a2是什么钢材

1. A2是什么材质

A2模具钢
A2介绍
1,A2热处理后硬度高于SKD11，高温（500-520℃）回火后可达60-62HRC高硬度，在强度方面超过。
2,韧性度是SKD11的两倍。A2的韧性在冷作模具钢中较为突出，因此，用A2制造的很少出现裂纹和崩裂，大大提高了使用寿命。
3,线切割加工后的残余应力，经高温回火减少了残余应力。因此，大型模具和要求精密之模具在线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。
4,切削性超过SKD11。A2的切削性优于SDK11。因此，使用A2可增加模具寿命和减少加工工序。 用途：冲栽模具/冷作成型模具/冷拉模具/成型轧辊/冲头/线切割加工的精密冲裁及各种用途冲压模/难加工材料的塑性变形用具。
实用特性:
(1)被切削性，被研磨性良好。 被切削性，被研磨性皆比SKD11优秀，所以加工工具寿命较长，加工工时数较省。
(2)在热处理上之优点 淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空热处理时硬度不足之缺陷。 (3)在线切割加工上之优点 藉高温回火可减轻残留应力及消除残留沃斯田铁，能防止线切割加工产生龟裂、变形之困扰。
(4)在表面硬化处理上之优点 表面硬化处理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。 (5)在修补焊接作业上之优点 由于预热及后热温度均比SKD11低，所以修补焊接作业较简便。 特点：通用冷作模具钢,高硬度,高韧性。
●精密冲压模 。 ●线切割加工的精密冲裁模及各种用途冲压模 。 ●难加工材料的塑性变形用工具 。 ●冷锻、深拉和搓丝用模 。 其他 ●高速冲裁冲头、不锈钢板冲头 。 ●拉伸模，卷边模，压花模，磨损性塑料成型模。 ●出厂状态:HB230-250
化学成分
碳C ：0.95～1.05 硅Si：0.20～0.40 锰 Mn：0.45～0.75 铬 Cr：4.75～5.00 钼 Mo：2.00 钒 V： 0.28
A2基本性能
A2是在SKD11(Cr12Mo1V1)基础上改进的冷作模具钢，常规热处理条件下，残余奥氏体几乎全部分解，一般可省略深冷处理，在较强硬度下仍可保持较高的韧性。
一实验设计
A2经1040℃ 淬火和520～530℃高温回火后，硬度HRC可达60～62，韧性为Cr12Mo1V1的两倍，是目前常用的冷作模具钢中最高的，且切削性、磨削性较好，电加工变质层残余应力小，残余奥氏体极少，碳化物细小并分布均匀。 因模具受力情况较复杂，有些模具工作零件需具备一些特殊的力学性能，若按标准的热处理工艺往往无法达到理想的工作性能要求，需通过热处理对硬度、韧性和耐磨性等基本特性作适当调整，以达到模具最佳工作状态．淬火温度和回火温度则是热处理的主要工艺参数，本文着重研究A2的回火特性。
二实验设计
实验中，对A2热处理规范略作一些变化，适当调整了淬火温度，回火温度取6档，即100℃ ，200℃ ，300℃ ，400℃ ，500℃ ，600℃。100℃回火选用101-2型干燥箱进行加热，其余采用SX-25-12型箱式电阻炉加热，每个回火温度取两个试样。 硬度测试选用金属洛氏硬度试验，在常温下进行，采用HBRVU-187.5型布洛维光学硬度计。 冲击试验采用10mm×10mm×55mm无缺口试样，在JB30B冲击试验机上进行，冲击能量为0.3 KN.m或0.15 KN.m。
实验结果与分析
⒈硬度值
对每个试样各取3个不同位置点测硬度，得出各回火温度下的硬度值，综合各试样的硬度值，A2在100～500℃回火时，硬度值变化并不大；在400℃中温回火时硬度略高，标准热处理回火后的硬度峰值一般在520℃左右；在600℃ 高温回火后，硬度大幅下降，平均HRC硬度值仅为52.4，故回火温度不宜太高。
⒉冲击韧性
回火后，磨去试样表面的氧化脱碳层，测出不同回火温度下各试样的冲击值，综合各试样的冲击值，DC53在200℃回火时，平均冲击值达到60 J/cm2以上．在500℃回火时，冲击韧性较差，表现出一定的高温回火脆性．600℃以上回火冲击韧性很好，但硬度大为下降，达不到使用要求．
实验结果表明，A2总体回火稳定性较好，在一定回火温度范围内，硬度和冲击值变化不大；在400～500℃回火时韧性大幅度下降，出现回火脆性现象；在600℃回火时，试样的韧性很高，冲击值达到85 J/cm2，但硬度大幅下降．在生产中，对于一些硬度、耐磨性要求不太高而韧性要求较高的冷作模具可采用高温回火；对硬度要求较高，同时又要具有较高韧性的冷作模具，宜采用200℃左右的低温回火．其他回火温度下的硬度和冲击值可采用合适的计算方法(如插值法、函数逼近等)预测，再用实验验证．淬火态试样中碳化物呈断续细带状分布，200℃回火后碳化物呈均匀分布，且组织内几乎不存在大块状碳化物，故韧性较好．从断口形貌看，200℃回火组织断口的解理台阶远少于淬火态试样，5000倍金相中的断口有一些小而浅的韧窝，显示其有一定的韧性．回火后，残余奥氏体转变较充分，碳化物细小并分布均匀，使韧性增加．
结论
⒈适当调整淬火温度后，A2在200℃回火时硬度和冲击韧性都较高；在400～500℃ 回火时硬度较高，韧性大幅度下降；在600℃ 回火时冲击韧性很高，硬度显著下降．
⒉形状复杂的精密冲模、修整模、冷轧辊轮等工模具宜采用低温回火工艺，以使模具工作零件获得高硬度、高韧性、耐磨性好、强度高，可有效延长模具寿命，防止过度磨损、变形、开裂等早期失效现象．
⒊受冲击载荷较大的复杂模具可采用低淬高回工艺，以得到较高的冲击韧性，防止模具产生脆性断裂现象

2. 钢材美标中A2是什么材料，相当于国内什么材料牌号

问题就出在钢材上
是指 不锈钢还是 普通结构钢？
Q195叫做A2 Q235叫做A3
不锈钢304 也有叫A2
价格差很多

3. 螺栓上的A1A2A3A4分别代表什么意思A270

A-表示奥氏体不锈钢，C-表示马氏体不锈钢，F-表示铁素体不锈钢。组别分为A1~A5，其每组的化学成分是不一样的。具体内容可以查看GB/T3098.6-2014中的附录B。

“A2-70”是不锈钢螺栓、螺钉、螺柱和螺母的性能标记，“-”前的“A2”表示的是材料组别，即奥氏体钢第二组A2，“-”后的数字部分“70”表示产品的性能等级，其数字为最小抗拉强度为700N/mm2（700MPa）。

(3)a2是什么钢材扩展阅读：

一、A—奥氏体钢

1、A1组钢是为机械加工专门设计的。该组钢具有高的硫含量，故比相应标准硫含量钢的耐腐蚀能力低。

2、A2组钢时最广泛使用的不锈钢，用于厨房设备和化工装置。该组钢不适用于费氧化酸类的代氮成分的介质，如游泳池和海水。 

3、A3组钢是稳定型的不锈钢，钢的性能A2组钢相同。 

4、A4组钢时耐酸钢，含MO元素，能提供相当好的耐腐蚀性。通常用于化纤工业，本组钢是为沸腾硫酸而开发的，并在一定程度上也适合于含氮化物的场合。还常用于食品工业和造船工业。 A5组钢时稳定型耐酸钢，钢的性能与A4组钢相同。

二、C—马氏体钢 

马氏体钢分为C1，C3和C4三组，他们能淬火到极高的强度，并且有磁性。 

1、C1组钢的耐腐蚀性有限，用于涡轮、泵和刀。 

2、C3组钢耐腐蚀性比C1钢好，但仍是有限的，用于泵和阀。 

3、C4组钢的耐腐蚀性有限，用于机械加工材料，其他方面于C1组钢类似。

4. A2模具钢的化学成分

碳C ：0.95～1.05
硅Si：0.20～0.40
锰 Mn：0.45～0.75
铬 Cr：4.75～5.00
钼 Mo：2.00
钒 V： 0.28

5. GB/T 97.1-2002 20 A2 中A2是什么意思

A2指的是奥氏体不锈钢

6. 请问钢材A2是什么钢是哪里的叫法钢材的化学成份和含量是多少

日本牌号：SKD12，A2是美国牌号，是一款冷冲模版具钢
主要权成份%: C:0.95-1.05 Si:0.10-0.50 Mn:0.40-1.00 P<0.030 S<0.030 Cr:4.75-5.50 Mo:0.90-1.40 V:0.15-0.50

7. Steel A2是什么材料

A2是合金工具钢，相当于我国的Cr5Mo1V，就是引进美国的A2钢的中国牌号，多用于冷作模具的制造。 1、工具钢（Tool steel），是用以制造切削刀具、量具、模具和耐磨工具的钢。 2、工具钢具有较高的硬度和在高温下能保持高硬度和红硬

8. 不锈钢A2-70、A4-70、A2-50、A4-50的区别

1、化复学成分不同

A2是奥氏体钢第二组制别，A4是奥氏体钢第四组别。A2和A4的化学成分不同（A2-70和A2-50都是A2组别，化学成分一样；A4-50和A4-70都是A4组别，化学成分一样），化学成分如下所示，摘自国家标准GB/T 3098.6-2014。