钢材怎么定义采购成本

Ⅰ 建设用钢材如何采购有什么流程如果签订长期合同价格怎么定

大宗物品采购应该采用招标形式,具体要点，主要原则，降低风险，条款以对回己方有利为目标;

1\确定建设期间内答需要供货的时间长度， 评估期间价格走势， 下跌或上涨
2、如果长期下跌趋势，价格可以根据当时价格确认，随行就市
3、如果今后可能上涨，就一次谈好价格，以当下价格为准
4、钢材国家是补贴有关运费的，如果采购量大，需要考虑这个因素， 每吨 100~200元不等。
5、钢材的品牌要约定， 选用品牌，大钢厂产品
6、价格如果双方约定随行就市的话，可以约定一个参考标准，如各地有公开的钢材价格，双方约定计算办法，因为它与实际价格有偏差。
7、钢材质量验收标准要确认。

Ⅱ 钢材价格怎么算得

都是按吨算价钱的，什么型号的钢材价格不一样。

Ⅲ 钢铁企业的成本核算

一、钢铁企业成本核算的基本特征
钢铁企业属于传统的制造企业，其成本核算是非常重要的部分，通过成本核算可以改善企业经营决策，向管理当局提供许多重要信息，可以衡量资产和收益。现行核算中认为成本是取得资产和劳务的支出，是根据财务报表需要定义的，由会计准则或会计制度来规范，不包括一些资源耗减成本、降级成本、环境发展成本等环境相关成本，对于涉及到环境方面的可以简单计量的成本如排污费，各种污染罚款等均按照传统意义上的成本核算模式计入期间费用。
(一)钢铁企业成本的内容
钢铁企业按照我国现行的企业会计制度，将费用支出分为成本和期间费用。
1．成本项目
(1)直接材料，指企业生产过程中实际消耗的原材料、辅助材料、设备配件、外购半成品、燃料、动力、包装物、低值易耗品以及其他直接材料。
(2)直接人工，指企业从事生产经营活动的人员工资以及按生产工人工资总额和规定比例计算提取的职工福利费。
(3)其他直接费用，指企业直接从事生产活动的人员的劳动其他支出。
(4)制造费用，指企业的生产单位在组织和管理生产的过程中发生的管理人员的工资、固定资产折旧费，维修费及管理费用等。
2．期间费用
(1)管理费用，是指企业行政管理部门发生的各项费用。如公司管理费、咨询费、审计费、保险费、技术开发费用等。
(2)财务费用，指企业发生的金融机构手续费和利息支出等。
(3)销售费用，是指企业在产品销售过程中发生的包装费、运输费、广告费以及销售部门的支出等。
(二)钢铁企业成本科目的设置
在现行成本核算下，设置了“生产成本”、“制造费用”、“其他应收款”、“其他应付款”。生产成本科目包括生产各种产成品、自制半成品、提供劳务、自制材料、自制工具以及自制设备等，下设“基本生产成本”和“辅助生产成本”两个二级科目；“制造费用”科目核算企业为生产产品和提供劳务而发生的各项间接费用，该科目按照不同的车间、部门设置明细账，进行明细核算；“其他应收款”科目核算企业支付由本期和以后各期共同负担的，分摊期限在一年以内的各项措施费甩；“其他应付款”科目核算企业按照规定从成本、费用中预提但尚未支付的各项费用。
(三)钢铁企业成本的归集、分配和计算
成本的归集，是指通过一定的会计制度以有序的方式进行成本数据的收集或汇总。例如制造费用是按车间归集的，所有间接制造费，包括折旧、间接材料、间接人工等都聚集在一起，以后分配时不再区分这些项目，而是统一的按一个分配基础，分配给产品。成本的分配，是要将归集的间接成本分配给成本对象的过程，也叫做间接成本的分摊或分派。
传统意义上的成本归集分配主要包括以下几种方式和步骤：
(1)材料费用的归集和分配，用于产品生产的原料及主要材料通常是按照产品领用，属于直接费用的，直接计入各种产品成本的“直接材料”，属于间接费用的，通过分配率在各种产品之间进行分配。
(2)人工费用的归集和分配，主要包括人工工资和福利费，其中应计入产品成本的工资和福利费用还应该按成本项目归集。凡属生产车间直接从事产品生产人员的工资费用，列入产品成本的“直接人工费”科目；企业生产车间为组织和管理所发生的管理人员的人工费用，列入产品成本的“制造费用”项目；企业行政管理人员的工资和计提的福利费作为期间费用列入“管理费用”科目。
(3)外购动力费的归集和分配，动力费用应按照用途和使用部门分配。钢铁企业一般都设有供电(气)的辅助生产车间，所以，外购的电(气)等应先记入“生产成本—辅助生产成本”科目，再加上供电或供气车间本身发生的工资等费用，作为辅助生产成本进行分配。
(4)制造费用的归集和分配，制造费用是指企业各生产单位为组织和管理生产而发生的各项间接费用，包括工资、折旧、修理、办公费、水电费等，可按其用途和发生地点，各生产车间进行归集和分配，最终按照统一的分配基础分配给产品。
(5)待摊费用和预提费用的分配，通常计提的企业大修理的费用，利息，租金等，是按照其收益期来确定的。
(6)辅助生产费用的分配和归集，钢铁企业自己通常都有供电、供气车间等辅助生产车间，主要是为企业的基本生产来服务的。通过“辅助生产成本”科目，进行分配，分配到各个车间。
(7)成本费用在完工成品和在产品之间的分配，通过以上步骤归集和分配成本都是本月发生的产品的费用，并不是本月完工产成品的成本，要计算出本月产成品成本，还要将本月发生的生产费用，加上月初在产品成本，然后在本月完工产品和月末在产品之间进行分配，以求得本月产成品成本。通过采用的方法有在产品成本按年初数固定计算、约当产量法、在产品成本按定额成本计算法等。
(8)成本的计算，生产成本归集分配完毕后，按照成本计算对象编制成本计算单，通常采用品种法计算各种产品的总成本和单位成本。
通过上述的成本核算介绍，不难发现，几乎没有考虑到企业的环境污染问题,如企业的资源耗减成本，生态降级费，企业用于环境保护的发展成本，治理成本等，只考虑了排污费等国家强制性收取的环境补偿费用，用于环境保护及环境污染工作的人工费等仍然采用的是现行成本核算方式的分配方式。对于比较难以量化的成本，几乎都没有做考虑。
二、钢铁企业现行成本核算模式
(一)钢铁企业现行成本核算模式下对环境成本的处理
环境成本核算要对环境成本进行确认、计量和分配。现行的产品成本构成可能包括变动成本(原材料、辅助材料、能源、直接人工、包装费、废水处理费用)和固定成本(固定性工资、折旧、一般管理费、部门的制造费用等)。根据产品成本报告，可能直接确认的环境成本是废水处理费，可能为决策者所考虑，而其他相关的环境成本则因隐藏在其他费用中，甚至没有反映在会计系统中而未能得到考虑。实际上环境成本是由许多作业造成的，分布在不同的阶段。例如材料采购，在传统会计系统中追踪的是材料的采购成本，但是，考虑到对环境的影响后，与材料储存和使用相关的成本可能增加。这些成本并没有反映在该材料的成本中，而是反映在制造费用中，甚至没有反映在账面上。这样，企业就在计算产品成本时做出错误的决策。如能充分考虑环境成本的因素，则可做出正确的决策，并降低企业的整体成本水平。企业要作对环境负责的经营行为，必须在生产过程中考虑环境成本因素。根据美国环保局1995年对5000名管理会计师所做的调查，在现行的会计实践中，许多环境成本总是直接计入制造费用，而将其归属到对其产生负责的产品或生产流程的做法则很少。王立彦等人对我国企业环境会计实务的调查表明，相关环境支出的会计处理为：列入管理费用(55%)；分配到全部产品的成本中(15%)；分配到与环境支出直接相关的产品的成本中(15%)；列入营业外支出(9%)；列入销售费用或营业费用(6%)。然而在正常情况下，企业发生的环境成本绝大部分与企业的生产经营活动直接相关，比如企业交纳的排污费等相关成本与企业的生产经营直接相关，应分摊到相关产品的成本中去；占环境成本比重较大的与企业生产产品直接相关的环境成本是否合理分配到相关产品中关系到产量的决策；而现行的分配方法是把环境成本作为制造费用平均在所有成本对象中分配，不能准确地反映产品的成本。
(二)钢铁企业现行成本核算模式下存在的局限性分析
现行财务会计核算的理论基础是劳动价值论，其主要内容是劳动量决定商品的价值量，交换形成商品的价格。依据这一理论将不是劳动结晶的自然资源摒弃在会计核算系统之外，利用自然资源进行经济活动发生的自然资源耗减也不是会计核算的内容；自然资源不作为企业的资产入账，生产资源产品所耗用的自然资源价值也不构成新产品的价值。根据社会主义经典理论，产品成本的核算内容仅包括：C+V部分，也就是说，产品成本只是包括了生产过程中所消耗的物质资料(原材料、燃料、动力、折旧等)费用和人工费(工资、津贴、奖金等)两部分。依据这一理论，体现劳动价值耗费的环境保护费用列入会计核算系统，但由于环境资产不作为企业的资产入账因而环境保护费用不分性质，一律作为当期损益处理。会计对自然资源的消耗费用不进行确认、计量，对环境保护费用不分性质作为当期费用处理带来的主要问题是：
1．低估自然资源产品成本
成本是指企业在生产经营过程中各种经济资源价值牺牲进行对象化的数额。依照目前的核算内容，成本核算只计算产品开采过程中对自然资源的开采成本，却不计算自然资源成本及因开采自然资源对当地环境产生的环境成本，这就低估了经济过程中投入的自然资源价值。
2．生产企业的产品成本计算只计量内部生产成本
以劳动价值理论作为会计核算理论基础时，使会计学中的成本概念始终是一个微观的范畴，它强调的是微观生产企业的生产过程中所耗费的经济资源的价值。因此，企业生产的资源产品只计算其内部生成成本，而将一部分应由企业负担的环境成本。如环境资源的耗减、补偿成本等，转嫁给了其他单位或社会。近年来，联合国等国际组织一直在推动将社会成本纳入经济核算中来，但由于各种原因，社会成本一直没有成为经济核算的项目。
3．不符合总成本原则
在竞争异常激烈的市场经济中，一些企业采取了杀鸡取卵型的经营方式，导致无休止的、低效率滥采滥开和破坏自然资源，这与现行的企业核算模式不无关系；而且污染企业还因其产生的社会总成本无须即期支付或全额支付，而在费用支出相对较少的情况下获得收入的增加，从而使得近期的利润上升，给外界造成效益较好的假象，其实在背后却隐藏着危及人类生存和发展的不利因素。因此，企业的成本核算模式要符合可持续发展的需要，符合总成本模式，一改传统的高消耗、高投入、高成本的粗放式经济。

Ⅳ 我们平时所说钢材价格，说的是什么价格

钢材价格一般有出厂价格、市场价格、预算价格等。平时所说的一般以市场价内格也就是建材销售商报价为多。容出厂价格也常用，但主要用于分析价格趋势、经济数据统计等。预算价格则是在市场价格基础上再加采购保管费、经仓手续费、运输费、包装费、装卸费等等形成的价格，可以直接用来做预算单价的材料费，主要是在做概预算时使用。
型材、板材、管材价格不好直接做对比。如同为管材，焊管价低于无缝管，普通壁厚管低于厚壁管，而且价格差别很大。又如小规格型材价高于普通规格型材，薄板价高于普通板厚价，有些大规格型材如大规格H型钢价也会远高于普通型材，其原因可能主要在于生产工艺不同，成本也不同。所以不指明品种规格，只说板材型材管材，有板材价高于型材管材时，也有管材价高于型材板材时或型材价高于板材管材时。

Ⅳ 怎样计算钢材的财料费

计算钢材的材料费：按钢材重量元/吨计算，含材料费、安装加工费，特殊复杂的钢结构，会根据成本核算和技术难度翻几倍价格。

材料费是指施工过程中耗费的构成工程实体的原材料、辅助材料、构配件、零件、半成品的费用。
其中包括：材料原价、材料运杂费、运输损耗费、采购及保管费、检验试验费（“检验试验费”在建标【2013】44号中已经归为“企业管理费”）、材料包装费。
（1）材料原价（或供应价格）：是指材料出厂价、市场采购价或进口材料价。
（2）材料运杂费：是指材料自来源地运至工地仓库或指定堆放地点所发生的全部费用。包括车、船等的运输费、调车费或驳船费、装卸费及合理的运输损耗等。
①调车费是指机车到非公用装货地点装货时的调车费用。
②装卸费是指火车、汽车、轮船出入仓库时的搬运费。
③材料运输损耗是指材料在运输、搬运过程中发生的合理（定额）损耗。
（3）运输损耗费：是指材料在运输装卸过程中不可避免的损耗。
（4）采购及保管费：是指为组织采购、供应和保管材料过程中所需要的各项费用。包括: 采购费、仓储费、工地保管费、仓储损耗。 材料采购及保管费=（材料加权平均原价+供销部门手续费+包装费+运杂费）×采购及保管费率
采购及保管费率综合取定值一般为2.5%。各地区可根据实际情况来确定。
（5）检验试验费：是指对建筑材料、构件和建筑安装物进行一般鉴定、检查所发生的费用，包括自设试验室进行试验所耗用的材料和化学药品等费用。不包括新结构、新材料的试验费和建设单位对具有出厂合格证明的材料进行检验，对构件做破坏性试验及其他特殊要求检验试验的费用。（“检验试验费”在建标【2013】44号中已经归为“企业管理费”）
（6）材料包装费：是指为了便于储运材料，保护材料，使材料不受损失而发生的包装费用，主要指耗用包装品的价值和包装费用。
此外，还需考虑扣除包装品的回收价值。
①材料包装费计算公式
材料包装费=发生包装品的数量×包装品单价
②包装品回收价值的确定
包装品回收价值=材料包装费×包装品回收率×包装品残值率

Ⅵ 销售的钢材按什么方法核算成本

钢铁企业现行成本核算模式下存在的局限性分析
现行财务会计核算的理论基础是劳动价值论，其主要内容是劳动量决定商品的价值量，交换形成商品的价格。依据这一理论将不是劳动结晶的自然资源摒弃在会计核算系统之外，利用自然资源进行经济活动发生的自然资源耗减也不是会计核算的内容；自然资源不作为企业的资产入账，生产资源产品所耗用的自然资源价值也不构成新产品的价值。根据社会主义经典理论，产品成本的核算内容仅包括：C+V部分，也就是说，产品成本只是包括了生产过程中所消耗的物质资料(原材料、燃料、动力、折旧等)费用和人工费(工资、津贴、奖金等)两部分。依据这一理论，体现劳动价值耗费的环境保护费用列入会计核算系统，但由于环境资产不作为企业的资产入账因而环境保护费用不分性质，一律作为当期损益处理。会计对自然资源的消耗费用不进行确认、计量，对环境保护费用不分性质作为当期费用处理带来的主要问题是：
1．低估自然资源产品成本
成本是指企业在生产经营过程中各种经济资源价值牺牲进行对象化的数额。依照目前的核算内容，成本核算只计算产品开采过程中对自然资源的开采成本，却不计算自然资源成本及因开采自然资源对当地环境产生的环境成本，这就低估了经济过程中投入的自然资源价值。
2．生产企业的产品成本计算只计量内部生产成本
以劳动价值理论作为会计核算理论基础时，使会计学中的成本概念始终是一个微观的范畴，它强调的是微观生产企业的生产过程中所耗费的经济资源的价值。因此，企业生产的资源产品只计算其内部生成成本，而将一部分应由企业负担的环境成本。如环境资源的耗减、补偿成本等，转嫁给了其他单位或社会。近年来，联合国等国际组织一直在推动将社会成本纳入经济核算中来，但由于各种原因，社会成本一直没有成为经济核算的项目。
3．不符合总成本原则
在竞争异常激烈的市场经济中，一些企业采取了杀鸡取卵型的经营方式，导致无休止的、低效率滥采滥开和破坏自然资源，这与现行的企业核算模式不无关系；而且污染企业还因其产生的社会总成本无须即期支付或全额支付，而在费用支出相对较少的情况下获得收入的增加，从而使得近期的利润上升，给外界造成效益较好的假象，其实在背后却隐藏着危及人类生存和发展的不利因素。因此，企业的成本核算模式要符合可持续发展的需要，符合总成本模式，一改传统的高消耗、高投入、高成本的粗放式经济。

Ⅶ 钢材的费用怎样计算，有几种方法

方法一般都是实际投入价值多少的原材料+工人工资+生产发生的制造费用。总之，把有构成产品的成本的项目一加就可以得到总价值，然后按数量分配，可以知道单价。

1、 T=1.6X+0.5Y+Z=2200其中：T为生铁成本 X为铁矿石价格（1500元/吨） Y为焦炭价格 (2000-2100元/吨) Z为添加剂与高炉折旧总费用（300-350元/吨） 1.6即炼一吨铁需要的铁矿石量0.5即炼一吨铁需要的焦炭量
2：生铁→热轧1000元铁水→钢水→钢坯（成本500元/吨）；铁水→钢水→薄板坯连铸连轧（成本1000元/吨）；钢坯→加热轧制（成本500-600元/吨）；）生铁到热轧总共是1000元左右
3：生铁→螺纹生铁→钢水→小方坯→螺纹（成本300-500）螺纹的成本跟热板的成本相差在500左右
4：热轧到冷轧热轧→酸洗（200元左右）酸洗→轧硬，酸洗→退火板（为300-350元）退火后→冷轧（为300-350元）共计800-1000元
目前，X按1500元/吨，Y按2000元/吨计算，那么生铁成本为3700-3750元/吨，钢水成本在3900左右，钢坯成本在4000-4100左右，螺纹成本约在4300，带钢成本4500，热轧成本4800，冷轧成本5600。

Ⅷ 钢材成本如何计算

一般情况下，钢价成本=1.6吨铁精粉+0.5吨焦炭+200元（生铁费）+500元（钢坯费）+200元（轧材费）
钢材内原容料包含：铁矿石、焦炭、钢坯、生铁、废钢
举例说明：按照2010年4月22日原材料价格，63.5%印度矿CNF价格为1340元/吨，焦炭到厂价格为1775元/吨的市场价格来测算，现在的钢厂成本价： 1340*1.6+1775*0.5+200生铁+500钢坯+200轧材=3931元/吨

Ⅸ 钢材交易的成本有哪些

物流成来本最大，交易是否需要源增值税的成本，提货时的吊费（每种价格都不一样，基本在10元到50元之间不等）。个人建议你，运货的车最好是自卸车，这样你可以省下到货时的卸货成本。
我是福建周宁的，上海的钢材市场全部是我那人开的，如果需要我可以帮你介绍下，这样免得你被宰了。