什么钢材硬度高韧性好6

A. 冷冲模具纲韧性好，硬度高的是哪种纲材

冷冲模具钢韧性好，硬度高的是8566模具钢。除了8566模具钢，还有内LD，YXR33，CALDIE，DC53，SKH-51。
1）其中DC53模具钢的价格相对容实惠。
2）耐磨性和DC53差不多，抗崩裂性能比DC53好的模具钢有LD，CALDIE，这也是比较常见模具钢。LD模具钢价格实惠，但热处理工艺不好把控，因此品质不稳定，市场反应不太好，这也是LD模具钢使用范围不广泛的关键原因。
3）SKH-51是高速钢，耐磨性比DC53好，抗崩裂性能比DC53差。
4）8566模具钢韧性是SKH-51高速钢的4倍，D2的2倍。冲头料用8566模具钢，不会崩裂。8566使用硬度HRC58-60，耐磨性足够。
8566模具钢抗崩裂性能比LD，YXR33，CALDIE，DC53，SKH-51好。冲压厚板，或有硬度的不锈钢，65锰钢，冲头料不会崩裂。8566模具钢可以解决DC53无法解决的崩裂问题。
5）YXR33红硬性好，耐磨性和抗崩裂性能综合得比较好。但价格贵，热处理时间久。

B. 什么钢材硬度高韧性好耐磨

钛合金钢材硬度高韧性好耐磨损。但还有一些合金也有这方面的优势。

C. 哪种钢材处理后又硬韧性又好

可以用复GCR15锻材,表面高频淬火(需要制防锈的场合可以镀硬铬),淬火深度控制在1.5~6MM之内(视辊子的直径而定,直径越大越深,否则反之),这样表面硬度一般在HRC60~64之间,内部韧性也比较好.

D. 那种钢材硬度与韧性都比较高的啊~

看你做什么用，比如做剪板机和模具的Cr12MoV，Cr12MnV硬度和韧性都比较高。选择材料要根据具体受力状况和工作状况来。比如载荷，冲击，转速等。一般含Cr，Mn的都比较硬。

E. 哪种钢材硬度最高

硬质合金

硬质合金，由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。硬质合金广泛用作刀具材料，如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等，用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材，也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。现在新型硬质合金刀具的切削速度等于碳素钢的数百倍。硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。

硬质合金硬度检测主要采用洛氏硬度计，测试HRA硬度值。PHR系列便携式洛氏硬度计十分适于测试硬质合金的硬度。仪器重量精度与台式洛氏硬度计相同，使用和携带都十分方便。

硬质合金是一种金属，通过硬度试验可以反映硬质合金材料在不同的化学成分、组织结构及热处理工艺条件下机械性能的差异，因此硬度试验广泛应用于硬质合金性能的检验、监督热处理工艺的正确性及新材料的研究。

硬质合金是以高硬度难熔金属的碳化物（WC、TiC)微米级粉末为主要成分，以钴（Co）或镍（Ni）、钼（Mo）为粘结剂，在真空炉或氢气还原炉中烧结而成的粉末冶金制品。

F. 什么钢材 硬度高 韧性好 耐磨 耐腐蚀性

基体钢钢材硬度高且韧性强，这种钢既具有高速钢的高强度、高硬度，又因不含有大量的未溶碳化物而使钢的韧性和疲劳强度优于高速钢。

从化学成分看，凡是在高速钢基体成分上，添加或调整合金元素，并适当增减碳含量，以改善钢的性能，适应某些用途的钢种，均称为基体钢。

基体钢也可以认为是一种较低碳含量的高速钢，有时也直接称为低碳高速钢，实际其碳含量处于中碳成分。这种低碳高速钢常用于高冲击负荷下的模具，由于碳化物相对较少，钢的韧性和工艺性能也明显改善。

基体钢：

基体钢是一种特殊用途工具钢，其化学成分相当于高速钢的基体成分，在正常热处理后其组织与高速钢基体相同。这种钢具有接近高速钢的强度并且具有相当好的韧性，可用来制造高硬度耐冲击工具。

基体钢中共晶碳化物数量少且细小均匀分布，韧性相对提高，其抗弯强度、疲劳抗力也有所改善，但耐磨性低于高速钢。基体钢主要用于要求高强度和足够韧性的冷挤压、冷镦等模具，有些基体钢还可用于热作模具钢。

G. 什么钢硬度最高

问题一：什么是高硬度钢？ 高硬度钢包括那些类型的钢 一般的高碳工具钢：T7A、T8A、T10A；高碳合金钢： 俯rWMn、9SiCr、GCrl5、Cr12、Cr12Mo1V1、Cr12MoV、3Cr2W8；高速钢：W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2、W9Cr4V3都是属于高硬度钢，其硬度都在HRC60以上。另外还有钢结硬质合金： GT35、TLMW50、TMW50、GW50、DT等，硬度比一般的高硬度钢的硬度还要高的多，其硬度可以达到HRC68~73。

问题二：什么钢材的硬度最好？ 钢的硬度主要跟钢材的含碳量和钢材的热处理状态有关。变化规律为含碳量增高硬度加大。淬火后的钢硬度最高，但太脆，须回火后适用。合金元素加入在含碳量低时主要与铁基体形成间隙或置换固溶体，提高钢的强度，对硬度影响不大。在含碳量高时，可形成分布在铁基体上的弥散金属碳化物，有助于提高硬度,但提高幅度很小。
低碳钢无论淬不淬火，硬度都不高。
中碳钢淬火后硬度可以到HRC58--62，经过回火后，可以获得较高的强度，弹性，适当的硬度。我们常用的弹簧，刀，斧，锤等含碳量都在此范围。
高碳钢能达到的硬度：T8 HRC60--62
T9 HRC61--63
T10 HRC62--64
T11 HRC62--64
T12 HRC62--64
高速钢中淬火后硬度达到HRC66--68的有W10Mo4Cr4V3Al,W12Mo3Cr4V3Co5Si,W2Mo9Cr4VCo8,W10Mo4Cr4V3Co10,FW10Mo5Cr4V2Co12
请采纳答案，支持我一下。

问题三：钢材硬度高的钢块有哪些 一般的高碳工具钢：T7A、T8A、T10A；高碳合金钢： CrWMn、9SiCr、GCrl5、Cr12、Cr12Mo1V1、Cr12MoV、3Cr2W8；高速钢：W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2、W9Cr4V3都是属于高硬度钢，其硬度都在HRC60以上。另外还有钢结硬质合金： GT35、TLMW50、TMW50、GW50、DT等，硬度比一般的高硬度钢的硬度还要高的多，其硬度可以达到HRC68~73。
上海艾荔艾金属材料，竭诚为您服务。

问题四：目前硬度最高的钢是什么？仅次于钨合金的。 钢结硬质合金是一种新型的模具材料，是以一种或几种碳化物(碳化钛、碳化钨)为硬质相，以合金钢(如高速钢、铬钼钢)粉末为粘结剂，经配料、混料、压制、烧结而成的粉末冶金材料。其性能介于钢与硬质合金之间。它既有高的强、韧性又可海行各种机械加工及热加工，并具有硬质合金的高硬度(经淬火、回火后可达(68～73)HRC、高耐磨性，钢结硬质合金的硬度介于淬火钢与硬质合金之间。

问题五：哪种钢材硬度高 老兄，你问一个哪种钢材硬度高，这个问题比较难回答。钢种里面有镍基合金、不锈钢、合金钢、硬质合金、镍钴合金等等，你说那一种硬度高呢？现在航天军用发动机里面已经使用镍钴合金，硬度很高，但不知道有多少。

问题六：碳钢和合金钢哪个硬度大 T10属于碳钢的一种，是含碳量1.0%的碳钢，不含合金元素，合金钢是含合金元素的钢。碳钢和合金钢哪个硬度强度高，不能只看含碳量和合金元素含量，要看热处理状态，即使同样碳含量的碳钢和合金钢，不同热处理状态下，可能碳钢硬度高也可能合金钢硬度高。还有不懂这行不要乱说，国内不耿没有高质量的钢材，也不是技术不到位，只是国内用户不愿意出高价买高质量的钢材罢了，总是想花少钱买好东西，那是不可能的。

问题七：最好的钢材是什么钢？要有硬度和软度！ 鸟巢”钢结构所用钢材名为Q460EZ235。这种钢的强度是普通钢材的两倍,性能达到最高级别

问题八：钢材料硬度跟什么有关啊? 主要和两个因素有关：含碳量和钢的组织状态。
首先，钢的含碳量越高，其硬度就越高，骇如，中碳钢（机械零件用钢）的硬度比低碳钢（型材用钢）高，高碳钢（工具钢）的硬度比中碳钢高。
再者，若是同类钢，组织不同，硬度也不一样，例如，中碳钢退火状态硬低，而在淬火后硬度就高。这是因为它的内部组织发生变化了。

问题九：含碳量越高的钢硬度是硬还是软额？ 碳是决定钢材性能的主要元素,因为含碳量的变化直接引起晶体组织的变化。随着含碳量的增加，钢的强度和硬度增大，而塑性和韧性降低；当含碳量超过1.0%时，钢材的强度反而下降。含碳量增大也使钢的可焊性和耐腐蚀性降低，并增大钢的冷脆性和时效倾向。

问题十：什么钢材的硬度最好？ 钢的硬度主要跟钢材的含碳量和钢材的热处理状态有关。变化规律为含碳量增高硬度加大。淬火后的钢硬度最高，但太脆，须回火后适用。合金元素加入在含碳量低时主要与铁基体形成间隙或置换固溶体，提高钢的强度，对硬度影响不大。在含碳量高时，可形成分布在铁基体上的弥散金属碳化物，有助于提高硬度,但提高幅度很小。
低碳钢无论淬不淬火，硬度都不高。
中碳钢淬火后硬度可以到HRC58--62，经过回火后，可以获得较高的强度，弹性，适当的硬度。我们常用的弹簧，刀，斧，锤等含碳量都在此范围。
高碳钢能达到的硬度：T8 HRC60--62
T9 HRC61--63
T10 HRC62--64
T11 HRC62--64
T12 HRC62--64
高速钢中淬火后硬度达到HRC66--68的有W10Mo4Cr4V3Al,W12Mo3Cr4V3Co5Si,W2Mo9Cr4VCo8,W10Mo4Cr4V3Co10,FW10Mo5Cr4V2Co12
请采纳答案，支持我一下。

H. 什么型号钢材硬度和韧度比较好

你好，如果是冷作模具的话，基体钢是不错的选择，淬火后可以达到内60-63HRC,韧性高于高速钢，容但我使用H13淬火，1050摄氏度加热，580度回火，硬度在54-58HRC,再进行软氮化处理，表面硬度可达HV950-1200，相当于HRC68-72，这样的模具的使用寿命才是最高的，这样处理才能硬度最高韧性最好。并且成本也是最低的。