❶ 耐磨材料有哪些材质 耐磨材料有什么材质
1、 在机械方面,我常用的材料有;铁,表面镀铬后耐磨光滑。
2、钢,通过淬火和磨削后,耐磨光滑。
3、硬质合金,磨削后,耐磨光滑。
4、其它材料;铜、石墨、尼龙王、陶瓷。
5、尤其氧化铝陶瓷为刚玉陶瓷耐磨效果好。
6、氧化铝陶瓷分为高纯型与普通型两种。
7、高纯型氧化铝陶瓷系Al2O3含量在99.9%以上的陶瓷材料,由于其烧结温度高达1650—1990℃,透射波长为1~6μm,一般制成熔融玻璃以取代铂坩埚;利用其透光性及可耐碱金属腐蚀性用作钠灯管;在电子工业中可用作集成电路基板与高频绝缘材料。
8、普通型氧化铝陶瓷系按Al2O3含量不同分为99瓷、95瓷、90瓷、85瓷等品种,有时Al2O3含量在80%或75%者也划为普通氧化铝陶瓷系列。其中99氧化铝瓷材料用于制作高温坩埚、耐火炉管及特殊耐磨材料,如陶瓷轴承、陶瓷密封件及水阀片等;95氧化铝瓷主要用作耐腐蚀、耐磨部件;85瓷中由于常掺入部分滑石,提高了电性能与机械强度,可与钼、铌、钽等金属封接,有的用作电真空装置器件。
❷ 什么金属材料有较好的耐磨性,要比45#钢耐磨性强。15CrMn可不可以!
正常热处理后,15CrMn的耐磨性比45钢好。
通常钢中含碳、锰、铬 、钛等合内金元素高的 耐磨容性比较好。
具体要看你使用环境、制作部件尺寸等。
如要焊接,碳含量就不能太高,增加碳含量会降低韧性、焊接性能。
比45钢耐磨性好的钢:
低碳合金钢:40Cr
工模具钢: GCr15 T10 T12 T8
高锰钢:
此外还有铸铁:如球墨铸铁等。
耐磨性 受热处理及表面处理的影响。
表面淬火、镀硬铬也可提高表面硬度,从而提高耐磨性。
20CrMnTi 表面渗碳,38CrMoAl 耐磨性也不错
❸ 什么钢材最耐磨
您好
一般地,硬度越高的钢材越耐磨:
材料的硬度越高,耐磨性越好回,故常将硬度值作为衡量材料耐答磨性的重要指标之一;
但是耐磨性最好的材料不一定硬度高.最常用的耐磨材料比如铸铁硬度就不高,发动机的凸轮轴就常用铸铁.更典型的还有滑动轴承里的耐磨层是巴氏合金硬度也不高.还有蜗杆蜗轮减速器里为了增强耐磨性,一般用硬度低青铜合金做蜗轮. 耐磨,要求的是嵌入性和摩擦顺应性.就是材料磨过后能最快的形成两摩擦面的凹凸相配合的磨擦面;
如果单纯追求表面硬度.过硬的材料不容易磨合,反而会降低摩擦面的耐磨性;
如果是切入式磨损,则提高表面硬度可以较好的提高耐磨性;而如果是冲击性磨损,则提高的效果会差一些;
总的来说,硬度高的比低的耐磨性好,润滑好时候比差的时候好,表面比压小比大的耐磨好(含接触面积和压力)。
❹ 什么钢材最耐磨
最耐磨的钢材是钨钢,里面加了钨等金属炼成的特种钢,硬度大,非常耐磨,用来做机床的切销,打孔刀具,能加工钢材,机器零件,被称为工业的牙齿。
❺ 什么钢材 硬度高 韧性好 耐磨 耐腐蚀性
基体钢钢材硬度高且韧性强,这种钢既具有高速钢的高强度、高硬度,又因不含有大量的未溶碳化物而使钢的韧性和疲劳强度优于高速钢。
从化学成分看,凡是在高速钢基体成分上,添加或调整合金元素,并适当增减碳含量,以改善钢的性能,适应某些用途的钢种,均称为基体钢。
基体钢也可以认为是一种较低碳含量的高速钢,有时也直接称为低碳高速钢,实际其碳含量处于中碳成分。这种低碳高速钢常用于高冲击负荷下的模具,由于碳化物相对较少,钢的韧性和工艺性能也明显改善。
基体钢:
基体钢是一种特殊用途工具钢,其化学成分相当于高速钢的基体成分,在正常热处理后其组织与高速钢基体相同。这种钢具有接近高速钢的强度并且具有相当好的韧性,可用来制造高硬度耐冲击工具。
基体钢中共晶碳化物数量少且细小均匀分布,韧性相对提高,其抗弯强度、疲劳抗力也有所改善,但耐磨性低于高速钢。基体钢主要用于要求高强度和足够韧性的冷挤压、冷镦等模具,有些基体钢还可用于热作模具钢。
❻ 耐磨材料有哪些材质
耐磨合金钢系列:这一类主要有中、低、高碳多元金合钢。奥贝球铁系列:这类耐磨材料强度高,具有很好的塑性,具有吸震性,容易加工。高锰钢系列:这类主要有高锰钢、高锰钢和超高锰合金,这类耐磨材料具有很好的韧性和抗冲击性,表面收到的冲击越大,耐磨性就越好。
1、耐磨合金钢系列:这一类主要有中、低、高碳多元金合钢。
2、奥贝球铁系列:这类耐磨材料强度高,具有很好的塑性,具有吸震性,容易加工。
3、高锰钢系列:这类主要有高锰钢、高锰钢和超高锰合金,这类耐磨材料具有很好的韧性和抗冲击性,表面收到的冲击越大,耐磨性就越好。
4、抗磨铬铸铁系列:这一类主要有高、中、低铬合金铸铁,这类耐磨性材料具有很好的高温性能,耐磨性和稳定性,还具有抗氧化性能。
5、 一些复合或梯度的材料还有一些硬质合金材料:例如碳化铬复合材料、高能离子注渗碳化钨材料等,这类耐磨材料高强度,耐磨性好,可以有效地避免突变的时候材料的破坏。
❼ 什么材质的钢材最耐磨耐高温
钨钢具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能,特别是它的高硬度和耐磨知竖性,即使在500℃的温度下也基本保持不变,在1000摄隐芹氏度时仍有很高的硬度。钨钢,又称为硬质合金,是指至少含有一种金属碳化物组成的烧结复合材料。碳化钨,碳化钴,碳化铌、碳化钛,碳化钽是钨钢的常见组份。碳化物组份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2至10微米之间,碳化物晶粒使用金属粘结剂结合在一起。粘结剂通常是指金属钴,但搭携大对一些特别的用途,镍,铁,或其它金属及合金也可使用。对于一个待定的碳化物和粘结相的成份组合称之为“牌号”。