什么钢材抗压强度好

A. 1.2767是什么钢

1.2767精炼模具钢
高铬不锈钢
(1)模具钢的特性
德国电渣重溶精炼模具钢，德国预硬耐蚀镜面塑料模具钢，高铬不锈钢，该钢耐磨性好，高韧性，高硬度，高抗压强度，尺寸稳定性优良，耐腐蚀性效果特佳，抛光及切销性能良好，易达到镜面效果。淬透性极好，可空冷淬硬，机加工性能极好。
该钢经奥氏体化后缓冷冷却可得到粗珠光体组织，可使硬度降低到210HBS。由于该钢在进行奥氏休和珠光体转变的特殊性，进行常规化退火难以软化，采用高温加热可以降低温度，而且等温之后的缓冷工艺，可使组织完全转变。
奥氏体温度为860℃，等温温度为640℃。该钢需要热处理，一般使用硬度为50~54HRC。
(2)供货状态及硬度
预硬态，硬度为265~310HBS。
(3)典型化学成分(按质量数，%)C
0.45、Cr1.35、Mn
0.40、Si0.25、
Mo
0.25、Ni
0.40。
(4)参考对应钢号
德国DIN标准材料编号
1.2767、德国DIN标准钢号X45NiCrMo4、德国德胜THYSSEN标准钢号GS767、美国AISI标准钢号6F7。
(5)物理性质
a)温度为20~100℃/20~200℃/20~300℃
/20~400℃/20~500℃/20~600℃/20~700℃。
b)温度20℃/350℃/700℃，热导率30.0[w/(m·k)]/30.5[w/(m·k)]/32.0[w/(m·k)]。
(6)软化退炎规范
退火温度
610~870℃，冷却方式为随炉冷却，硬度≤260HBS。
(7)淬火、回火规范
淬火温度840~870℃，冷却介质为气、油，或热碱浴温度180~220℃，硬度56HRC。
回火温度100℃/200℃/300℃/400℃/500℃/600℃，硬度56HRC/4HRC/50HRC/46HRC/42HRC/38HRC。
(8)典型应用举例
a)厚板冲压模具。
b)餐具模，大尺寸冲裁模，钢坯剪切刀片，压花模。
c)用于大尺寸落料件，弯折工具。
d)热锻模具等。
同时，可以作为
塑料模具钢，其典型应用举例:
a)适合于对抛光性和耐磨性要求很高的热塑性和热固性塑料模具。
b)塑料模具压塑模金额注塑模、模具加强箍。
c)适合于透明、镜面产品的塑料模具。

B. LD模具钢，LD钢材，LD是什么材料

LD模具钢属于基体钢类型的冷作模具钢，具有较高的强韧性和耐磨性，高的抗弯强度，冷、热加工的工艺优良，热处理畸变小，通用性强

C. 钢材性能相关介绍

水泥、石灰、石膏，彩钢板...你听说过几个？了解过几个呢？其实这几个都是属于建筑材料。建筑材料随着最近几年建筑业的兴起而发展的越来越好！越来越多的人选择从事与建筑材料相关的专业。今天小编给大家带来的就是建筑材料——钢材及钢材性能的介绍。

钢材(Steel)，它指的是钢材料经过加工制成的各种形状与尺寸的钢制建筑材料。在生产过程中，我们一般有以下3方法，分别是冶炼转炉炼钢法、平炉炼钢法、电炉炼钢法。并且还要经过热加工，而生产出来的钢材，我们按照其性能跟用途将其分为：成品材、特钢以及优质钢。而这三类钢材还可以进行细分很多种，比如说：工具钢、模具钢、弹簧钢等。在这我们就不多加说明了。

在我们简单的了解了钢材的生产方法跟大致种类，那钢材为什么会受到大家的喜欢呢?答案其实很简单，是因为钢材它具有良好的性能。

钢材的性能我们将其分为两部分，分别是力学性能跟工艺性能。

钢材良好的力学性能体现在两方面，钢材强度(体现在钢材的拉伸实验)跟钢材的可塑性(体现在钢材的伸长率跟断面缩减率以及冲击韧性)。

钢材良好的工艺性能体现在方面，冷弯性能(指的是钢材在常温下弯曲变形的程度)跟焊接性能(有施工上的可焊接性以及使用性能)。

具体点来说，钢材具有良好的抗压性以及防腐蚀性，同样耐寒性跟抗弯曲性能也十分的显著。钢材最大的优点就是它可以最大限度进行回收跟二次利用，是因为它的焊接性能好，并且相比铁等其他元素来说，钢材更加容易加工。钢材的性能在一定的条件下是可以适当的调整，在制造的过程中增加或减少一些微量元素即可。并且钢材料成本低廉，很适合我们大规模的购买以及使用。

以上就是小编今天给大家带来的钢材以及钢材性能的相关介绍。要说我国代表性的钢材企业就属宝钢了，钢材是我们现代建筑中是不可缺少的材料，市场上对它的需求一直都很大，钢材业前景也是相当的不错。所以各位如果要选择从事钢材行业的话，收入也是相当可观的。

D. 什么钢材 硬度高 韧性好 耐磨 耐腐蚀性

基体钢钢材硬度高且韧性强，这种钢既具有高速钢的高强度、高硬度，又因不含有大量的未溶碳化物而使钢的韧性和疲劳强度优于高速钢。

从化学成分看，凡是在高速钢基体成分上，添加或调整合金元素，并适当增减碳含量，以改善钢的性能，适应某些用途的钢种，均称为基体钢。

基体钢也可以认为是一种较低碳含量的高速钢，有时也直接称为低碳高速钢，实际其碳含量处于中碳成分。这种低碳高速钢常用于高冲击负荷下的模具，由于碳化物相对较少，钢的韧性和工艺性能也明显改善。

基体钢：

基体钢是一种特殊用途工具钢，其化学成分相当于高速钢的基体成分，在正常热处理后其组织与高速钢基体相同。这种钢具有接近高速钢的强度并且具有相当好的韧性，可用来制造高硬度耐冲击工具。

基体钢中共晶碳化物数量少且细小均匀分布，韧性相对提高，其抗弯强度、疲劳抗力也有所改善，但耐磨性低于高速钢。基体钢主要用于要求高强度和足够韧性的冷挤压、冷镦等模具，有些基体钢还可用于热作模具钢。

E. 关于机械钢材的抗压强度问题

Q345是承压钢材，做油缸比较好，是做压力容器用的材料

一般上下压板如果焊接的话用A3或35号钢比较好（这两种焊接性能比较好），如果不焊接的话可以选用45号钢

F. t型钢角钢槽钢工字钢方管哪个最抗压

怎么个压法？如果说材料的抗压强度，只要钢材牌号一样，管他什么截面，抗压专强度是一样的属，抵抗力只和受力截面大小及厚度有关。如果是杆件受压，在截面面积相同的情况下，方管抗压能力最强，它各方向截面惯性矩都大。

G. 高机械强度的钢材有哪些

超高强度钢按其合金化程度和显微组织分为低合金中碳马氏体强化超高强度钢、中合金中碳二次沉淀硬化型超高强度钢、高合金中碳Ni—Co型超高强度钢、超低碳马氏体时效硬化型超高强度钢、半奥氏体沉淀硬化型不锈钢等。
低合金
低合金中碳马氏体强化型超高强度钢（MART）是在低合金调质钢的基础上发展起来的，合金元素总量一般不超过6%。主要牌号包括传统的镍铬钼调质钢4340（40CrNiMo）,碳含量0.45%的镍 铬 钼 钒 钢D6AC（45 CrNiMoV），碳含量0.30%的铬 锰 硅 镍 钢（30CrMnSiNi2A）,在4340钢基础上通过加入硅（1.6%）和钒（0.1%）而研制成的300M 钢（43CrNiSiMoV）以及不含镍的硅锰钼钒或硅锰铬钼钒等。通过真空熔炼降低钢中杂质元素含量，改善钢的横向塑性和韧性，由于钢中合金元素含量较低，成本低，生产工艺简单，广泛用于飞机大梁、起落架、发动机轴、高强度螺栓、固体火箭发动机壳体和化工高压容器等。
中合金
中合金中碳二次沉淀硬化型超高强度钢是从5%Cr型模具钢移而来的。由于它在高温回火状态下有很高的强度和较满意的塑性和韧性，抗热性好，组织稳定，用于飞机起落架、火箭壳体等。典型钢种为H11和H13等。其主要成分为：C 0.32%--0.45%；Cr 4.75%--5.5%；Mo 1.1%--1.75%；Si 0.8%--1.2%。
高合金
高合金中碳Ni—Co（9Ni--4Co--××）型超高强度钢，是在具有高韧性、低脆性转变温度的9%Ni型低温钢的基础上发展起来的。在9%Ni钢中添加钻是为了提高钢的Ms（马氏体转变）温度，减少钢中的残余奥氏体，同时，钻在镍钢中起固溶强化作用，还通过加钻来获得钢的自回火特性，从而使这类钢具有优良的焊接性能。碳在这类钢中起强化作用。钢中还含有少量铬和钼，以便在回火时产生弥散强化效应。主要牌号有HP9-4-25，HP9-4-30，HP9-4-45以及改型的AF1410（0.16%C-10%Ni-14%Co-1%Mo-2%Cr-0.05%V）等。这类钢综合力学性能高。抗应力腐蚀性好，具有良好的工艺性能和焊接性能，广泛用于航空、航天和潜艇壳体等产品上。
超低碳
超低碳马氏体时效硬化型超高强度钢，通常称马氏体时效钢。钢的基体为超低碳的铁镍或铁镍钴马氏体。其特点是，马氏体形成时不需要快冷，可变温及等温形成；具有体心立方结构；硬度约为HRC20，塑性很好；再加热时不出现像在低碳马氏体中发生的回火现象，并有很大的逆转变温度迟滞，因而可以在较高温度进行马氏体基体内的时效硬化。在这样的高镍马氏体中含有能引起时效强化的合金元素，借助于时效强化，从过饱和的马氏体中析出弥散分布的金属间化合物，使钢获得高强度和高韧性。按镍含量，马氏体时效钢分为25%Ni、20%Ni、18%Ni和12%Ni等类型.18%Ni型应用较广，为含有钼、钛等强化原素的超低碳铁-镍（18%）-钻（8.5%）合金，包括3个牌号：18%Ni（200）、18%Ni（250）、和18%Ni（300）（200、250、300为抗拉强度等级，单位为Ksi）。这种钢是通过金属间化合物的析出使钢强化。借无碳的马氏体基体取得高塑性，最后达到很高的强度塑性配合。这类钢具有良好的成形性能、焊接性能和尺寸稳定性，热处理工艺也较简单，用于航空、航天器构件和冷挤、冷冲压模具等。
半奥氏体
半奥氏体沉淀硬化型不锈钢是一类高合金的超高强度钢，如常见的17-7PH（OCr17Ni7Al）、PH15-7Mo（OCr15Ni7Mo2Al）和AFC-77（15Cr15Mo5Co14V）等。这类钢经固溶化处理，冷却到室温为奥氏体组织，再经过冷加工、冷处理或者加热到750℃进行调整处理后，奥氏体转变为马氏体。最后在400-550℃时效，便得到在回火马氏体基体上弥散分布着第二相强化组织的超高强度钢。这类钢在315℃以上长时间使用时，会因为金属间化合物沉淀而使材料变脆，所以使用温度要限制在315℃以下。这类钢主要用于制造航空器件构件、高压容器和高应力腐蚀化工设备零件等。
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