不锈钢有好多种类,不同种类的不锈钢与碳钢焊接时所用的焊条型号是不同的。常见的304不锈钢与碳钢焊接用A302焊条,316不锈钢与碳钢焊接用A312焊条,304L不锈钢与碳钢焊接用A062焊条,316L不锈钢与碳钢焊接用A042焊条。
(1)钢材焊接对应表用什么焊条扩展阅读:
电焊条作用
电焊条
焊条由焊芯及药皮两部分构成。焊条是在金属焊芯外将涂料(药皮)均匀、向心地压涂在焊芯上。焊条种类不同,焊芯也不同。焊芯即焊条的金属芯,为了保证焊缝的质量与性能,对焊芯中各金属元素的含量都有严格的规定。
特别是对有害杂质(如硫、磷等)的含量,应有严格的限制,优于母材。 焊条中被药皮包覆的金属芯称为焊芯。焊芯一般是一根具有一定长度及直径的钢丝。
焊接时,焊芯有两个作用:一是传导焊接电流,产生电弧把电能转换成热能,二是焊芯本身熔化作为填充金属与液体母材金属熔合形成焊缝。
压涂在焊芯表面的涂层称为药皮。焊条的药皮在焊接过程中起着极为重要的作用。若采用无药皮的光焊条焊接,则在焊接过程中,空气中的氧和氮会大量侵入熔化金属,将金属铁和有益元素碳、硅、锰等氧化和氮化形成各种氧化物和氮化物。
并残留在焊缝中,造成焊缝夹渣或裂纹。而熔入熔池中的气体可能使焊缝产生大量气孔,这些因素都能使焊缝的机械性能(强度、冲击值等)大大降低,同时使焊缝变脆。
手工电弧焊使用的电焊条,由药皮和焊芯两部分组成。焊接时,电焊条作为一个电极,一方面起传导电流和引燃电弧的作用,使电焊条与基本金属间产生持续的、稳定的电弧,以提供熔化焊所必需的热量。
另一方面,电焊条又作为填充金属加到焊缝中去,成为焊缝金属的主要成分。因此,电焊条的组成物与电焊条质量,将直接影响焊缝金属的化学成分、机械性能和物理性质。另外,焊条对于焊接过程的稳定性、焊缝的外表质量、焊接生产率等也有很大的影响。
焊芯是焊条的金属芯。为了保证焊缝的质量,对焊芯中各种金属元素的含量,都有严格的规定。特别是对有害杂质(如硫、磷等)有严格的限制,焊芯金属的质量应优于母材。
没有药皮的光杆焊条是不能进行电弧焊接的。这是因为电弧稳定性很差,飞溅很大,焊缝成形不好。经过长期实践,逐渐发现在焊芯外面涂上某些矿物原料(即焊条药皮),焊条性能得到很大改善。
参考资料来源:
网络-电焊条
㈡ 钢轨和普通钢材焊接用什么焊条
用J427焊条,现在一般是按照高等钢选择焊条种类,如锰钢和普通钢就要选择碱性焊条,用低等钢选择焊条的强度级别,所以选用427焊条。
可以查规范的,如:压力容器焊接规范,工业管道施工(焊接)规范等等
㈢ Q235-A的钢材与不锈钢焊接选用什么焊条
1、肯定地讲,可以焊接,属于异种钢材的焊接;
2、根据不锈钢的材质,来选择不锈钢焊条,来焊接不锈钢和碳素钢(q235属于碳素钢)。异种钢之间的焊接有一般性原则:
(1)碳钢是按照强度来匹配焊条的,如果两种碳钢材料的强度不一样,一般是就低不就高,例如q245r与q345r的焊接,就选用j427焊条;
(2)如果是耐热钢与碳钢焊接则一般选用碳钢;
(3)如果碳钢与不锈钢焊,一般选用不锈钢焊条,常用的焊条如a302、a312等。
3、常见的异种钢焊接:
其中的 0cr18ni10ti
即美标321不锈钢。
既然质量很重要,就必须采用不锈钢焊条进行焊接,不要采用碳钢焊条。当然,不建议异种钢之间的焊接,因为不锈钢和碳钢接触会发生渗碳反应,不锈钢会脆化,用于低冷环境或者高压情况下,容易发生漏爆事故。请谨慎。
㈣ 不同的金属焊接怎样选焊条】
每种焊条和金属材料其中所含的化学成分和组织都是不一样的,当焊条选用不当的时候可能会造成焊缝容易开裂等情况。
选用焊条的基本原则
1)等强度原则
一般用于焊接低碳钢和低合金钢。对于承受静载或一般载荷的工件或结构,通常选用抗拉强度与母材相等的焊条,这就是等强度原则。例如焊接20,Q235等低碳钢或抗拉强度在400MPa左右的钢就可以选用E43系列焊条。而焊16Mn,16Mng等抗拉强度在500MPa范围的钢,选用E50系列焊条就行了。
有的人认为选用抗拉强度高的焊条焊接抗拉强度低的材料好,这个观念是错误的,通常抗拉强度高的钢材的塑性指标都较差,单纯追求焊缝金属的抗拉强度,降低了它的塑性,往往不一定有利。
2)同成分原则
一般用于焊接耐热钢、不锈钢等金属材料。焊接在特殊环境下工作的工件或结构,如要求耐磨、耐腐蚀、在高温或低温下具有较高的力学性能,则应选用能保证熔敷金属的性能与母材相近或相近似的焊条,这就是等同性原则。如焊接不锈钢时,应选用不锈钢焊条;焊接耐热钢时应选用耐热钢焊条。
3)等条件原则
根据工件或焊接结构的工作条件和特点选择最多。例如焊接需承受动载或冲击载茶的工件,应选用熔敷金属冲击韧度较高的低氢型碱性焊条。反之,焊一般结构时,应选用酸性焊条。虽然选用焊条时还应考虑工地供电情况,工地设备条件,经济性及焊接效率等,但这都是比较次要的问题,应根据实际情况决定。
4)抗裂纹原则
选用抗裂性好的碱性焊条,以免在焊接和使用过程中接头产生裂纹。一般用于焊接刚度大、形状复杂、使用中承受动载荷的焊接结构。
5)抗气孔原则
受焊接工艺条件的限制,如对焊件接头部位的油污、铁锈等清理不便,应选用抗气孔能力强的酸性焊条,以免焊接过程中气体滞留于焊缝中,形成气孔。
6)低成本原则
在满足使用要求的前提下,尽量选用工艺性能好、成本低和效率高的焊条。
7)等韧性原则
即焊条熔敷金属和母材等韧性或相近,因为在实际中焊接结构的怕坏大多不是因为强度不够,而是韧性不足。因此焊条选择时强度略低于母材,而韧性要相同或相近。这也是高强钢焊接时的低组配等韧性。
㈤ Q235焊接时应选用什么焊条
用钛钙型低碳结构钢焊条J422(E4303焊条焊接即可)。
它是一种酸性焊条,药皮钛钙型,J表示结构钢焊条,42是42kg/mm2焊缝金属的抗拉强度。
用于焊接低碳钢结构和强度等级低的低合金钢,一般用于焊接钢结构和普通碳钢管道的焊接。
主要用于焊接低碳钢结构和强度等级低的低合金钢,一般用于焊接钢结构和普通碳钢管道的焊接。
(5)钢材焊接对应表用什么焊条扩展阅读:
规格:
J422焊条直径从2.5mm到6.0mm不等,可以进行全位置焊接,交直流两用。
具有优良的焊接工艺性能和力学性能,电弧稳定,飞溅少,脱渣容易,焊缝成型美观。
焊条药皮配方:
单位:g或Kg或t
金红石-56
钛白粉-18
钛铁矿-12
大理石-18
白云石-20
白泥-28
锰铁-28
云母-20
适量水玻璃
㈥ 焊钢板用什么焊条好
钢板的焊接的形式有很多种,焊接材料也各有不同。Q345B低碳钢使用E50系列的焊条,型号为J502、J506等;Q235B低碳钢使用E40系列的焊条,型号为J402等;高等级钢材使用比钢材等级更硬一些的焊条焊接;不锈钢钢板使用专用的白钢焊条焊接。
钢板是用钢水浇注,冷却后压制而成的平板状钢材。是平板状,矩形的,可直接轧制或由宽钢带剪切而成。钢板按厚度分,薄钢板
焊接性是指金属材料是否能适应焊接加工而形成完整的、具有一定使用性能的焊接接头特性。焊接性不仅包括金属材料的结合性能,而且包括焊接后焊接接头的使用性能。
通过焊接而成的接头存在一定的缺陷,意味着此材料的焊接性较差;即使所形成的焊接接头没有缺陷,接头的力学性能指标也低,达不到使用要求,此材料的焊接性同样较差。
㈦ q345r钢板焊接用什么焊条
Q345R钢板焊接用E5015钙性焊条。
因为Q345R是普通低合金钢,是锅炉压力容器常用钢材,交货状态分:热轧或正火,属低合金钢。
性能与Q345(16Mn)的(16mm钢板的屈服强度大于345Mpa)性能相近,抗拉强度为(510-640)之间,伸长率大于21%,零度V型冲击功大于34J。
由于回火稳定性差,碳钢在进行调质处理时,为了保证较高的强度需采用较低的回火温度,这样钢的韧性就偏低;为了保证较好的韧性,采用高的回火温度时强度又偏低,所以碳钢的综合机械性能水平不高。
(7)钢材焊接对应表用什么焊条扩展阅读:
在熔焊的过程中,如果大气与高温的熔池直接接触的话,大气中的氧就会氧化金属和各种合金元素。大气中的氮、水蒸汽等进入熔池,还会在随后冷却过程中在焊缝中形成气孔、夹渣、裂纹等缺陷,恶化焊缝的质量和性能。
为了提高焊接质量,人们研究出了各种保护方法。例如,气体保护电弧焊就是用氩、二氧化碳等气体隔绝大气,以保护焊接时的电弧和熔池率;又如钢材焊接时,在焊条药皮中加入对氧亲和力大的钛铁粉进行脱氧,就可以保护焊条中有益元素锰、硅等免于氧化而进入熔池,冷却后获得优质焊缝。
㈧ 不同型号的钢筋焊接采用什么类型的焊条
jgj18-2003t钢筋焊接及验收规程:窄间隙焊用焊条,当焊接hpb235
钢筋,可采用e4316、e4315
焊条;专焊接
hrb335
钢筋,应属采用e5016、e5015
焊条。焊接hrb400
钢筋,应采用e6016、
e6015
焊条。后两位数字为“16”焊条,其药皮类型为低氢钾型,交流或直流反接;后两
位数字为“15”焊条,其药皮类型为低氢钠型,直流反接。
㈨ 钢结构用什么焊条,钢结构用什么焊条知识
钢结构有很多材质,不同的材质所使用的焊条是不一样的。最常见的Q235B材质的钢结构回,要求低一点答就用J422焊条,要求高一点就用J427焊条;Q345材质的钢结构,要求低就用J502焊条,要求高一点就用J507焊条。
GB 50661-2011《钢结构焊接规范》表7.2.7 常用钢材的焊接材料推荐表 可做参考。
㈩ 普通钢与不锈钢焊接用什么材质的焊条
普通钢与不锈钢焊接用不锈钢材质的焊条A307,A302等等,
详细参见GB 50236-2011表D.0.1-2。