钢材负差多少为合格

A. 国家钢板厚度正负差国家标准

国家钢板厚度正负差国家标准为正负1.2毫米。
钢板按厚度分，薄钢板小于4毫米，最薄0.2毫米，厚钢板4至60毫米，特厚钢板60至115毫米。钢板分热轧的和冷轧的，薄板的宽度为500至1500毫米，厚的宽度为600至3000毫米。
薄板按钢种分，有普通钢、优质钢、合金钢、弹簧钢、不锈钢、工具钢、耐热钢、轴承钢、硅钢和工业纯铁薄板等，按专业用途分，有油桶用板、搪瓷用板、防弹用板等，按表面涂镀层分，有镀锌薄板、镀锡薄板、镀铅薄板、塑料复合钢板等。
厚钢板的钢种大体上和薄钢板相同，在品各方面，除了桥梁钢板、锅炉钢板、汽车制造钢板、压力容器钢板和多层高压容器钢板等品种纯属厚板外，有些品种的钢板如汽车大梁钢板厚2.5至10毫米、花纹钢板厚2.5至8毫米、不锈钢板、耐热钢板等品种是同薄板交叉的。
生产钢板或钢管时，受限于工厂技术，精度有限，不能轧制出完全平齐的钢板，更不会与标称厚度完全一致。所以生产出的钢板或钢管厚度是一个范围。为了保证钢材产品的质量，也为了便于容器等钢材工业品的设计，国家通过技术标准和规范规定了钢材厚度允许偏差。
现行中国国家标准中规定压力容器用低合金钢钢板一般厚度负偏差为-0.3毫米，碳钢为-0.8毫米，高合金钢热轧厚钢板厚度负偏差为-0.3毫米，高合金钢热轧钢板及钢带则随钢板厚度和精度等级有所不同，但最高不大于负0.3毫米。

法律依据
《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量 及允许偏差》
第一条 范围
本标准规定了热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差。
本标准适用于轧制宽度不小于600mm的单张轧制钢板（以下简称单轧钢板）钢带及其剪切钢板（以下称连轧钢板）和纵切钢带。

B. 角钢、槽钢、工字钢国标的负差范围是多少

角钢：负差范围百分之5。

付差5%是正常公差范围，但是实际上都下差较多，有的厂家都达到下差10%还多，最厉害的就是唐山产的角钢。

理论与实际超过11%。等边角钢理论重量计团雀册算 钢材理论重量计算的计量单位为公斤( kg )。其为： W (重量， kg ) = F (断面积 mm2 )× L (长 度， m )×ρ(密度， g/cm3 )× 1/1000 钢的。

槽钢：负差范围百分之10。

工字钢：负差范围百分之10。密度为： 7.85g/cm3通用长度：等边角钢大部分都是六米，九米或是十二米的。

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槽钢的岁做规格主要用高度（h ）、腿宽（b ）、腰厚度（d ）等尺寸来表示，国产槽钢规格从5 -40 号，即相应的高度为5 -40cm 。

在相同的高度下，轻型槽钢比普通槽钢的腿窄、腰薄、重量轻。18 -40 号为大型槽钢，5 -16 号槽钢为中型槽钢。进口槽钢标明实际规格尺寸及相关标准。槽钢的进出口定货一般是在确定相应的碳结钢（或低合金钢）钢号后，以使用中所要求的规格为主。除了规格号以外，槽钢没有特定的成塌宏分和性能系列。

槽钢的交货长度分定尺、倍尺二种，并在相应的标准中规定允差值。国产槽钢的长度选择范围根据规格号不同分为5 -12m 、5 -19m 、6 -19m 三种。进口槽钢的长度选择范围一般为6 -15m 。

C. 钢材的负公差是什么

负公差也就是常说的下差，
例如有些管道管件标准壁厚的误差±12.5%，
产品规格是10毫米厚度，负公差的产品壁厚在8.75毫米以上就是合格，
上公差的产品壁厚在11.25毫米以下也是合格产品。
公差±10%产品也可以以上类推。

D. h型钢下差按国家标准下差多少标准

h型钢下差国家标准是GB/T 11263-1998规定的。

单根H型钢的重量偏差不超过+-6%
一批交货重量偏差不超过+-4%
但是也回可以跟答实际需求双方协商负差。

现在市场上通用的货物都是4-6%，5-7%，6-8%，8-10%, 9-11%,11-13%,13-15%,15-17%,17-19%,20-23%.

典型的国标负差产品都是大型厂家马钢，莱钢，津西，日照，包钢；小型厂家有唐山鑫亿源。

钢材下差就是指型材的厚度与实际手册要求的厚度相差的数值，一般钢材尺寸都会比手册要求的偏小，故称钢材下差。

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H型钢的应用：

1、各种民用和工业建筑结构;各种大跨度的工业厂房和现代化高层建筑，尤其是地震活动频繁地区和高温工作条件下的工业厂房;

2、要求承载能力大、截面稳定性好、跨度大的大型桥梁;重型设备;高速公路;舰船骨架；

3、矿山支护;地基处理和堤坝工程;各种机器构件。

E. 钢筋的正负偏差值是多少

直径6~~12的为正负7。

14~~~20的为正负5。

22~~~50的为正负4。

《混凝土结构工程施工质量验收规范》_GB50204-2002(2011版).doc 有详解。根据钢筋位置不同。

钢材产品都有国家规定的尺寸规格范围及公差，实际尺寸在允许公差范围内就是外形尺寸合格产品。为了取得最大利润，一般工厂都是尽量取产品尺寸的下差，就是规定的外形尺寸最小值，也就是所谓的负差轧制，负差值的大小就是实际尺寸与国标尺寸值的差值与国标尺寸值的百分比大小。

碳素结构钢

这类钢主要保证力学性能，故其牌号体现其力学性能，用Q+数字表示，其中“Q”为屈服点“屈”字的汉语拼音字首，数字表示屈服点数值，例如Q275表示屈服点为275MPa。若牌号后面标注字母A、B、C、D，则表示钢材质量等级不同，含S、P的量依次降低，钢材质量依次提高。

若在牌号后面标注字母“F”则为沸腾钢，标注“b”为半镇静钢，不标注“F"或“b”者为镇静钢。例如Q235-A·F表示屈服点为235MPa的A级沸腾钢，Q235-c表示屈服点为235MPa的c级镇静钢。

F. 5mm钢板按国标要求正负差应该是多少

5mm钢板国标厚度公差，应符合相应我国家标准，具体如下：

1、如果用于承压设备内，应符合容我国家标准《GB/T24511-2017 承压设备用不锈钢和耐热钢板和钢带》，有热轧钢板和钢带、冷轧钢板和钢带两种情况，例如：1.5米宽、5毫米厚度热轧不锈钢板实际厚度（正负差）应该在4.7-5.33毫米之间。1.5米宽、5毫米厚度冷轧不锈钢板实际厚度（正负差）应该在4.85-5.15毫米之间。

2、如果非承压用热轧钢板，应符合我国家标准《GB/T4237-2015 不锈钢热轧钢板和钢带》，有厚钢板、钢带及卷切钢板两种情况，例如：1.5米宽、5毫米厚度热轧不锈钢板实际厚度（正负差）应该在4.7-5.33毫米之间。

3、如果是冷轧钢板，应符合我国家标准《GB/T3280-2015 不锈钢冷轧钢板和钢带》，例如：1.2米宽、5毫米厚度热轧不锈钢板实际厚度（正负差）应该在4.6-5.4毫米之间，1.5米宽、5毫米厚度热轧不锈钢板实际厚度（正负差）应该在4.55-5.45毫米之间。

G. 钢板的厚度下差到底是多少是符合国标的,

现行中国国家标准中规定压力容器用低合金钢钢板一般厚度负偏差为-0.3mm，碳钢为-0.8mm，高合金版钢热轧厚钢权板厚度负偏差为-0.3mm，高合金钢热轧钢板及钢带则随钢板厚度和精度等级有所不同，但最高不大于-0.3mm。

钢管的厚度负偏差则一般用标准规格厚度的百分数表示。需要注意的是，随着钢板轧制技术的进步，标准会随之更新，并缩小这个值。所以，它并不是一成不变的。

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合金调制钢钢种及牌号

1、40Cr低淬透性调质钢：这类钢的油淬临界直径为30mm～40mm，用于制造一般尺寸的重要零件。

2、35CrMo中淬透性合金调质钢：这类钢的油淬临界直径为40mm～60mm,加入钼不仅可提高淬透性，而且可防止第二类回火脆性。

3、40CrNiMo高淬透性合金调质钢：这类钢的油淬临界直径为60mm-100mm，多半是铬镍钢。铬镍钢中加入适当的钼，不但具有好的淬透性，还可消除第二类回火脆性。

H. 钢筋的正负偏差值是多少

1.直径6~~12的为正负7

2.14~~~20的为正负5

3.22~~~50的为正负4
《混凝土结构工程施工质量验收规范》_GB50204-2002(2011版).doc 有详解。根据钢筋位置不同。

I. 建筑钢材负公差的标准

建筑钢材负公差的标准
光圆钢筋：直径6~12mm 允许偏差±回7%；
直径14~22mm 允许偏差±5%；
带肋钢筋：直答径6~12mm 允许偏差±7%；
直径14~22mm 允许偏差±5%；
直径22~50mm 允许偏差±4%。

J. 钢板厚度允许的正负公差是多少

钢板厚度一般允许偏差在正负10%以内

钢板按厚度分，薄钢板<4毫米（最薄0.2毫米），厚钢板4~60毫米，特厚钢板60~115毫米。
钢板分热轧的和冷轧的。

薄板的宽度为500~1500毫米；厚的宽度为600~3000毫米。薄板按钢种分，有普通钢、优质钢、合金钢、弹簧钢、不锈钢、工具钢、耐热钢、轴承钢、硅钢和工业纯铁薄板等；按专业用途分，有油桶用板、搪瓷用板、防弹用板等；按表面涂镀层分，有镀锌薄板、镀锡薄板、镀铅薄板、塑料复合钢板等。

厚钢板的钢种大体上和薄钢板相同。在品各方面，除了桥梁钢板、锅炉钢板、汽车制造钢板、压力容器钢板和多层高压容器钢板等品种纯属厚板外，有些品种的钢板如汽车大梁钢板（厚2.5~10毫米）、花纹钢板（厚2.5~8毫米）、不锈钢板、耐热钢板等品种是同薄板交叉的。

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要求压型金属板的规格尺寸及允许偏差、表面质量、涂层质量等应符合设计要求和本规范的规定。对压型金属板的波距，波高，侧向弯曲都有明确的尺寸规定，对压型金属板的安装尺寸，搭接长度，垂直度，平行度也有明确规定，但是对压型金属板的厚度未见规定。

设计图中若只规定使用0.5mm厚度的压型金属板，未给出偏差允许值，会有很大的麻烦。

选择公差等级的实质就是正确解决机器零件使用要求与制造工艺及成本之间的矛盾。

选择公差等级的原则，是在满足零件使用要求的前提下，尽可能选用较低的公差等级。精度要求应与生产的可能性协调一致，即要采用合理的加工工艺、装配工艺和现有设备。

但是，在必要的情况下，则要采取提高设备精度和改进工艺的方法来保证产品的精度。对配合尺寸选取适当的公差等级是极为重要的。因为在很多情况下，它将决定配合零件的工作性能、使用寿命及可靠性，同时又决定零件的制造成本和生产效率。

（1）选择公差等级首先应保证使用要求。

（2）选择公差等级时，既要满足设计要求，也要考虑工艺的可能性及经济性。选择最佳加工精度是一个非常复杂的技术经济问题。它不仅要考虑加工成本，而且要考虑由于加工精度的提高而增加的装配成本，以及精度对产品使用性能和经济指标（可靠性、寿命、燃料消耗等）的影响。

（3）在机械制造中，公差等级的规定是本着既能保证机器的精度和零部件的互换性，又能保证制造机器的经济性。就是说只要低的精度能够保证机器的功能和精度，就不要过高地要求零部件的精度.那样会增加制造成本。

具体应该根据该机器的种类和某种零件的用场来确定其公差等级，公差包括尺寸公差和配合公差.使用时可参考机械设计手册中列举的各种零件的推荐公差等级，灵活应用。