① 钢筋的抗拉强度和屈服强度均合格,但是断后伸长率不够什么原因
多半是热轧工艺不够稳定所致。达不到≧9%，只要能达到GB1499-2标准的要求，就可以用，只是不得用在框架上、梯板、斜撑等GB50204-2002（2011版）的5.2.2条规定的部位就许可。
② 冷拉钢筋伸长率不合格
（1）取冷拉钢筋试件检验时，如果钢筋原材料含碳量过高，或者表现强度过高，控制冷拉率过大或者控制应力过大，容易使冷拉钢筋的伸长率指标小于技术标准所规定的数值。
（2）伸长率指标小于技术标准规定值的冷拉钢筋属于不合格品，只能用作架立钢筋或者分布钢筋。但是冷拉钢筋作拉伸试验应当按规范规定，第一次结果中伸长率如不合格，则另取双倍数量的试件重做试验（不但要做拉伸试验，也要做冷弯试验），如果屈服点、抗拉强度、伸长率及冷弯诸指标有一项不合格，才认为这批冷拉钢筋不合格。
③ 当以伸长率评价钢筋时,存在的缺陷是什么
,钢筋塑性低、脆性大,则钢筋易脆断、抗震能力差
钢材的伸长率表示钢材的塑性变形能力。伸长率的计算是在拉力作用下断裂时，被拉长的那部分长度占原长的百分比。
钢材在使用中，为避免正常受力时在缺陷处产生应力集中而发生脆断，因此要求其具有良好的塑性，即具有一定的伸长率。常温下将钢材加工成一定形状，要求钢材具有一定塑性。但伸长率不能过大，否则会使钢材在使用中超过允许的变形值。
通俗地讲，延伸率越大，表示钢材的塑性越好，不会那么容易出现断裂。
④ 关于钢材伸长率的问题
首先解释一下为什么会 δ5 > δ10。因为钢材中各段在拉伸的过程中伸长内量是不均容匀的,颈缩处的伸长率较大，因此当原始标距l0与直径d 0之比愈大，则颈缩处伸长值在整个伸长值中的比重愈小，因而计算得的伸长率就愈小。再回答三个问题
1.试件拉断时拉力大小应该和试件材料强度极限与试件截面积有关，是两者的积。试件虽长度不同，但截面积与材料相同的话，相同试验条件，拉断所需拉力应该是差不多的。
2.这与你加载的速率有关，加载速率快慢肯定会时间不同。
3.伸长量不一样，假设试件足够长，原始标距l0与直径d 0之比足够大，以致颈缩处对伸长率的影响可以忽略，认为伸长率相等。伸长量是伸长率与原始标距的乘积，所以长短不同，伸长量不一样。δ5 > δ10，但也不会使两者伸长量一样，没到那个程度。
以上仅供参考。
⑤ 影响钢材强度因素有哪些
（1）由于某种因素的影响而使钢材强度提高，塑性、韧性下降，增加脆性的现象称之为硬化现象。一般为重复荷载作用下弹性极限提高（进入塑性阶段后发生）。
（2）冷加工时（常温进行弯折、冲孔剪切等），钢材发生塑性变形从而使钢材变硬的现象称之为冷作硬化。
（3）钢材中的C、N，随着时间的增长和温度的变化，而形成碳化物和氮化物，使钢材变脆的“老化”现象称之为时效硬化。
2、温度的影响
（1）正温影响
总体影响规律为温度上升，钢材的强度降低，塑性、韧性提高，温度达450-600℃左右时，钢材的强度几乎降至为零，而塑性、韧性极大，易于进行热加工，此温度称之为热煅温度。
需要说明：钢材在250℃左右时，强度提高，塑性、韧性下降，钢材表面呈蓝色，这一现象称之为蓝脆现象。钢材在200℃以上时应采取隔热措施。
（2）负温影响
随着温度的降低钢材的强度提高，塑性、韧性降低，脆性增大，称之为低温冷脆，当温度降至某一特定温度时钢材的脆性急剧增大，称此温度点为转脆温度。
3、生产工艺的影响
（1）冶炼过程主要控制化学成分。
（2）浇铸的影响主要为脱氧方法：沸腾钢用Mn为脱氧剂，时间快，价格低，质量差；镇静钢用Si为脱氧剂，时间慢，价格高，质量好。
（3）反复的轧制可使得钢材规格变小，改善钢材的塑性，同时可以使钢材中的气孔、裂纹、疏松等缺陷焊合，使金属晶体组织密实，晶粒细化，消除纤维组织缺陷，使钢材的力学性能提高。同一牌号的钢材，厚度或直径越小，强度越高。