① 钢材检测项目有哪些 钢材检测机构
常见检测一化学成分:C、S、P、Mn、Si、Cr、Ni元素含量的分析;
常见分析一光谱分析:光电比色分析;极谱分析;电子探针X射线显微分析
宏观检验:镇静钢,连铸钢,沸腾钢的组织及宏观缺陷的断定、酸浸试验、塔形发纹酸浸实验、硫印实验、断口检验等;
金相检验:金相显微镜检测脱碳层深度(GB/T224 )、晶粒度检测、钢中非金属夹杂物的检测、钢中化学成分偏析检测等;
工艺性能:淬透性实验、焊接性能实验、切削性能实验、磨损试验、金属弯曲实验、金属反复弯曲实验、金属线材反复弯曲实验、金属线材扭转实验、金属线材缠绕实验、金属项断实验、金属杯突试验等;
物理性能:金属塑性加工产品性能检验中物理性能指标的实验检测,主要检验项目有磁性能、密度、弹性模量、热膨胀系数、电阻值等。
电学性能:磁性能测量、密度测量、弹性模量测量、膨胀系数测量、电阻率的测量等;
化学性能:晶间腐蚀实验、抗氧化性能实验、大气腐蚀实验、全浸、间浸腐蚀实验等;
无损检测:超声波探伤、磁力探伤射线探伤、规格尺寸检测、表面缺陷检测等;
硬度:布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、显微硬度、肖氏硬度等;
拉伸:硬度指标(规定非比例伸长应力、规定总伸长应力、规定残余伸长应力、屈服点、抗拉强度)、塑性指标(伸长率;断面伸缩率)、高温蠕变实验(蠕变速度、持久强度极限、持久断后伸长率、持久断面收缩率)等;
冲击:高低温冲击实验、多次冲击实验等;
② 钢材化学成份常规分析的五大元素是什么
钢材化学成份常规分析的五大元素是碳、硫、锰、磷、硅。
检测方法:碳元素内采用气体容容量法,硫元素采用碘量法,锰元素采用银盐-过硫酸铵氧化光度法,磷元素采用氟化钠-氯化亚锡钼蓝光度法,硅元素采用亚铁还原-硅钼蓝光度法。
钢铁五大元素分析仪广泛应用于冶金、铸造、采矿、建筑、机械、电子、环保、卫生、化工、电力、技术监督等部门。
(2)建筑钢材化学分析有什么扩展阅读
钢铁中存在的锰、磷、硅、碳、硫元素是最重要的也是最基本的元素,为此大家习惯称之为钢铁五大元素。
按照我国现行标准GB/T5613-1995铸钢牌号表示方法和GB/T5612-1985铸铁牌号表示方法,说明五大元素是区分普通钢铁的牌号及品质,它的含量直接影响钢铁的机械性能。钢铁及铸造企业把对产品五大元素检验作为一项最重要的检验。
③ 钢筋为什么要进行化学成分分析其出处在哪
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
5.2.3当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时,应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。
④ 怎么分出钢铁的主要成分 用什么药水化验出钢的的成分有哪些比例多少
钢铁厂通常采用仪器分析,如钢铁成分分析仪.它是利用分光光度计分析的,特点是快速、高效.
至于一般的分析,那需要针对钢铁中不同的元素采用不同的分析方法.不是几句话可以说清楚的.
如
合金钢中铬元素成份分析方法
一、 化学试剂:
⑴ 硝酸(1+1) :在100ml水中加入100ml的硝酸
⑵ 70% 高氯酸:(浓)
⑶ 磷酸 (5+95) :在95ml水中加入5ml磷酸
⑷二苯偕肼溶液0.5%:称取4克邻苯二甲酸酐,加入100毫 升乙醇,在水浴 上加热溶解,再称取0.5克二苯偕肼溶解于上述冷溶液中.
2、分析步骤:称取25毫克试样,投入150毫升锥形瓶中[瓶中预置高氯酸2毫升,(1+1)硝酸8 滴,并预热],加热溶解.待试样溶解完毕后,蒸发至冒高氯酸白烟出瓶口,取下,立即加入磷酸(5+95)95 毫升,二苯偕肼溶液5 毫升,摇匀.
3、磷酸的加入,一方面可以抑制高价铁与二苯偕肼生成黄棕色络合物,有利于消 除铁的干扰,另一方面却又影响到铬的显色.磷酸量越多,吸光度越低,因此磷酸的浓度和用量应控制一致.
4、因吸光度随时间的处长而升高,故显色后的溶液要求在3分钟内比色完毕.
合金钢中镍元素成份分析方法
(本法适用Ni3%高、低合金钢的快速分析)
一、试剂:
1、稀王水 :HCL:HNO:HO=1:1:2(盐酸+硝酸+水)
2、过硫酸铵溶液3% 当日配制.称取3克过硫酸铵加水100ml.
3、混和液:称氢氧化钠75克,酒石酸20克,丁二肟2克加水溶解后稀至1升.摇匀.
4、空白液:称氢氧化钠75克,酒石酸20克,加水溶解后稀至1升.摇匀.
二、分析方法:
称试样20mg二份,于100毫升三角烧杯中加稀王水5亳升,溶解后加混和酸50毫升,过硫酸铵10毫升,摇匀,立即在一通道1cm比色杯进行比色.
空白液:称样溶解同上,仅把混和液改为空白液,其余同上操作,此作为空白液.
三、注意事项:
1、试样含铬 较高时,一定要带空白,含铬低时可用水作参比.
2、称样多少可根据镍量的高低而定,含镍0.1—1%称样20毫克.对于较高含镍量(1—3)的测
定,称样15毫克.
1、 所用试剂 如发生混浊,必须加以过滤.
⑤ 我想问一下,钢材的化学分析和材质分析有什么不同么
化学分析是分析钢来材内在的成分,如碳源含量、锰含量、硅含量、硫含量、磷含量等。
材质分析是分析钢材的力学性能,如抗拉强度、屈服强度、延伸率、硬度、弯曲性能等。
钢材的化学成分是对钢材的性能有重要影响的因素,但并不是唯一因素,影响钢材性能的因素还有很多,比如:轧制工艺、方法等。因此,要判断钢材是否满足要求应该要做的是力学性能分析,即材质分析。化学分析只是起一定作用。
⑥ 建筑钢材的化学成分对钢材的性能有何影响
碳:存在于所有的钢材,是最重要的硬化元素。有助于增加钢材的强度,我专们通常希望刀具级别的钢材拥属有0.6%以上的碳,也成为高碳钢。
磷是钢中有害杂质之一。含磷较多的钢,在室温或更低的温度下使用时,容易脆裂,称为“冷脆”。钢中含碳越高,磷引起的脆性越严重。一般普通钢中规定含磷量不超过
0.045%,优质钢要求含磷更少。
硫在钢中偏析严重,恶化钢的质量。在高温下,降低钢的塑性,是一种有害元素,它以熔点较低的fes的形式存在。
铬:增加耐磨损性,硬度,最重要的是耐腐蚀性,拥有13%以上的认为是不锈钢。尽管这么叫,如果保养不当,所有钢材都会生锈。
锰:重要的元素,有助于生成纹理结构,增加坚固性,和强度、及耐磨损性。
钼:碳化作用剂,防止钢材变脆,在高温时保持钢材的强度,出现在很多钢材中。
镍:保持强度、抗腐蚀性、和韧性。
硅:有助于增强强度。和锰一样,硅在钢的生产过程中用于保持钢材的强度。
钨:增强抗磨损性。将钨和适当比例的铬或锰混合用于制造高速钢。
钒:增强抗磨损能力和延展性。一种钒的碳化物用于制造条纹钢。在许多种钢材中都含有钒。
⑦ 钢材化学成分检测标准有哪些
GB/T223系列标准规定了各种方法对钢中主要化学成份的化验分析方法版。
如:
GB/T223.69一碳/管式权炉内燃烧法
GB/T2235一硅/硅钼酸盐分光度法
GB/T223.4一锰/电位滴定和可视滴定
GB/T223.26一硫/硫氰酸盐分光度法