钢材炉批号怎么做

1. 钢筋的合格证编号是怎么标注的

钢厂供的合格证上有一个编号，一个合格证对应一个炉批号，也就是这一炉钢炼的钢材作为一个批号，是一个合格证。

钢材质量证明书也叫出厂合格证，它包括：工程名称、进厂钢材的批号、钢号、规格、数量、化学成分和力学性能试验结果等。钢筋验收内容包含钢筋出厂质量证明，外观检查，并按有关规定取样进行机械性能试验。

进场钢筋应按炉号、直径对其标志、外观进行检查，并按现行国家有关标准进行抽样作力学性能试验，合格后方可使用，钢筋加工过程中发现脆断、焊接性能不良等寻常现象，应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验或其它专项检验。

成型钢筋进场必须要有生产厂家的“生产许可证”并具有“成型钢筋出厂合格证”，在负温度条件下使用的钢筋，使用时应加强检验。钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。

(1)钢材炉批号怎么做扩展阅读：

钢筋机械性能试验：钢筋进场应有出厂质量证明书或试验报告单，每捆(盘)钢筋均应有标牌，并按品种、批号及直径分批验收。每批热轧钢筋重量不超过60t，钢绞线为20t。

做机械性能试验时应从每批外观尺寸检查合格的钢筋中任选两根，每根取两个试件分别进行拉力试验(包括屈服强度、抗拉强度和伸长率的测定)和冷弯或反弯次数试验。

如有一项试验结果不符合规定，则应从同一批钢筋中另取双倍数量的试件重新作上述四项试验，如果仍有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格品，应不予验收或降级使用。

2. 钢材的炉批号

钢铁行业中的炉号是指钢材在熔炼的时候所在的锅炉，不同的锅炉有不同的内编号．也就容是炉号．而卷号一般是适用于成卷状的光圆钢筋．一卷钢材有规定的长度和重量．不同的卷材就有不同的卷号了，而批号是同一个锅炉，同一时间，同一生产方式和工艺，同一时间出厂的钢材作为一批．也就有相应的批号．炼钢炉每熔炼一次都有一个唯一的炉号；每一次配料所生产的钢都有一个唯一的批号；钢材成型后卷成筒状，每筒都有一个卷号。 操作中，一次配料（一批）可熔炼多炉钢水（产生多个炉号），每一炉钢水又能生产多卷钢材（产生多个卷号）。一般来说，钢卷上的一个序列号就包括了批号－炉号－卷号。 编号的目的，一是便于安排生产，二是便于控制质量，发现质量问题时收回同炉号或者同批号产品就是；三是在最终用户手里发生事故时，可根据这些标记追查到当时的生产信息，方便鉴定材料是否存在质量问题。

3. 钢筋一个炉批号一般生产多少吨钢筋要有依据哦

一、生产吨位：

我国的钢铁厂的转炉型号多为45T、60T，100T的转炉在大型钢铁厂现在回也已经很答普及了。所以一个炉批号能生产45t、60t、或者100t。

二、炉批号的简单介绍：

炉批号分为炉号和批号，炉”是指钢板制造过程中所在的炉子；“批”是指在同一个炉子中同一批量生产的钢板：炉批号是钢材的身份证.炉号指炼钢的炉罐号,每出一炉都要做成分分析,炉号是钢材出生定性.批号是钢材热处理的标号.每批产品都要做力学分析,工艺性能考察等.批号是钢材发展证明.一个炉号可以分为几个批号，同一炉号同一批号的钢板可以尺寸不一样，材质不一样但必须是同一级别钢板。同一炉号不同批号的钢板也可以尺寸不一样，材质不一样但必须是同一级别钢板 批次号很简单，如Q235这种材料厂家很多，生产出来肯定也有很多炉，然后发货的时候就要按批来发，每发一批就有一个批次号。

三、图示：

4. 钢材的炉罐号和批号有什么区别各自的定义是什么啊

炉罐号是指炼钢用的炉子的编号
批号是指某一次生产出来的钢材的编号

炉号是唯一的。并与专领料建立关联属（领料通常是按号来领），以便后续进行质量跟踪。

在材质证书中把下料图上记录的钢板炉批号抄下来，把从钢板上拓印的炉批号（装订成册）和下料图上记录的炉批号对起来就对了

5. 钢材原材料检测委托单中的样品原编号和出厂编号怎么填 呀钢筋牌上只有一个证书编号和炉批号

钢筋原材料检测委托单中的样品原编号为试验单位填写，是试验单位为区分不同工程的多个样品而填写的原编号，而出厂编号直接填写炉批号即可，不可以填写证书编号。

钢筋牌或出厂合格证书上的证书编号为统一编号，可以是单个型号的钢筋出厂编号，也可以为多个型号钢筋的统一编号，不具备唯一性。而每种型号的钢筋出厂在日期上的唯一性就是炉批号，根据建筑检查追溯功能要求，必须具备能够检查厂家、出厂日期和出炉炉号的要求，以确保钢筋原证明文件的准确性。

6. 钢材炉批号和材质有什么关联吗如何鉴别钢材的材质

没有关关联，钢材冶炼出来每炉出来就会标注炉批号。
钢材的材质鉴别：
一、火花鉴别
火花鉴别是将钢铁材料轻轻压在旋转的砂轮上打磨，观察所迸射出的火花形状和颜色，以判断钢铁成分范围的方法。材料不同，其火花也不同。可用于现场快递识别材料之用。但用这种方法一般只能得到主要成分的定性估计，欲知其含量必须具有极其丰富的经验。
二、色标鉴别
生产中为了表明金属材料的牌号、规格等，通常在材料上做一定的标记，常用的标记方法有涂色、打印、挂牌等。金属材料的涂色标志用以表示钢种、钢号，涂在材料一端的端面或外侧。成捆交货的钢应涂在同一端的端面上，盘条则涂在卷的外侧。具体的涂色方法在有关标准中做了详细的规定，生产中可以根据材料的色标对钢铁材料进行鉴别。
三、断口鉴别
材料或零部件因受某些物理、化学或机械因素的影响而导致破断所形成的自然表面称为断口。生产现场常根据断口的自然形态来断定材料的韧脆性，亦可据此判定相同热处理状态的材料含碳量的高低。若断口呈纤维状、无金属光泽、颜色发暗、无结晶颗粒且断口边缘有明显的塑性变形特征，则表明钢材具有良好的塑性和韧性，含碳量较低;若材料断口齐平、呈银灰色具有明显的金属光泽和结晶颗粒，则表明材料金属脆性断裂。断口检查：直径30mm以下的冷拉退火及热轧退火钢材应进行断口检查。在钢材一端切一缺口用锤击断或用压力机截取断口试样。用肉眼检查断面上是否有缩孔、白点、裂纹，过烧等缺陷。
四、音响鉴别
生产现场有时也根据钢铁敲击时声音的不同，对其进行初步鉴别。例如，当原材料钢中混入铸铁材料时，由于铸铁的减振性较好，敲击时声音较低沉，而钢材敲击时则可发出较清脆的声音。敲击音鉴别法 该法主要用于鉴别灰铸铁和钢。灰铸铁被敲击所发出的声音沙哑，无余音;同样形状的钢被敲击时，声音清脆，常有悦耳余音。这主要是因为灰铸铁中的石墨常呈条状，好似有许多裂纹的钢，敲击当然声音沙哑;同时，这也使它具有优良的吸振性。
五、锉痕法鉴别
钢材这是一种比较粗糙的鉴别方法，与操作者经验关系密切，多用于小作坊对钢材硬度进行初步的判断，主要是针对经过热处理的机械零部件进行检验。锉痕鉴别法该法使用的工具通常是圆锉、三角锉、菱形锉或半圆锉。鉴别时，用锉的尖端以一定的力度在零部件经过热处理的表面均匀锉过，观察零部件表面的锉痕，如果锉痕深且明显，说明钢材硬度低或未进行热处理，如果锉痕浅或无锉痕，说明钢材硬度高。有经验的技术人员也可以使用手锤敲击零部件非工作面，根据敲击的深度判断钢材的材质或是否经过热处理。

7. 钢板，炉批号，一炉有几批还是一批有几炉

道次：轧钢时，钢板或钢带被一架轧机轧一次就叫一个道次。
浇次：炼钢过程中，转炉进行浇铸，通常成分相同或相近的都叫一个浇次，可以是多炉连浇。
批号：一个检验批具有同样的批号，通常是成分相同，生产工艺相同。
炉号：一炉一个炉号，一炉可以分出多张钢板，他们具有相同的炉号。