什么材质的钢材最耐磨

『壹』 什么钢材最耐磨

最耐磨的钢材是钨钢，里面加了钨等金属炼成的特种钢，硬度大，非常耐磨，用来做机床的切销，打孔刀具，能加工钢材，机器零件，被称为工业的牙齿。

『贰』 什么钢材 硬度高 韧性好 耐磨 耐腐蚀性

基体钢钢材硬度高且韧性强，这种钢既具有高速钢的高强度、高硬度，又因不含有大量的未溶碳化物而使钢的韧性和疲劳强度优于高速钢。

从化学成分看，凡是在高速钢基体成分上，添加或调整合金元素，并适当增减碳含量，以改善钢的性能，适应某些用途的钢种，均称为基体钢。

基体钢也可以认为是一种较低碳含量的高速钢，有时也直接称为低碳高速钢，实际其碳含量处于中碳成分。这种低碳高速钢常用于高冲击负荷下的模具，由于碳化物相对较少，钢的韧性和工艺性能也明显改善。

基体钢：

基体钢是一种特殊用途工具钢，其化学成分相当于高速钢的基体成分，在正常热处理后其组织与高速钢基体相同。这种钢具有接近高速钢的强度并且具有相当好的韧性，可用来制造高硬度耐冲击工具。

基体钢中共晶碳化物数量少且细小均匀分布，韧性相对提高，其抗弯强度、疲劳抗力也有所改善，但耐磨性低于高速钢。基体钢主要用于要求高强度和足够韧性的冷挤压、冷镦等模具，有些基体钢还可用于热作模具钢。

『叁』 什么金属材料有较好的耐磨性，要比45#钢耐磨性强。15CrMn可不可以！

正常热处理后，15CrMn的耐磨性比45钢好。
通常钢中含碳、锰、铬 、钛等合内金元素高的 耐磨容性比较好。
具体要看你使用环境、制作部件尺寸等。
如要焊接，碳含量就不能太高，增加碳含量会降低韧性、焊接性能。

比45钢耐磨性好的钢：
低碳合金钢：40Cr
工模具钢： GCr15 T10 T12 T8
高锰钢：
此外还有铸铁：如球墨铸铁等。
耐磨性 受热处理及表面处理的影响。
表面淬火、镀硬铬也可提高表面硬度，从而提高耐磨性。

20CrMnTi 表面渗碳，38CrMoAl 耐磨性也不错

『肆』 什么材质的钢材最耐磨耐高温

钨钢具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000摄氏度时仍有很高的硬做肢度。钨钢，又称薯隐为硬质合金，是指至少含有一种金属碳化物组成的烧结复合材料。碳化钨，碳化钴，碳化铌、碳化钛，碳化钽是钨钢的常见组份。碳化物组份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2至10微米之间，碳化物晶粒使用金属数胡厅粘结剂结合在一起。粘结剂通常是指金属钴，但对一些特别的用途，镍，铁，或其它金属及合金也可使用。对于一个待定的碳化物和粘结相的成份组合称之为“牌号”。

『伍』 最常用的耐磨材料有哪些

在机械方面，我常用的材料有；
铁，表面镀铬后耐磨光滑
钢，通过淬火和磨削后回，耐磨光滑
硬质合金答，磨削后，耐磨光滑

其它材料；
铜、石墨、尼龙王、陶瓷

尤其氧化铝陶瓷为刚玉陶瓷耐磨效果好。

氧化铝陶瓷分为高纯型与普通型两种。

高纯型氧化铝陶瓷系Al2O3含量在99．9%以上的陶瓷材料，由于其烧结温度高达1650—1990℃，透射波长为1～6μm，一般制成熔融玻璃以取代铂坩埚；利用其透光性及可耐碱金属腐蚀性用作钠灯管；在电子工业中可用作集成电路基板与高频绝缘材料。

普通型氧化铝陶瓷系按Al2O3含量不同分为99瓷、95瓷、90瓷、85瓷等品种，有时Al2O3含量在80%或75%者也划为普通氧化铝陶瓷系列。其中99氧化铝瓷材料用于制作高温坩埚、耐火炉管及特殊耐磨材料，如陶瓷轴承、陶瓷密封件及水阀片等；95氧化铝瓷主要用作耐腐蚀、耐磨部件；85瓷中由于常掺入部分滑石，提高了电性能与机械强度，可与钼、铌、钽等金属封接，有的用作电真空装置器件。

『陆』 耐磨钢管是什么耐磨材料

耐磨钢管是用于输送物料的耐磨材料，主要优点是耐磨性好，方便现场安装焊接，以北京耐默公司生产的耐磨钢管为例，材料有：
1：高铬合金耐磨钢管。
2：碳化铬耐磨材料。
3：双金属耐磨钢管。
4：镍钨合金钢管。

『柒』 什么材质的钢管最耐磨

耐磨钢种类繁多，大体上可分为高锰钢，中、低合金耐磨钢，铬钼硅锰钢，耐气内蚀钢，耐磨蚀钢以及特殊耐磨钢等。容一些通用的合金钢如不锈钢、轴承钢、合金工具钢及合金结构钢等也都在特定的条件下作为耐磨钢使用，由于它们来源方便，性能优良

『捌』 什么金属材料最耐磨

1、高锰钢系列：

其代表为高锰钢ZGMn13。在承受剧烈冲击或接触应力下，其表面会迅速硬化，而芯部仍保持极强的韧性，外硬内韧既抗磨损又抗冲击。且表面受冲击越重，表面硬化就越充分，耐磨性就越好

2、抗磨高铬铸铁系列：

按组织结构和使用情况，铬系铸铁可以分为三大类：第一类为具有良好高温性能的铬系白口铸铁。这种铸铁含铬量为33%，其组织多数为奥氏体和铁铬碳化物，有时也出现铁素体。这种合金除具有一定的耐磨性外，在温度不高于1050℃的高温工作条件下，具有良好的抗氧化性能。第二类为具有良好耐磨性的铬系白口铸铁（简称高铬铸铁）。这种铸铁中除含有12～20%的铬外，还含有适量的钼。这类铸铁凝固后的组织为(Fe,Cr)7C3型碳化物和γ相。当基体全部为马氏体时，这种合金的耐磨性能最好。

3、耐磨合金钢系列：

又分为低合金钢、中、高合金钢。耐磨合金钢可通过调控化学成份和热处理工艺获得必要的材料的冲击韧度和硬度指标。硬度可达HRC=52～58，韧性可达到ak=15～30J/cm2。

4、复合或梯度材料系列：

其代表是高能离子注渗碳化钨材料（WCSP）和碳化铬复合材料（Cr2C3+Q235）。渗碳化钨材料（WCSP）是采用高能离子注渗技术向钢铁零部件表层注渗碳化钨(WC).WC和钢基体两者是冶金结合，优势互补。表面具有WC的高硬度，高耐磨性。心部则保留了所选钢基体原来的硬度、强度和韧性。在表层与心部之间还存在一个性能渐变的梯度过渡区，有效地避免了性能突变时可能引起的材料破坏。

(8)什么材质的钢材最耐磨扩展阅读：

耐磨金属材料价格

1、铁红色非金属耐磨材料L-N02 参考价：1100RMB/吨

2、高硬度2cr13不锈钢棒 耐磨2cr13不锈钢棒材 参考价：2050RMB/100KG

3、YL60 钨钢 高韧性耐磨硬质合金钨钢板 参考价：4880RMB/100KG

4、KG7钨钢板材/棒材耐磨钨钢硬质合金 参考价：7880RMB/100KG

5、钨钢 YG3X硬质合金 YG3X钨钢硬度高 参考价：5000RMB/100KG

『玖』 最耐磨的钢材是什么钢材

1.碳化物对高锰钢性能的影响
降低冲击韧性及抗拉强度
2.非金属夹杂物对高锰钢性能的影响
在钢液凝固时，大量的氧化锰以非金属夹杂物的形式析出在钢的周界上，降低钢的冲击韧度，并使铸件的热裂纹倾向增大。
3.化学成分的选择及对高锰钢性能的影响
(1)含碳量和含锰量 钢中含碳量过低时，不足以产生有效的加工硬化效果；而当碳含量过高时，又会在铸态中出现大量的碳化物，特别是出现粗大的碳化物，因此为了避免析出碳化物，必须控制含碳量不得过高。
为了保证高锰钢的性能，必须有足够的含锰量。含锰量过低时不能形成单一的奥氏体组织；而过高的含锰量也是不必要的，生产中一般规定，WMn控制在11.0%～14.0%，WC控制在0.9%～1.3%。应该指出的是，含锰量与含碳量之间应有适当的搭配，即应有适宜的锰碳比，一般控制在Mn/C=10。
(2)含硅量 高锰钢中Wsi的规格含量为0.3%～0.8%，硅会降低碳在奥氏体中的溶解度，促使碳化物析出，使钢的耐磨性和冲击韧度降低，因此硅量应控制在规格下限。
(3)含磷量 高锰钢的规格含量为Wp≤0.7%，熔炼高锰钢时，由于锰铁的含磷量较高，因此一般情况下钢中的含磷量也比较高。因为磷会降低钢的冲击韧度并使铸件容易开裂，所以应尽量降低钢的含磷量。
(4)含硫量 高锰钢的规格要求Ws≤0.05%，高锰钢因为含锰量高，使钢中大部分的硫与锰在熔炼过程中相互化合而形成硫化锰(MnS)而进入炉渣中，因而钢中的硫含量经常是较低的(一般不超过0.03%)，因此，在高锰钢中硫的有害作用比磷高。