sk2钢材硬度是多少

❶ SK2材质 S2材质 8660材质

SK2材质：
SK2属于模具钢，执行日本JIS
G4401标准。
SK2模具钢化学成分如下：碳C：1.10～1.30，锰Mn：≤0.50，硅Si：≤0.35，磷P：≤0.030，硫S：≤0.030。
SK2模具钢的含碳量比较高，所以经过相关淬火热处理之后会有很多的过剩碳化物，所以其耐磨性和硬度相应的也比较高。唯一不足的地方是SK2的韧性不好。
SK2模具钢最常被用于制造车速不高、刃口不易变热的车刀、铣刀、钻头、铰刀、扩孔钻、丝锥、板牙、刮刀、量规及断面尺寸小的冷切边模、冲孔模、金属锯条、铜用工具等。
S2材质：
S2-是
Alloy
Tool
Steel合金工具钢
化学成分：碳：0.65～0.70
硅：0.90～1.20
锰：0.4～0.60
磷：0.1～0.3
镍：≤0.30
铝：0.40～0.50
钒：0.15～0.25
这个牌号在中国没有对应标准，引用美国标准
8660材质：
美国SAE8660(AISI8660)合金结构钢的化学成分：
C碳：0.55-0.65Si
硅:0.20-0.35Mn
锰:
0.75-1.0P
磷:
≤0.040S
硫:
≤0.040Cr
铬:
0.55-0.75N
镍:0.4-0.7
Mo:0.08-0.15

❷ 美工刀片材质sk2和sk5区别

美工刀片材质sk2和sk5区别如下：

1、成分不同

sk2：碳C，1.15-1.25，硅Si，0.10-0.35，锰Mn，0.10-0.50，磷P小于或等于0.030，硫S小于或等于0.030。

sk5：碳 C，0.8-0.9，硅Si，0.10-0.35，锰Mn，0.10-0.50，磷P小于或等于0.030，硫S小于或等于0.030，允许残余含量Cr+Ni+Cu≤0.40(制造铅浴淬火钢丝时)。

2、淬火规范不同

sk2：淬火温度750~780℃，淬火硬度63HRC。

sk5：淬火温度730-760℃，淬火硬度57HRC。

3、应用领域不同

sk2：用于形状简单的小型工模具。

sk5：用于因滑动摩擦需高硬度和耐磨损性的模具零件，如导销、衬套等，或加工木材用刃工具、冷镦模、刮刀、锉刀等。

❸ 高速钢和SK2钢 哪个更耐磨

高速钢是高合金钢,含有大量的钨,钼,钒等合金元素.
这些合金元素与钢材中的碳回形成答了合金碳化物,比如碳化钨,碳化钒等.
这些合金碳化物颗粒的硬度,比碳化铁要硬的多!
所以,不需要特别高的含碳量,高速钢就可以达到极高的硬度和耐磨!
而碳钢,是不含合金元素的钢材,其中的碳化物颗粒只有碳化铁.而碳化铁的硬度本身就远远不如碳化钨.
所以,即使加入了大量的碳,形成高碳钢,也还是无法获得高的耐磨性.
这是碳钢和高速钢的本质决定了的.
即使是常温下,硬度相同,高速钢也比SK2
具有高的多的耐磨性.
至于加工金属的时候,产生高温的情况下,碳钢迅速退火变软,高速钢则可以保持高硬度不变.
所以很明显,必然是高速钢更耐磨,寿命更长.

❹ 高碳钢SK2、SK4、SK5、SK7等有什么区别

碳含量的区别。

S表示Steel，K表示用途为工具（如刀锯类），数字就是一开始选定的序号。新版日标里面已经改成SKXX（XX表示碳含量）。

美工刀片用的多的似乎是SK5，碳含量0.85%左右，强度、韧性、价格平衡的比较好的一种。

SK2是一种高级高碳工具钢，冷冲压模具钢。该钢硬度高，耐磨性好，韧性偏差，切削加工性好，淬火后有较多的过剩碳化物。

SK4钢强度及耐磨性均较T8和T9高，但热硬性低、淬透性不高且淬火变形大。SK4适于制造切削条件差、耐磨性要求较高。

SK5是碳素工具钢，标准是JIS G4401，淬火回火后有较高硬度和耐磨性，但热硬性低、淬透性差、易变形、塑性及强度较低。

SK7是含碳量0.6的高碳钢，淬火硬化后使用，SK7耐磨损性优良，且为价格较便宜的工具钢。适用于有滑动部分需要高硬度的零件及制作冷作模具零件。

❺ 钢的硬度是多少呢

钢的硬度是130~150HRC。钢的硬度范围在130~150HRC，这里就是指它的布氏硬度，是一种重要的指标。但如果是刚刚出厂的钢，是没有硬度的，这里的HRC就是无硬度，低于了HRC20，经过调制之后，它的硬度就能够达到标准范围。

注意事项：

梯形矿工钢的最大承载力310kN，所以为了安全考虑，作业是不要超过这个力，以防出现安全事故。与半圆竹背板配套使用的矿工钢梯形支架支护不仅巷道断面利用率高。

而且支架的变形破坏较少，既提高了矿工钢的重复利用率，又减少了巷道的维修费用。巷道支护为梯形，能够有效的维护稳定性，最大限度保证施工安全。