440c钢材怎么分辨

⑴ 440c是什么材料，440c是什么材质

美标440c为马氏体不锈钢，是所有不锈钢、耐热钢中最高的硬度。对应国标牌号9cr18mo。
------------------------------440c不锈钢----------------------------------------------------------------
440c具有所有不锈钢、耐热钢中最高的硬度。用于喷嘴、轴承.440f:是提高440c钢的易切性能的钢种。用于自动车床.
马氏体型不锈钢与普通合金钢一样具有通过淬火实现硬化的特性，因此可通过选择牌号及热处理条件来得到较大范围的不同的力学性能。
440c不锈钢含碳量c-1.2%这种钢材的抗锈能力不错，是目前进口量产小刀较为常用的不锈钢，其含铬量高达16-18%，也是最早用于刀具制作的不锈钢之一，颇受欢迎。如果作为不锈轴承钢来进行热处理，一般建议在回火操作之前进行深冷处理。这样的深冷处理处理提高了钢材的硬度，增加了耐磨性，和尺寸稳定性。因此，对440c的深冷处理，也常被用于刀具热处理上。
特
性：
较高硬度和中等的耐磨性能，在打磨时，它的缺点是粘性比较大，而且升温很快。建议选用铬刚玉或者微晶刚玉的砂轮进行打磨。440c的退火温度很低，作为刀具和轴承进行热处理的时候，硬度通常可以达到hrc57-59，如果进行了深冷处理，硬度可以达到hrc59-61。耐蚀性和韧性都很强，现更广泛应用于手制刀及优质厂制刀具。
用
途：
440c一胜百特殊钢淬火后硬度高，耐蚀性好（有磁性）
餐具（刀）、涡轮机叶片
淬火后，比440a钢硬度升高（有磁性），
刀刃、管嘴、阀门、板尺、餐具（剪刀）。
机械性能：
内应力(250
n/mm2)
抗拉强度(560
n/mm2)
el(18
%)
hb(250)
化学成份(%)：
c
:1.10
mn
:1.00
p
:0.03
s
:0.010
cr
:17.50
mo
:0.60
ni
:0.60
cu
:0.50
si
:1.00
特性应用：
在国内不锈钢牌号中，440c具有较高的硬度。主要用于制造在腐蚀环境和无润滑强氧化气氛中工作的轴承零件。440c具有较好的高温尺寸温度性，所以也可以作为耐腐蚀高温轴承钢使用。另外，还可以用来制造高质量的刀具，如医用手术刀，剪刀，喷嘴、轴承等。440f:是提高440c钢的易切性能的钢种，用于自动车床、马氏体型不锈钢与普通合金钢一样具有通过淬火实现硬化的特性，因此可通过选择牌号及热处理条件来得到较大范围的不同的力学性能。
440c承受动载荷的能力较低。
力学性能
力学性能：
硬度：退火,≤269hb;淬火回火,≥58hv
机械性能：
内应力(250
n/mm2)
抗拉强度(560
n/mm2)
el(18
%)
hb(250）
热处理工艺
热处理规范及金相组织：
热处理规范：1)退火,800～920℃缓冷;2)淬火,1010～1070℃油冷;3)回火,100～180℃快冷。
金相组织：组织特征为马氏体型。
交货状态：一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货

⑵ 如何鉴别440c

440C属于美标高碳高铬马氏体不锈钢，执行标准：ASTM A276-2017

440C高强度刃具钢，含碳稍高，经过适当的热处理后可以获得较高屈服强度，硬度可以达到58HRC，属于最硬的不锈钢之列。

440C主要用于制造在腐蚀环境和无润滑强氧化气氛中工作的轴承零件。440C具有较好的高温尺寸稳定性，所以也可以作为耐腐蚀高温轴承钢使用。另外，还可以用来制造高质量的刀具，如医用手术刀，剪刀，喷嘴、轴承等。440F:是提高440C钢的易切性能的钢种，用于自动车床、普通合金钢一样具有通过淬火实现硬化的特性，因此可通过选择牌号及热处理条件来得到较大范围的不同的力学性能。

440C化学成分如下图：

⑶ SUS440C是什么材料，对应国内什么牌号

SUS440C是不锈钢，对应国内牌号9cr18mo

440C不锈钢是一种高碳高铬马氏体型不锈钢。含碳量在1.0%，含铬量17%。

适用范围：主要用于制造在腐蚀环境和无润滑强氧化气氛中工作的轴承零件。440C具有较好的高温尺寸稳定性，所以也可以作为耐腐蚀高温轴承钢使用。另外，还可以用来制造高质量的刀具，如医用手术刀，剪刀，喷嘴、轴承等。440C承受动载荷的能力较低。

化学成分：

碳 C ：0.95～1.10

硅 Si： ≤0.8

锰 Mn： ≤0.8

硫 S ： ≤0.030

磷 P ： ≤0.035

铬 Cr：17.00～19.00

钼 Mo：0.4～0.7

镍 Ni：允许含有≤0.60[1]

力学性能

硬度：退火,≤269HB;

淬火回火,≥58HRC

机械性能：

内应力(250 N/mm2)

抗拉强度(560 N/mm2)

EL(18 %) HB(250）[1]

热处理工艺

1)退火,800～920℃缓冷;

2)淬火,1010～1070℃油冷;

3)回火,100～180℃快冷。[1]

交货状态

一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货

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⑷ 440A，440B和440C系列钢材有何区别

大部分的元素没什区别，元素：铁，铬16~18%，钼0.4~0.75%，硅0.4%~最多1%，锰0.4%~最多1%(国外不同厂子的data sheet写的都不同，每家厂出品料子也有差)
主要差别是含碳量，大约是(每个厂出的不会完全一样)
440a:0.75%最软
440b:0.9%中
440C:1.1%最硬
含碳越多越硬，越脆(不用担心，440c还是有韧性的)，越易銹(440c的抗銹力仍旧挺好的)
做刀子用440c吧…硬点比较好不用常磨刀，同时440C的韧性抗銹力也不错，价钱不贵，综合性价比不错、很平民化的材料。
440a、b可能软了点，且热处理不可能像国外厂子做那麼好所以又更糟了

⑸ 钢材440c 8CR13MOV 与4Cr13 用在刀具上的性能区别

一、性能区别：

钢材440c：硬度为退火,≤269HB;淬火回火≥58HRC，机械性能内应力(250 N/mm2)，抗拉强度(560 N/mm2)，EL(18 %) HB(250）。

8CR13MOV：具有高耐磨、微变形冷作模具钢，风硬工具钢，含碳量高达0.8%，含铬量高达13%，经热处理硬度可达60HRC 。

4Cr13：硬度 为退火≤201HB,压痕直径3.9～4.3mm;淬火≥50HV。热处理规范及金相组织为金相组织，组织特征为马氏体型。

二、钢材的优缺点：

钢材440c的优点常做具有较好的高温尺寸稳定性，所以也可以作为耐腐蚀高温轴承钢使用。另外，还可以用来制造高质量的刀具，如医用手术刀，剪刀，喷嘴、轴承等。440C承受动载荷的能力较低。

缺点：440C承受动载荷的能力较低

8CR13MOV的的优点韧性保持度佳，更适合做军刀，不过仍然属于中等偏低档刃材。

缺点：要求耐磨性高的冷作模具钢，如硅钢片冲模、冷切剪刀、切边模等。

4Cr13的优点作刃具、喷咀、阀座等。特性有较强的耐硝酸及有机酸的腐蚀。 用途 用作较高硬度及高耐磨性的热油泵、阀片、阀门轴承、医疗器械、弹簧等零件。

缺点：需淬火。

三、针对按照刀具的性能和用途请自主选择材料。

(5)440c钢材怎么分辨扩展阅读：

刀具材料选择：

1、制造刀具的材料必须具有很高的高温硬度和耐磨性，必要的抗弯强度、冲击韧性和化学惰性，良好的工艺性(切削加工、锻造和热处理等)，并不易变形。

2、通常当材料硬度高时，耐磨性也高；抗弯强度高时，冲击韧性也高。但材料硬度越高，其抗弯强度和冲击韧性就越低。

3、硬质涂层作为阻碍化学扩散和热传导的障壁，使刀具在切削时的磨损速度减慢，涂层刀片的寿命与不涂层的相比大约提高1～3倍以上。

⑹ c21钢和440c有什么区别

这个差异大了，C21是碳钢，相当于我国的20号钢，440C是不锈钢。
我国GB/JB的标准钢号是20、我国台湾CNS标准钢号S20C、德国DIN标准材料编号1.0402、德国DIN标准钢号CK22/C22、英国BS标准钢号IC22、法国AFNOR标准钢号CC20、法国NF标准钢号C22、意大利UNI标准钢号C20/C21
440C钢材是一种马氏体型不锈钢。含碳量1.0%，含铬量16-18%。抗锈能力强，是优质不锈钢。 适用范围：主要用于制造在腐蚀环境和无润滑强氧化气氛中工作的轴承零件。440C具有较好的高温尺寸温度性，所以也可以作为耐腐蚀高温轴承钢使用。

⑺ 如何辨别440C等仿刀常用的钢材

说实话如果没仪器的话只能从硬度和弹性上来判断,不过一般仿刀价格都在几十块属于消耗品.只要硬度过的去就行了

⑻ 买来的淬火过440c怎么制作钢刀怎么分辨440c怎么看是否淬火

不锈钢,440C表面光亮 用于外科手术刀钢材 这种钢材在任何有效的硬度范围内都不具备优专秀的切割性能，而且在属较高硬度下趋于易碎。当440C达到相应硬度，以使刀刃具备还说得过去的保持性时，它却又变得几乎无法打磨锋利。亦即，一把440C钢刀要么保持性非常差；要么整体强度非常低，脆到你无法把它重新磨利。