❶ 发动机护板 钛镁铝合金 铝合金 钢 锰钢 塑钢 哪种材料的好
锰钢:一般采用热轧钢材制造,通用模具冲压而成,表面基本采用喷塑工艺,售价较低,4S店和批发市场以此类材质护板为主,但是容易出现生锈品质问题,需选用检验检测的合格产品。
塑钢:采用改性PP材料制造,重量轻,不易折断,但一般采用水平线造
这几种区别不大,一般用钛镁合金或者钛合金的护板好一点。
发动机护板是根据各种不同车型定身设计的引擎防护装置,其设计首先是防止泥土包裹发动机,其次是为了行驶过程中防止由于凹凸不平的路面对发动机造成撞击而造成发动机的损坏。
通过一系列设计达到延长发动机使用寿命,避免出行过程中由于外在因素导致发动机损坏的汽车抛锚。
❷ 一般发动机零部件用什么类型的钢材,
您好!发动机一般都是铸铁的,活塞是铝的。希望我的回答可以帮到您!
❸ 汽车发动机下护板的材料哪个好钢板、锰钢、铝合金
我个人觉得铝是最好的了,因为轻。
我自己开的车是塑料的,而且我自己开过所有的车,包括本田,丰田,奥迪,克莱斯勒,大众,都是塑料的下护板。我开的都是轿车。越野车可能不一样。
我见过有人自己定制的镀锌板下护板,还要开槽打孔,以便散热。不过那东西很重,一个镀锌板要20多斤。
楼主不是在特别不好的路况行驶,铝的就应该可以了。
很多车没有下护板,开着也没问题,下护板我觉得就是防止泥巴甩到车的引擎室内。
如果你把油底壳和变速箱都包裹起来,那肯定影响散热了,如果特别不好的路况,保险杠和包围都是承受路况压力的先驱条件了,下护板基本也没用了。
❹ 发动机护板锰钢好还是铝镁合金好
发动机护板锰钢好。
锰钢护板这种材质的护板强度高,可以最大程度的保护发动机和底盘重要零件,但吸能性不好,有共震异响,而且重量大,容易生锈。铝镁合金的主要元素是铝,抗腐蚀性很强,而且硬度是传统塑料机壳的数倍,但却不及钢板,抗冲击性一般。
发动机护板注意事项
1、平时用车只是在城市上下班,发动机护板根本没必要安装,毕竟路况本身就很好,再多加装一块护板感觉毫无作用。
2、安装了发动机护板,在关键时候,可能会影响发动机下沉。发动机下沉指的是车辆正面碰撞时,发动机支架便会下沉几厘米使得发动机不会入侵驾驶舱,从而提供更大的生存空间。
3、发动机护板还有可能影响到发动机散热,材质较重的发动机护板也会导致油耗、操控出现变化。
❺ 汽车缸体材料是铝的好 还是铸铁的好 并说出为什么
各有优势
铝的优势:
从使用来看,铸铝缸体的优势就是重量轻,通过减轻重量实现省油。在同等排量的发动机中,使用铝缸体发动机,能减轻20公斤左右的重量。汽车的自身重量每减少10%,燃油的消耗可降低6%~8%。据最新资料,国外汽车自身重量与过去相比减轻了20%~26%。
除了重量上的差别以外,在生产过程中,铸铁缸体和铸铝缸体也有很多不同。铸铁生产线占地面积大,对环境污染大,加工工艺复杂;而铸铝缸体的生产特点恰好相反。从市场竞争的角度来说,铸铝缸体具有一定的优势。
铁的优势:
铁和铝的物理性能不同。铸铁的缸体热负荷能力更强,在发动机的升功率方面,铸铁的潜力更大。打个比方,一台1.3升排量铸铁发动机的输出功率可以超过70kW,而一台铸铝发动机的输出功率只能达到60kW。
1.5升排量铸铁发动机通过涡轮增压等技术,可以达到2.0升排量发动机的动力要求,而铸铝缸体发动机则很难达到这一要求。 所以很多人在驾驶福克斯低速行驶时同样能爆发出惊人的扭力输出,不仅利于车辆的起步、加速,还可以提早实现换档,达到节油的效果。
缸体冷却方式
为了保证气缸表面能在高温下正常工作,必须对气缸和气缸盖随时加以冷却。冷却方式有两种:一种用冷却液来冷却(水冷);另一种用空气来冷却(风冷)。
汽车发动机上采用较多的是水冷却。发动机用水冷却时,气缸周围和气缸盖中均有充入冷却液的空腔,称为水套,气缸体和气缸盖上的水套是相互连通的。
发动机用空气冷却时,在气缸体和气缸盖外表面铸有许多散热片,以增加散热面积,保证散热充分。一般风冷发动机的缸体与曲轴箱是分开铸造的。
❻ 发动机什么材质的好
依照历史的发展,最先出现的是铸铁发动机,然后才是铝合金发动机版。铸铁发动机制造工艺相比铝权合金技术要求更低,但是不代表铸铁发动机比铝合金发动机差,其实两种材质发动机各有优势。
铸铁发动机:优点是,制造技术条件低,且工艺成熟,铸铁发动机在实际工作过程中,能够承受高温高压的工作环境。不足是,发动机重量过重,散热不及铝合金好。
铝合金发动机:优点是,重量轻,有效降低发动机自重,散热好,另外,制造工艺要求相比略高,制造成本比铸铁发动机贵。不足是,发动机在工作时受热易变形,造成缸内壁和活塞匹配度在长时间运行下间隙变大,动力泄漏较大。另外铝合金发动机不可过分压榨发动机的动力。但是现在经过技术的改良,铝合金发动机的耐高温性也不比铸铁差。
❼ 汽车护底碳钢和锰钢哪个好
锰钢好,锰钢是一种高强度的钢材,主要用于需要承受冲击、挤压、物料磨损等恶劣工况条件,破坏形式以磨损消耗为主,部分断裂、变形,现在普遍适用于发动机下护板。
碳钢塑性强,强度低,多用于结构承载上,中碳钢塑性,强度适中,用于机械传动,齿轮等等。高碳钢强度大,硬度大,用于切削刀具,工具钢。花纹钢工艺种类繁多,光是手工,光是原理就有很多种,不过机械锻造和手工的基本原理应该是一致的。