能差这么远呢
工艺达不到要求，成分含量也没有国外严格，加之钢厂都是国有化，没竞争力，也不求上进，上上下下都在混日子，不求有功，但求无过。德国和日本的钢材，人家怎么做出来的？唉，汗颜
Ⅳ 中国钢材为什么没别国的优质
因为中国人不按规矩出牌
同样的标准，国外可以坚持自始至终，中国人可以随机应内变
同样型号的工字容钢，国外厂家按照标准（国标）不折不扣自始至终执行，负差控制在国标允许的范围内。而中国，同样型号的工字钢有国标的、有负差15％的、有负差20%的。
Ⅵ 中国钢铁与国际先进差距甚大的原因是什么
中国钢铁与国家先进水平差距不大，个别钢种的质量，尤其是批量生产以后回的质量存答在差距，主要是管理问题，不是装备问题和技术问题。在技术人员的监督指导下，冶炼轧制一炉和几炉，什么钢材都可以生产出来，但是，一旦投入批量生产，由于每个工序都存在不严谨、不细致、不认真，就出现了最终产品的质量瑕疵，造成性能下降，外观缺陷等问题。提高我国钢铁工业竞争力的根本出路是集约化生产，集团化管理，坚决取缔私有的小作坊式的非法钢铁厂，让真正的好产品卖出好的价钱，为提高质量赢得市场空间。
Ⅶ 中国的钢材问题
朋友，这个问题有点复杂。
一、不是中国的钢材质量差，而是我们属于民用专，不需要那么好的材属质，而且中国的现状是用好的材质做的东西就会贵，有些技术会非常贵。这样企业就没有竞争力，没有竞争力的企业后果不说你也能想到。说到刀子，如果你去过藏族地区，那你的想法会完全改变，那里民间就能做出号称“削铁如泥”的刀，说削铁如泥可能有点过，可是用来砍钢板，钢管肯定没问题。我们再用脑筋想一想，民间就有的东西国家会没有？这完全不合逻辑。
二、再说说技术，我国真正的煅造技术有可能跟发达国家有点点差距，但也并非像许多国人说的那样用“中国的技术就是落后”一语概括。那种想法是错误的，国家领导人及许许多多的科研人员不是光坐着喝茶聊天的，他们都在为国家的方方面面努力着，他们很辛苦。（那些贪官污吏不算哈）
Ⅷ 中国电工钢技术怎么样和美国、日本等世界先进水平差距有多大为什么差距这么大原因在哪
应该是冶炼过程添加其他元素以及温度等控制等吧，我做过美国的船，在船上面没有看到钢铁上附着锈迹的确令我非常吃惊。丹东市中朝边境的鸭绿江上有一个断桥你知道吧，那个断桥上的折断的钢梁是在当年抗美援朝那个年代被美国飞机炸断的（断口63年了没有锈蚀掉），钢梁断口现在也没有锈蚀掉也令我对那个钢材的质量很震撼。美国一条高速公路面的水泥层我看到过，当地华人讲40年前铺设的，三年前还没有第二次铺面层。再看看我们周围公园以及小区的钢管护栏和墙面、人行道路的水泥铺设的质量，应该差距十分巨大和浪费，我们的问题就是工厂生产的产品和过程偷工减料，施工的也是偷工减料才把我们和发达国家的差距拉大了
Ⅸ 国产的优质钢材和日本的钢材,在质量上有什么差距,如何追赶
..这么简单的钢材复加工品...
这可制不简单啊!
国内的技术起步都很晚,而且不成熟,市场也不成熟,不能很好有效的带动发展.
需要国家的重视,
但中国历来先重视国防,所以国内能产的好钢材几乎都用于国防军事了,
等技术成熟发展后可能会投放市场吧,但也只是可能,这技术可关系国家的命脉.
国内原材料质量不高,技术也没有国外先进,怎么会造出质量比国外还好的东西!
追赶
要加强这方面的科研进度,提高自己的技术,精选原料...
但成本会很高,
在经济利益上不划算,
所以目前依赖进口的东西很多.