p92是什么钢材

Ⅰ P91的钢材牌号

超超临界钢，9~12Cr，P91是火电用钢，一般做蒸汽管道。P92是核电用钢。未来一年我就会做P91，竟然让我看到这道题，缘分啊！！

网上查P91的文献一大片，去找吧

Ⅱ P92钢手工焊条电弧焊的预热温度是多少

P92钢是目前超超临界机组主汽、再热热段使用的新材质，焊接难度大，工艺要求严格，在预热、焊接电流、层间厚度、焊缝宽度、焊后处理等都有严格的工艺要求，且易产生裂纹缺陷。
焊前进行预热：T≥150℃，加热宽度每侧≥200mm，层间温度≤300℃。
大径管道：采用电脑温控设备对焊口进行跟踪预热，热电偶对称布置，热电偶与管件应接触良好，并校验合格。
小径管采用火焰预热，用测温笔测量温度。望采纳，谢谢！

Ⅲ 火力发电厂的四大管道都是什么，如何选择管材料，

主蒸汽管道、热段再热蒸汽管道、冷段再热蒸汽管道、给水管道。而相应的材质目前常用的耐高温材料有珠光体耐热钢和高强度马氏体耐热钢。珠光体耐热钢包括：12Cr1MoV、10CrMo9、A335P22等，高强度马氏体耐热钢:A335P91、A335P92等。具体选择管材需要根据机组整体参数要求选择，特别是设计方有要求，再通过招标进行最终的选择。

Ⅳ ASTM A335 P91,,P22什么材质，，化学成分，，，对应的中国钢牌号分别是什么，，谢谢

SA-335P91是来ASME SA-335/SA-335M标准钢号；

P91钢是在源P9（9Cr-1Mo）钢复的基础上，添加V、Nb、N等元素而成的新型耐热钢，可用于制造金属壁温≤制600℃的锅炉集箱、主蒸汽管道等。

T22和P22的化学成分和性能接近，T22用于锅炉受热面，与烟气直接接触，P22用于连接管道T/P22与德国10CrMo910相当，T22属于ASTM SA213锅炉、过热器和换热器用无缝铁素体和奥氏体合金钢管（Tube），P22属于ASTM SA335高温用无缝铁素体合金钢管。

(4)p92是什么钢材扩展阅读

合金钢管用途

合金管主要用于低中压锅炉（工作压力一般不大于5.88Mpa，工作温度在450℃以下）的受热面管子；用于高压锅炉（工作压力一般在9.8Mpa以上，工作温度在450℃～650℃之间）的受热面管子、省煤器、过热器、再热器、石化工业用管等.

制造工艺：热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库。

Ⅳ 请问怎么简述P92钢焊接为什么要控制道间温度

P92是耐热钢，焊接性不好，所以要预热150-200摄氏度，防止产生裂纹和淬硬。
焊接时要控制道间温度在150-250摄氏度防止过热，减小热影响区，防止焊缝性能下降。

Ⅵ p92是什么材质属于不锈钢吗

P92属于美标马氏体耐热钢，执行标准：ASTM A335/A335M-2018

P92钢是P91钢的基础上适当降低钼元素的含量（0.5%Mo），同回时加入一定量的钨（答1.8%W）以将材料的钼当量（Mo+0.5W）从P91钢的1%提到到约 1.5%，该钢还加入了微量的硼。经上述合金化改良后，与其它铬-钼耐热钢相比，P92钢的耐高温腐蚀新型马氏体耐热钢的加工性能好，高温蠕变断裂强度非常高，抗腐蚀性好，可以提高耐热钢的和氧化性能与9%Cr钢相似，但材料的高温强度和蠕变性能得到了进一步提高。由此带来的主要优点是，在相同的工作温度，压力或设计寿命条件下，能够进一步降低电站锅炉及管道系统的重量；或者在同样的结构尺寸下，进一步提高结构的设计工作温度，从而提高系统的热效率；同时，P92钢还具有优于奥氏体不锈钢（如347H）的抗低周热疲劳性能。

P92钢化学成分如下图：

Ⅶ SA-335P91与SA-335P92有什么区别

P92钢的焊接性分析

1焊接裂纹敏感性比传统的铁素体耐热钢低

P91钢需要预热到180℃裂纹率为零，P92钢只需预热到100℃，而P22钢需预热到300℃才能达到。

2具有较明显的时效倾向。

P92钢经3000小时时效后，其韧性下降了许多。P92钢的冲击功从时效前的220J左右降到了70J左右，在3000小时时效以后，冲击功继续下降的倾向不明显，冲击功将稳定在时效3000小时的水平。时效倾向发生在550～650℃的范围内，这个温度范围正是该钢材的工作温度范围。母材具有明显的时效倾向，与母材成分相近的焊缝也会有同样的倾向。

3焊缝韧性低于母材

焊缝金属是从温度非常高的熔融状态冷却下来的铸造结构，它没有机会经过TMCP过程（Thermal-Mechanical Control Process）即热控轧加工过程，晶粒得不到细化，Nb等微合金化元素还固熔在基体内，没有机会充分析出的缘故。

4焊接接头是影响机组运行安全的最薄弱环节

由于P92钢合金元素含量高，焊接上有较大的技术难度，容易出现接头冲击功低和长期运行中的IV型开裂早期失效，如果焊接质量得不到保证，P92的优势将不复存在，并对机组运行安全性带来威胁。

焊接工艺

1焊材、保护气体的选择

焊丝：9CrWV（ER90S-G）规格：Ф2.4；焊条：CHROMET92（E9015-G）规格：Ф3.2；

钨极：WCe-20规格：Ф2.4

气体种类：Ar≥99.95%流量：7-12L/min背面保护：Ar≥99.95%流量：20-7L/min

2.安装对口

大径管：对口间隙3-6mm；小径管：对口间隙2-3mm

3背面充氩方案

采用背面充氩保护工艺，以避免焊缝根部氧化。大径管充氩方法一般情况下，可制作专用工具，无法采取专用装置时，可用耐高温应纸板配合耐温胶布等材料在焊口附近形成形成密闭气室。

小径管充氩可利用水溶纸堵塞管口两端。充氩位置：①从探伤孔进行充氩。②利用对口间隙，将细长铜管或不锈钢管敲扁后通过坡口伸进焊接区域，进行充气保护。③从管道开口端，利用制作的充氩工具进行充氩。

4焊接预热

焊前进行预热：T≥150℃，加热宽度每侧≥200mm，层间温度≤300℃。

大径管道：采用电脑温控设备对焊口进行跟踪预热，热电偶对称布置，热电偶与管件应接触良好，并校验合格。

小径管采用火焰预热，用测温笔测量温度。

5氩弧焊打底

氩弧焊打底在管道预热到规定温度并加热均匀后进行；打底采用直流正接法、两人对称焊接。

P92材质大径管道：打底焊采用内填丝法。P92材质小径管：打底焊采用外填丝法。氩弧焊打底时，焊接速度不宜太快，焊层厚度不少于3mm。

氩弧焊打底应焊两遍，目的是防止电焊击穿打底层，造成根部氧化。充氩保护：正面气流量7L/min，背部气流量20-7L/min

6电弧焊

打底完成后，将预热温度升至200-250℃，可以开始电弧焊；采用直流反接法、两人对称焊接。第一、二层电弧焊，采用∮2.5mm焊条，在保证熔化良好的前提下，尽量减小焊接电流，严防烧穿氩弧焊打底焊缝，采用背部充氩保护。

中间层采用∮3.2mm焊条，；各层接头应互相错开，焊工要加强层间打磨，严防焊接缺陷。采用多层多道焊，各焊道的单层厚度约2.5-3mm，单焊道的摆动宽度≤3倍焊条直径。每层焊道须清理干净，尤其注意清理接头及焊道两侧。中间不需要除氢。

7焊后热处理

焊接完毕后，降温至80-100℃后进行热处理：加热温度到750-770℃，升温速度≤145℃/h，加热宽度每侧200mm，保温宽度每侧350mm，保温5小时.，降温速度：300℃以上≤145℃/h

返修焊口和处理

焊接缺陷。常见的焊接缺陷入气孔、夹渣就不讲了。存在争议最大的是裂纹问题

1重大缺陷进行割管处理

2局部缺陷进行挖补

Ⅷ 怎样鉴别P92钢管真伪又怎样鉴定国产或进口

（来1）对于进口的P92钢管的检验，除源应符合出口过的相关标准要求之外，还需要符合GB 5310-2008《高压锅炉用无缝钢管》的要求。
（2）P92钢管在使用中产生的问题主要是由该钢材本身的性质以及钢材的使用环境造成的，在检验时需要注意对化学成分、机加工工艺、热处理工艺这几大影响P92钢管使用寿命的主要因素进行相关的检验。
（3）在检测过程中需要注意，无损检测时需要结合多种方法进行比较总结，化学成分分析时需要排除其他干扰因素的影响，金相检验需要观察是否存在有害显微组织，力学性能试验应注意避免材料的加工硬化，从而保证检测结果既可靠又准确。