1. 不锈钢板，用什么钻孔。
加工不锈钢关键的不是选择什么钻头，而是钻头刃磨的角度。
通常使用最常用的高速钢麻花钻，然后将横刃修短，将棱边处的前角修小点就可以了。有条件的可以在后面上修磨出分屑槽，可以改善切削环境。同时要选择较小的切削用量和充分的冷却液。
1.加工不锈钢用哪种型号的钻头合适?
加工直径1.2mm深度5mm的不锈钢孔用哪种钻头合适,在哪里能购买?
是用高速钻机驱动，要求很高的驱动和进给稳定性。
用一般的钻头就可以了。
用普通台钻或手电钻也可以。
对加工成本不限制的时候，一般用电火花打孔，用水切割机打孔，用精密等离子射孔。
2. 如果在不锈钢上钻孔 选择什么材质的钻头最耐打
加工不锈钢关键的不是选择什么钻头，而是钻头刃磨的角度。
通常使用最常用回的高速钢麻答花钻，然后将横刃修短，将棱边处的前角修小点就可以了。有条件的可以在后面上修磨出分屑槽，可以改善切削环境。同时要选择较小的切削用量和充分的冷却液。
不锈钢：锈钢的耐蚀性随含碳量的增加而降低，因此，大多数不锈钢的含碳量均较低，最大不超过1.2%，有些钢的Wc（含碳量）甚至低于0.03%（如00Cr12）。不锈钢中的主要合金元素是Cr（铬），只有当Cr含量达到一定值时，钢才有耐蚀性。因此，不锈钢一般Cr（铬）含量至少为10.5%。不锈钢中还含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。不锈钢的耐蚀性随含碳量的增加而降低，因此，大多数不锈钢的含碳量均较低，最大不超过1.2%，有些钢的Wc（含碳量）甚至低于0.03%（如00Cr12）。不锈钢中的主要合金元素是Cr（铬），只有当Cr含量达到一定值时，钢才有耐蚀性。因此，不锈钢一般Cr（铬）含量至少为10.5%。不锈钢中还含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。
3. 不锈钢用什么钻头打孔
不锈钢可以用麻花钻头打孔，但在钻孔时应降低1/2的钻速和进给量（与碳钢比）。如钻孔
直径为20～30，其钻速为170～120，进给量为0.3～0.38
4. 请问，不锈钢板，要是想打眼，用什么钻头好打，普通的钻头都打红了，费劲呀。
不锈钢钢的特点是韧性高，容易粘刀.所以要求钻头硬度要高,表面光洁度要版好,钻头的顶角比普通权钻头大(130--135度之间).同时冷却要充分.并且进刀量大于0.15mm以尽可能不在冷作硬化层切削。切削速度尽可能低以减小切削温度。切削液采用浓的乳化液. 常用加工不锈钢的钻头有: 高钴钻头(m35钻头,m42钻头)..其中m42钻头性价比最好.另外还可以用硬质合金钻头。
5. 不锈钢打孔用什么钻头
在不锈钢工件上钻孔常采用麻花钻，对淬硬不锈钢，可用硬质合金钻头，有条件时可用超硬高速钢或超细晶粒硬质合金钻头。钻孔时扭矩和轴向力大，切屑易粘结、不易折断且排屑困难，加工硬化加剧，钻头转角处易磨损，钻头刚性差易产生振动。因此要求钻头磨出分屑槽，修磨横刃以减小轴向力，修磨成双顶角以改善散热条件。
还可采用不锈钢断屑钻头、S形硬质合金钻头、四刃带钻头及可转位硬质合金浅孔钻。
用不锈钢断屑钻头加工马氏体不锈钢2Crl3时，只需磨出E-E处断屑槽；而钻削加工lCrl8Ni9Ti奥氏体不锈钢时，还需加开A-A处断屑槽。
S形硬质合金钻头的特点是：无横刃，可减小轴向力50%；钻心处前角为正值，刃口锋利；钻心厚度增大，提高了钻头刚性；有两个喷切削液孔；圆弧形切削刃及排屑槽分布合理，便于切屑成小块，以利排出。
可转位硬质合金浅孔钻的特点是：钻头前端不对称装有两片凸三角形刀片，分屑切除孔的不同部分，能自动定心，孔的直线性好，并且切入切出长度短；刀片前刀面上带有多个坑状断屑槽，切削性能良好，尤其是断屑可靠，切屑呈一致的碎卷屑；内冷却使切削液直接喷向钻削加工表面，改善冷却效果，排屑非常通畅；特别是可根据工件材料采用不同牌号的硬质合金刀片，切削速度达80～120m/min，钻削非常轻快。
钻削不锈钢时，经常发现钻头容易磨损、折断，孔表面粗糙，有时出现深沟而无法消除；孔径过大，孔形不圆或向一边倾斜等现象。在操作时应注意下列事项：
几何形状必须刃磨正确，两切削刃要保持对称。钻头后角过大，会产生“扎刀”现象，引起颤振，使钻出的孔呈多角形。应修磨横刃，以减小钻孔轴向力。
钻头必须装正，保持钻头锋利，用钝后应及时修磨。
合理选择钻头几何参数和钻削用量，按钻孔深度要求，应尽量缩短钻头长度、加大钻心厚度以增加刚性。使用高速钢钻头时，切削速度不可过高，以防烧坏刀刃。进给量不宜过大，以防钻头磨损加剧或使孔钻偏，在切入和切出时进给量应适当调小。
充分冷却润滑，切削液一般以硫化油为宜，流量不得少于5～8 L/min，不可中途停止冷却，在直径较大时，应尽可能采用内冷却方式。
认真注意钻削过程，应及时观察切屑排出状况，若发现切屑杂乱卷绕立即退刀检查，以防止切屑堵塞。还应注意机床运转声音，发现异常应及时退刀，不能让钻头在钻削表面上停留，以防钻削表面硬化加剧。
6. 钻不锈钢用什么钻头比较好。
钻不锈钢的钻头建议用含钴高速钢钻头 左钻的话可以采用OSB镀钛左钻 进口M42高速钢材质 专门加工不锈钢 右钻建议采用不锈钢专用含钴麻花钻 台湾苏氏的还不错
7. 加工不锈钢钻孔用什么钻头
给不锈钢材料钻孔，使用一般的钻头就行。不过，在钻孔时，可以给钻头加食用的食醋，钻起孔来，与钻一般钢铁材料的一样好钻。钻孔可以刃磨的后角大一些，这样在钻孔时，摩擦力会小一些。
使用普通的高速钢钻头就可以给不锈钢钻孔，不过，要在钻孔时，给钻头加食用醋对钻头进行冷却润滑，钻头的转速要低。这样钻头的使用寿命要比加一般的冷却液、冷却油要好得多，钻孔的效率也要高得多。
我建议你用扁钻 因为扁钻的垂直度好 光泽度也好 要是图纸要求不高就用麻花钻 最好是进口麻花钻 最好用三氯乙烯 这个东西是冷却最好的 一般人都不知道的 我是专门做钻孔的 你这活对于没有做过孔加工的人来说是很难的 孔少还行 可以漫漫钻
OBS系列镀钛合金钻头
加工不锈钢可以选择OBS钻头！
可以选用不锈钢钻孔专用切削液，SCC310不锈钢钻孔切削液是专为高速极压的加工工序而设计，能适应不锈钢，不锈钢表带钻孔加工的切削液。SCC310不锈钢钻孔切削液能有效并迅速地沉淀最微细的碎屑，提高表面光洁度。
不锈钢钢的特点是韧性高..容易粘刀.所以要求钻头硬度要高,表面光洁度要好,钻头的顶角比普通钻头大(130--135度之间).同时冷却要充分.并且进刀量大于0.15mm以尽可能不在冷作硬化层切削。切削速度尽可能低以减小切削温度。切削液采用浓的乳化液.
常用加工不锈钢的钻头有: 高钴钻头(m35钻头,m42钻头)..其中 m42钻头 价效比最好.
另外还可以用硬质合金钻头,但价格较高.
常州银华工具专业生产含钴不锈钢钻头,价效比不错..可以咨询下
硬直合金钻头要设计得当非常适合加工不锈钢 140度刃 刃口适当敦化 原材料要是有可能用进口k40标准的 涂层要复合pvd涂层
用酱油效果好。原因是其还有脂的成分，而且成本也低廉。
因为不锈钢,属于难加工材料.它的切削效能很差.加酱油或醋除了有普通冷却液的冷却作用外，其中的有机物容易碳化，部分形成石墨结构，润滑作用较好，不易形成积屑瘤。
硬质合金的 且是不锈钢适合的 加上覆合图层 特殊几何角度保证排削 这样2就ok了