油淬火钢材保存湿度在多少

Ⅰ 钢铁淬火冷却用什么油

在淬火工艺过程中所用的冷却介质称为淬火油，淬火油是热处理工艺的主扰念要代表，在回火过程中所用的热处理油称为回火油。x0dx0a淬火油分冷浴淬火，热浴淬火和回火油三大类。冷浴淬火油使用温度在20－80℃最高不超过100℃，如普通淬火油、快速淬火油、光亮淬火油、真空淬火油；热浴淬火油的使用温度为120－200℃，如等温分级淬火油，分1号2号两种；回火油也分1号(用于100－180℃)和2号(用于180－270℃)两种。x0dx0a淬火油是一种工艺用油，必须具备以下特性： x0dx0a1、良好的冷却性能x0dx0a冷却性能是淬火介质重要的性能，它的好坏直接影响到淬火零件的质量，良好的冷却性能可保证淬火后的零件具有一定的硬度和合格的金相组织，可以防止零件变形和开裂。x0dx0a2、高闪点和燃点x0dx0a淬火时，油的温度会瞬时升高，如果油的闪点和燃点较低，可能发生着火现象。因此淬火油应具有较高的闪点和燃点。通常闪点应比使用油温要高出60-80℃。x0dx0a3、良好的热氧化安定性x0dx0a淬火油长期在高温和连续作业的苛刻条件下使用，要求油品具有良好的抗氧化、抗热分解和抗老化等性能，以保证油品的冷却性能和使用寿命。x0dx0a4、笑配低粘度x0dx0a油品的粘度与它的附着量、携带损失和冷却性能有一定的关系。在保证油品冷却性能和闪点的前提下，油品的粘度应尽可能小，这样既可以减少携带损失，又便于工件清洗。x0dx0a5、水份含量低x0dx0a油品中的过量水份会影响零件的热处理质量，造成零件软点、淬裂或变形，也可能造成油品飞溅，发生事故。因此一般规定淬火油中的含水量不超过0.05%。x0dx0a6、其他特性x0dx0a除了上述特性外，淬火油还应无毒、无味、易处理、对环境无污染，并使淬火后的工件表面光亮。x0dx0a淬火油的种类x0dx0a1．中快速光亮淬火油x0dx0a它的特点是：蒸汽膜阶段短，冷却速度高，低温冷却速度较快主要适于各类中小型工件淬火之用，包括渗碳件、标准件、中型合金钢工模具及其它工件的淬火。有强的淬硬能力和淬透作用，能减小工件的淬火变形，可较好地保持工件的光亮性。热稳定性好，使用寿命长，能保证工件长期稳定的淬火质量。x0dx0a允许使用温度范围：10℃～100℃x0dx0a推荐使用温度范围：60℃～80℃x0dx0ax0dx0a2．快速光亮淬火油x0dx0a它的特点是：蒸汽膜阶段短，冷却速度比中快速光亮淬火油高，低温冷却速度更快。粘度低，使用中带出消耗少；闪点比中快速光亮淬火油低，因而使用温度稍低。主要适于各类中型到比较厚大工件的淬火之用，包括较大模数齿轮的渗碳淬火、中小冷轧辊整体淬火和弹簧件淬火等。有更强的淬硬能力和淬透作用，能减小工件的淬火变形，可较好地保持工件的光亮性。热稳定性好，使用寿命长，能保证工件长期稳定的淬火质量。x0dx0a允许使用温度范围：10℃～80℃x0dx0a推荐使用温度范围：40℃～60℃x0dx0ax0dx0a3．光亮淬火油x0dx0a稍快冷却速度的淬火油，适于经保护气氛加热和渗碳或碳氮共渗后的各类中小工件淬火。有适当的淬硬能力和良好的光亮性。热稳定性好，使用寿命长，能保证工件长期稳定的淬火质量。x0dx0a允许使用温度范围：20℃～100℃x0dx0a推荐使用温度范围：60℃～80℃x0dx0a x0dx0a 4．厚大件快速淬火油x0dx0a它的特点是：蒸汽膜阶段短，冷却速度缓升困更高，300℃冷却速度也很快。适于多种钢材和多种工件淬火之用。尤其适于处理要求淬火硬度高、淬透深度大，以及要求心部硬度高的较厚大的工件，如厚大的弹簧、大模数齿轮、冷轧辊、锻件调质淬火。也适于那些淬透性较低，在一般油中淬不硬而在自来水中又容易淬裂的45、40Cr等钢制的工件。热稳定性好，使用寿命长，能保证工件长期稳定的淬火质量。x0dx0a允许使用温度范围：20℃～80℃x0dx0a推荐使用温度范围：40℃～60℃x0dx0a x0dx0a 5．等温分级淬火油x0dx0a它的特点是：蒸汽膜阶段更短，高温冷却速度较快，对流开始温度适中，适于在可控气氛多用炉或连续炉中对渗碳或碳氮共渗齿轮及其它类中小工件做马氏体分级淬火。淬火硬度均匀、有足够大的淬硬和淬透能力，并能很好地控制淬火变形，淬火后的工件有较好的光亮性。热稳定性好，使用寿命长，能保证工件长期稳定的淬火质量。x0dx0a允许使用温度范围：80℃～140℃x0dx0a推荐使用温度范围：80℃～120℃x0dx0a x0dx0a 6．真空淬火油x0dx0a MLl和ML2两种真空淬火油的特点是：饱和蒸汽压低、热稳定性好和冷却速度快。其中，MLl的冷却速度高于ML2。MLl型主要用于要求淬火冷却较快的钢种和工件，而ML2主要用于淬透性好的钢种和尺寸精度要求高的工件。

Ⅱ 油淬是什么

油淬指油淬火，钢丝成型过程中的一种工艺。用途适用于普通机械弹簧使用，专机械弹簧使用。

油淬火属一回火处理又称调质热处理，油淬火一回火弹簧钢丝的生产工艺特点是将冷拔到规定尺寸的钢丝进行淬火和回火处理。

经过处理的钢丝具有回火屈氏体组织，钢丝强韧性好、疲劳极限高、热稳定性好，明显优于传统的冷拔弹簧钢丝，是制造汽车气门弹簧和悬挂弹簧的理想材料。

(2)油淬火钢材保存湿度在多少扩展阅读：

油类淬火介质在对流冷却阶段具有缓慢的冷速，所以它仍然是合金钢特别是高合金钢的主要淬火剂。

但淬火油闪点低，在与热的工件接触时，有着火的危险，若是大件淬火，危险性还会进一步加大。因淬火油使用不当而引发的火灾事故，在仍时有发生；

不仅造成了巨大的经济损失也对环境和安全生产构成了巨大的威胁。出现火灾惨剧，不只是操作上的原因，与淬火系统设计也有关系。

Ⅲ 热处理退火、回火、正火、淬火的确切温度分别是多少

退火；根据材料不同选择500--550度
回火；根据材料和用途分为【低回180--240，中回300--360，高回580--660】正火一般采用920--930淬火根据材料不同采用800--860度不同

Ⅳ 钢材仓库 相对湿度最好保持在什么水平啊，有谁知道的，告诉下，谢谢了

钢材有那么多种，你的仓库主要放的是那种钢材？可以具体点不？还要看你的仓库规模的哦。不过提供以下给你参考，应该大概回答了你的问题了。
保管储存1．选择适宜的场地和库房1)保管钢材的场地或仓库，应选择在清洁干净、排水通畅的地方，远离产生有害气体或粉尘的厂矿。在场地上要清除杂草及一切杂物，保持钢材干净

2)在仓库里不得与酸、碱、盐、水泥等对钢材有侵蚀性的材料堆放在一起。不同品种的钢材应分别堆放，防止混淆，防止接触腐蚀

3)大型型钢、钢轨、辱钢板、大口径钢管、锻件等可以露天堆放

4)中小型型钢、盘条、钢筋、中口径钢管、钢丝及钢丝绳等，可在通风良好的料棚内存放，但必须上苫下垫

5)一些小型钢材、薄钢板、钢带、硅钢片、小口径或薄壁钢管、各种冷轧、冷拔钢材以及价格高、易腐蚀的金属制品，可存放入库

6)库房应根据地理条件选定，一般采用普通封闭式库房，即有房顶有围墙、门窗严密，设有通风装置的库房

7)库房要求晴天注意通风，雨天注意关闭防潮，经常保持适宜的储存环境
2．合理堆码、先进先放1)堆码的原则要求是在码垛稳固、确保安全的条件下，做到按品种、规格码垛，不同品种的材料要分别码垛，防止混淆和相互腐蚀

2)禁止在垛位附近存放对钢材有腐蚀作用的物品

3)垛底应垫高、坚固、平整，防止材料受潮或变形

4)同种材料按入库先后分别堆码，便于执行先进先发的原则

5)露天堆放的型钢，下面必须有木垫或条石，垛面略有倾斜，以利排水，并注意材料安放平直，防止造成弯曲变形

6)堆垛高度，人工作业的不超过1.2m，机械作业的不超过1.5m，垛宽不超过2.5m

7)垛与垛之间应留有一定的通道，检查道一般为0.5m，出入通道视材料大小和运输机械而定，一般为1.5~2．0m

8)垛底垫高，若仓库为朝阳的水泥地面，垫高0.1m即可；若为泥地，须垫高0.2~0.5m。若为露天场地，水泥地面垫高0%26middot;3~0%26middot;5m，沙泥面垫高0.5~0.7m

9)露天堆放角钢和槽钢应俯放，即口朝下，工字钢应立放，钢材的I槽面不能朝上，以免积水生锈
3．保护材料的包装和保护层钢厂出厂前涂的防腐剂或其他镀复及包装，这是防止材料锈蚀的重要措施，在运输装卸过程中须注意保护，不能损坏，可延长材料的保管期限
4．保持仓库清洁、加强材料养护1)材料在入库前要注意防止雨淋或混入杂质，对已经淋雨或弄污的材料要按其性质采用不同的方法擦净，如硬度高的可用钢丝刷，硬度低的用布、棉等物

2)材料入库后要经常检查，如有锈蚀，应清除锈蚀层

3)一般钢材表面清除于净后，不必涂油，但对优质钢、合金薄钢板、薄壁管、合金钢管等，除锈后其内外表面均需涂防锈油后再存放

4)对锈蚀较严重的钢材，除锈后不宜长期保管，应尽快使用。

Ⅳ 油钢热处理 淬火的时间 和温度 要详细点

850~870度*1.2~1.3d（d为工件的厚度mm)分钟，油冷+180~200度*3~4小时*2次回火，HRC58~60.