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挤压模具模垫用什么钢材

发布时间:2023-08-06 21:30:25

⑴ 冲压模具中,垫板和夹板适合用什么钢来做为什么

一般情况采用45#调质处理就可以,垫板一般用在镶块或者冲头下面,避免其直接放在模座上造成模具的损伤,调质后的45#,硬度在HRC28-32,能够满足使用要求,且45#相对较便宜

⑵ 挤出模具用什么材质

挤出模具又叫挤压模具,大多数用做铝型材厂热锻工艺,目前普遍用得比较多的专是H13模具钢,这种钢材使用性属价比比较好,耐用性也过得去。

挤压模具

当然,决定模具使用寿命的还有对温度和挤压速度的掌握也起到关键作用。

⑶ 冷挤压模模具选用什么材质

通常是高碳钢或轴承钢成分,以保证模具具有高硬度和耐磨性。

⑷ 挤塑料的模具是什么钢

用的是塑料模具钢。不过塑料模具钢材也有很多型号,要根据具体效果选择
塑料模具用钢涵盖广泛,从普通钢材到专用钢才都有。这在塑料模具初期更加明显,如今已日趋正规和高级。专门用钢已自成体系,模具用钢的化学成分和合金工具钢的基本相同,但其冶金质量更高,加工精良,对热处理有利。
2.
塑料模具钢性能要求严格,热处理难度大。
3.
为避免模具零件在强韧化过程中的变形或其他热处理问题,模具钢以预硬化形式供应市场已较普遍。
4.
以石化产品为原料的塑料制品,某些度不同的腐蚀性,所以耐蚀钢应用也较多。
5.
配合预硬化钢、非调质刚的应用,易切削性也是塑料模具钢的特点。
以下几种常用的:国产S136H预硬超镜面耐腐蚀塑料模具钢材
进口模具钢材8418
塑料模具钢材
瑞典一胜百(ASSAB)模具钢材
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⑸ 模压产品模具钢材一般是什么

一般用的塑胶模具钢
①、适用于冷挤压成型的塑料模具用钢多使用工业纯铁。也可使用10、15、20、20Cr钢。为了得到较高的塑性,最好是用硅含量低的钢。对于很深的低模,可以分成若干道工序完成整个压制,在各道压制工序之间,低模应进行完全退火以恢复塑性。工业纯铁锻造应在1000~1250℃或680~850℃范围内进行,避免在中间温度进行,以防“重结晶脆性”。模具在900~930℃渗碳,自780~800℃淬火,并在150~250℃回火,表面硬度58HRC以上。
工业纯铁的化学成分(质量分数):
DT1 ≤0.040%C、≤0.15%Mn、0.04%Si、≤0.030%S、≤0.025%P、≤0.15%Cu
DT2 ≤0.025%C、≤0.035%Mn、≤0.03%Si、≤0.025%S、≤0.015%P、≤0.15%Cu
②、对于中、小型且不很复杂的模具,可采用T7A、T10A、9Mn2V、CrWMn、9CrWMn、Cr2、YK30、GOA、YCS3、SGT、DF-2/DF-3、ARNE、1.2510等工具钢制造。此类钢均须经淬火和回火。在热处理时应采取相应工艺打措施,降低淬火变形。此类钢具有较高的耐磨性。使用硬度一般在45~55HRC。对于大型塑料模具,可采用4Cr5MoSiV、1.2343、8407、8418、DIEVAR或空冷微变形钢。在要求高耐磨性时可以采用Cr12MoV、SKD11、1.2379、DC53、DC11、VIKING、XW-41/XW-42等。
含锰较高的空冷微变形钢的化学成分(质量分数):
①A4 0.95%~1.05%C、1.75%~2.25%Mn、0.01%~0.40%Si、0.8%~1.2%Cr、0.8%~1.2%Mo
①A5 0.95%~1.05%C、2.75%~3.25%Mn、0.10%~0.40%Si、0.8%~1.2%Cr、0.8%~1.2%Mo
①A6 0.65%~0.75%C、1.75%~2.25%Mn、0.10%~0.40%Si、0.8%~1.2%Cr、0.8%~1.2%Mo
①PDAHT-1 0.80%~0.90%C、1.80%~2.20%Mn、≤0.35%Si、0.90%~1.10%Cr、0.90%~1.10%Mo、0.1%~0.3%V
注:①为美国牌号
③、复杂、精密的模具采用18CrMnTi、12CrNi3A、12Cr2Ni4A等渗碳钢制造。此类钢的切削加工性好,淬火变形小。
对于复杂、精密的模具,还可以采用空冷微变形钢PDAHT-1和预硬钢如(3Cr2Mo、3Cr2MnNiMo、5CrNiMnMoVSCa、Y55CrNiMnMoVS、8Cr2MnWMoVS、4CrNiMnMoVSCa等)。预硬钢是将模块事先进行热处理,供使用厂家直接进行模具成型切削加工,不需热处理,避免产生变形问题。
④、压制时塑料产品会析出有害气体并与模具材料产生反应的塑料模具用钢,可采用马氏体不锈钢2Cr13、3Cr13、4Cr13、FS136、S136、S-STAR、1.2083、1.2316、STAVAX ESR等制造。

⑹ 常用模具钢材型号有哪些

常用模具钢材型号有:Cr2、CrWMn、Cr12MoV、T8、T10、S-136等,制作压铸模具的钢材为3Cr2W8V、5Cr4W5Mo2V等;

制作注塑模具的钢材有:C45W中碳钢,香港称为王牌钢;40CrMnMo7预硬塑胶模具钢,即718钢;X36CrMo17(预硬不锈钢)等。

拓展资料:

分类:

1、冷作模具

冷作模具钢主要用于制造对冷状态下的工件进行压制成型的模具。如:冷冲裁模具、冷冲压模具、冷拉深模具、压印模具、冷挤压模具、螺纹压制模具和粉末压制模具等。冷作模具钢的范围很广,.从各种碳素工具钢、合金工具钢、高速工具钢到粉末高速工具钢和粉末高合金模具钢。冷作模具钢具是真空脱气精炼钢,内质纯净,机械加工性良好,切削明显提高,淬透性良好,空冷淬硬不易出现淬裂,耐磨性极为优异,韧性良好,可用作不锈钢及高硬度材料的冲裁模。

2、热作模具

热作模具钢主要用于制造对高温状态下的工件进行压力加工的模具。如:热锻模具、热挤压模具、压铸模具、热镦锻模具等。常用的热作模具钢有:中高含碳量的添加Cr、W、Mo、V等合金元素的合金模具钢;对特殊要求的热作模具钢,有时采用高合金奥氏体耐热模具钢制造。

3、塑料模具

由于塑料的品种很多,对塑料制品的要求差别也很大,对制造塑料模具的材料也提出了各种不同的性能要求。所以,不少工业发达的国家已经形成了范围很广的塑料模具用钢系列。包括碳素结构钢、渗碳型塑料模具钢、预硬型塑料模具钢、时效硬化型塑料模具钢、耐蚀塑料模具钢、易切塑料模具钢、整体淬硬型塑料模具钢、马氏体时效钢以及镜面抛光用塑料模具钢等。


⑺ 液压机冷挤压模具用什么材料最好

尺寸来大、外形复杂重负荷的源冷作模具。须采用中合金或高合金钢.如Cr12Mo、Crl2MoV、Cr6WVCr4W2MoV等,另外也有选用高速钢的。可以参考:http://www.zgpsjx.com/New-1365.html


⑻ 常用塑胶模具钢材有哪几种性能是什么样

X40CrMoV51热作钢、40CrMnMo7预硬塑胶模具钢、C45W中炭钢等。有高的硬度、强度、耐磨性,足够的韧性,以及高的淬透性、淬硬性的性能。

⑼ 挤压机模具垫硬度多少最好

冷挤压模具中的垫板,看你的挤压力是多少吨?然后选择模具垫子的材料。总的来说,冷挤压颠覆了一般模具制作者对垫板的认识,像T10系列的材料淬火到50-55HRC,在冷挤压吨位较大的情况下,会被压成粉末。
对于垫在模具外面做模具和机床台面过渡的垫板不需要太硬,但是需要有足够的厚度和面积,垫板太硬了以后会损伤机床的工作台面
根据以上两个分析:推荐:在模具中的垫板采用Cr12MoV,淬火55HRC。用作模具的机床间的垫板,材料推荐使用40Cr,面积要大和厚度要厚,硬度选择调质硬度28HRC。这样可以保护机床台面不受损伤。

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