长江模具五金钢材怎么样

❶ 中国哪个钢厂 模具钢最好

术业有专攻，不同的钢厂有自己的特色。
东北特钢是中国最大的高档工模具钢生产基地，国内市场占有率50%以上。东北特钢集团由国家原三大骨干特殊钢企业——大连特钢、抚顺特钢、北满特钢重组而成，是我国特殊钢行业历史悠久的龙头企业。可生产热作模具、冷作模具、塑料模具等各种高性能要求的模具钢。模具钢锻造大模块、宽幅达到800mm的模具扁、精轧模具扁钢，被公认为中国模具钢第一品牌产品。
宝钢特钢有限公司前身为上钢五厂，2013年6月更为现名。与东北特钢一起，宝钢特钢是国内模具钢领域唯二的龙头企业。经30余年的发展，宝钢特钢模具钢已形成覆盖中高端市场的“SW”系列化产品，拥有塑料模具钢、热作模具钢、冷作模具钢、工具钢、高合金热轧板，几十个品种，上百种牌号，提供圆棒、模块、板材、线材、丝材、异形锻材等不同规格、不同交货状态、满足不同用户需求的高品质工模具钢。
攀钢集团江油长城特殊钢有限公司，简称“长城特钢”或“攀长特”，位于四川省江油市。公司始建于1965年，是国家重点特殊钢科研、生产基地，国家重点军工配套企业和四川省大型骨干企业。长钢公司工模具钢生产线拥有超高功率电弧炉、LF、VD、ESR、825初精轧机、高精度合金钢棒线材连轧机、650×700热轧带钢轧机、650×3轧钢机组、550五机架扁钢连轧机组、4500吨和2000吨自由锻造液压机组、电液锤等先进的设备，生产的主要产品有冷作模具钢、热作模具钢和塑料模具钢等锻制棒材、锻制扁钢、热轧棒材、热轧扁钢、热轧盘圆等。
河北钢铁集团舞阳钢铁有限责任公司，我国首家宽厚钢板生产和科研基地，位于河南省平顶山市，年产钢500万吨。公司利用生产合金中厚板优势，研发生产的P20、718、P80等塑料模具钢特厚板（100~400mm），颇受市场认可。舞水之阳，名字很有文艺气息。明明是河南的钢厂，却被河北钢铁收入囊中。
湖北新冶钢有限公司
中信泰富特钢集团成员企业，原大冶特钢，厂址位于湖北黄石。新冶钢是国内装备最齐全，生产规模最大的特殊钢生产企业之一。合金工模具钢在新冶钢具有悠久的生产历史，公司一直是国内工模具钢的研发、生产基地，具有很好的市场声誉，产品涵盖工具量具刃具钢、冷作模具钢、热作模具钢、塑料模具钢及高速工具钢等。随着工模具行业及冶金技术的不断发展，新冶钢近年又研发出技术含量更高的超级模具钢，钢中P、S含量极低，纯净度高，等向性与抗热疲劳性好，综合性能良好，使用寿命长，广泛应用于制造热挤压模具，热锻模，冲头，轧辊和芯棒等，深受用户好评。
——黄石那么多模具钢小厂，新冶钢功不可没。

❷ p20钢材特性、锻造方法及应用领域

钢材是我们生活中非常常见的一种建材设备，它一般使用在各个建筑场所，也会被用来制造各种器具和工具，众所周知，用来各个领域制造或者构建建筑物主体的钢材要经过各种各样标准的锻造，因此钢材的型号和标准也有会有所不同。p20钢材就是其中的一种。

P20钢材锻造方法

p20钢材是在钢材出厂的时候将钢材料进行相对应的硬化处理，并回火之后将其硬度标准处理至330-370B的硬度标准，然后将其作为一种模具的焊材，一般的标准是AISI-p20、GS-2311、ASSAB-618三种。p20钢材一般在热态的处理之后作为模具的制造，具有非常良好的可切削性能和镜面研磨性能，而制造p20的使用方法一般是先对其进行硬化处理，然后直接用于制模加工，对于工具而言它由非常好的尺寸稳定性，模具寿命可以达到惊人的50W模次。

p20钢材的特性

p20钢材具有很多优良的特性，比如，它在真空脱气精炼处理之后钢质会变得非常纯净，非常适合进行抛光和蚀纹加工塑胶模处理；它在预硬状态下，并不需要任何的热处理情况下就可以进行模具的加工，这样非常适合缩短工期；此外，经过段扎加工之后，p20钢材本身的组织就会变得致密，能够通过100%的超声波检验，且检验过后也不会剩下气孔，更不会出现针眼缺陷的状况。此后，p20钢材还会具备非常优良的可切削性和镜面研磨功能，因此作为各种磨具的材质时就会得到体现出非常优良的钢材特性。

应用领域和化学成分

p20钢材一般是用来制作热塑性塑胶模具或烂者者挤压模具，也可以用来制造各种各样的重载模具的主要部件，此外，它也能够制造冷结构制件、电视机壳、洗衣机、冰箱内壳和水桶等工具，当然，根据它独特的特性，p20钢材也能够用来制作汽车的保险杠模具或者汽车等结构上的部件。p20钢材由于经过了特殊的热处理，因此在结构上会具有非常多的化学成分，除去铁之外，它还含有0.38%的碳元素，1.30%的锰元素，1.85%铬元素，0.40%的钼元素，此外还含有0.008%的硫元素。p20钢材具有非常好的硬度和可塑性，因此才能够适合用来制作各种各芦罩样的模具。

p20钢材的厂家介绍：

上海意贤金属材料有限公司

上海意贤金属材料有限公司是一家集经销批发、生产加工(模座CNC加工、大型模具深孔钻“枪钻”加工、模具钢材精板加工)服务于一体的综合型公司。

以薄利多销共求发展，坚持“质量为本，诚信似金，服务至上”的企业原则，坚持技术进步、不断创新、不断超越!在营销产品上，以良好的品质和优良的服务铸品牌;已成为有市场竞争力的模具钢材供应商。

专业销售国产、进口模具钢材，目前与建立起良好战略合作关系的知名品牌有瑞典一胜百、日本日立、日本大同、德国撒斯特、奥地利百禄、美国芬可乐、美国ALCOA铝业等国际著名品牌。世界著名钢厂的卓越品质和质优价廉的销售策略，为形成庞大的用户群体，遍及台资，日资，港资，国营和私营企业，与不同需求的用户建立了良好的合作关系。是长江三角洲地区拥有大型销售、加工、真空热处理、物流于一体的模具钢专业厂家，为客户提供了多元化的服务。

作为优质模具钢销售的市场倡导者,深知模具钢料的质量及其稳定性对模具制造的重要性通过其严格的进货标准及先进的品质监测机,如超声波探伤、拉力测试、硬度测试等等,确保客户放心使用。保证高质量，高效率，让客户的订单都能在***短的时间内获得***准确的答复及稳定安全的物流运输,真正做到“客户至上，满意一百”的服务方针。致力让全国的生产加工企业的“采购”更轻松。长久以来,一直以良好的信誉和可靠的质量赢得广泛好评。

的目标是通过提供优秀的产品和专业的服务，确保客户在选材、制造工艺、机加工和热处理服务的整个过程中获得的利益，确保为客户创造的经济效益，获得的利润回报。

以薄利多销共求发展为理念，主营：五金模具钢、塑胶模具钢、钛合金、钨钢、高速钢、铝合金、不锈钢、工具钢、弹簧钢、合金钢等

随着科学技术和各个产业的快速发展，钢材的标准也变得越来越多，但是得到了国际上的规范处理，p20钢材因此得到了很多行业的应用，尤其是汽车和建材行业。

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❸ 五金模具制作可用哪些钢材它们各有什么特点…

A3。Cr12。Cr12mov。45#。SKD11。D2。油钢。白钢

A3一般是用在模板。模坐上的。还有就是垫块。

Cr12一般是用于版卸料板权。Cr12mov
，D2，油钢主要是用于凸模，和凹模。白钢主要是做一些镶件，做简单的冲头也行。45#的话主要是做固公板。还有模柄那些！！

❹ 五金模具材料有哪些

Cr12MoV、Cr12、CrWMn都是目前国内最常用的、比较好的合金模具钢。GM钢则是新型的替代Cr12MoV、Cr12的模具用钢，GM钢的硬度指标远高于基体钢和高铬工具钢，而十分接近高速钢，耐磨性高。在韧性和强度方面GM钢优于高速钢和高铬工具钢，耐磨性与强韧性得到了最佳配合。GM钢作为一种新型耐磨钢在冷作模具材料领域替代C12系列钢种，用其制作的模具的使用寿命比Cr12MoV、Cr12要提高2~6倍。冲压模具中模板目前常用的材料大概是：A3 45# Cr12 Cr12MoVSKD11；上下模座: A3或45#，垫板/止挡板:45#或Cr12，脱料板和下模板:Cr12MoV或SKD11(冲薄才或产品精度高的产品时，会选择DC53深冷处理，稳定性好。)一般模具用这些就够了！冲头零件的材质一般选SKD11，冲不锈钢的材料的话会选SKH-9或DC53或ASP-23；DC53比SKH-9差一点，ASP23比SKH-9好；还有钨钢，这个一般特殊要求才用，贵的；根据不同产品的材质和厚度，选用模板的材质和厚度及零件的材质也会有区别。钢和铁最大的区别就是钢是在铁的基础上冶炼的，钢含有锰钼铬硅钒钨等等不同的化学成份，但是这些元素所占的比例小的可怜（因为不需要多）主要成份还是铁元素。而铁就不含这些元素具材料最重要的因素是热强度和热稳定性，常用模具材料：工作温度 成形材料 模具材料<300℃ 锌合金 Cr12、Cr12MoV、GCr15、T8、T10300～500℃ 铝合金、铜合金 5CrMnMo、3Cr2W8、9CrSi、W18Cr4V、5CrNiMo、W6Mo5Cr4V2、M2500～800℃ 铝合金、铜合金、钢钛 GH130、GH33、GH37800～1000℃ 钛合金、钢、不锈钢、镍合金 K3、K5、K17、K19、GH99、IN100、ЖC-6NX88、MAR-M200、TRW- NASA、WA>1000℃ 镍合金 铜基合金。

❺ 五金自动模具用什么钢好

用Gr12MoV,关键是淬火，到工具厂淬火，告诉他们冲的材料，可以打一下硬度，如填料，材料有304，316等，模板经常爆裂可能是模板太薄了，或者设计不合理导致强度不够，镶件孔圆角过小，或者螺钉布置不合理都可能引起模板爆裂。
在易爆裂的地方加销钉、螺钉应该可以改善。
另外既然已经有镶件，可以适当降低模板硬度。
我以前经常采用油钢K460，做到HRC52~55度，做下模板，其淬火变形小，韧性较好。
钢 属高耐磨高强韧合金钢，具有较好的电火花加工性能，强度、韧性、耐磨性都优于 Cr12 型钢，适用于大型精密冲压模具。用于硅钢片冲裁模，一次 刃 磨寿命为 21 万次，总寿命高达 360 万次，是目前合金钢冲模冲裁硅钢片的较高寿命水平。

❻ cr12mov模具钢的硬度是多少

出厂硬度180hb

模具是现代制造业核心工具,是工业制造中不可缺少的成型工具。近20年来，我国模具工业发展非常迅速,尤其是近几年,模具需求一直以每年15%左右的速度快速增长。国民经济的高速发展对模具工业提出了越来越高的要求，也为其发展提供了强大的动力。作为主要模具材料的模具钢则是模具制造的基础,随着模具工业的迅速发展,对模具钢的数量、质量、品种、规格、性能等各个方面提出更高、更新的要求。Cr12MoV钢是应用最为广泛的冷作模具钢"。虽然强度、硬度较高,耐磨性好，但其韧度较差,对热加工工艺和热处理工艺要求较高，处理工艺不当，很容易造成模具的过早失效[2-3]。

Cr12MoV是国标的说法，德标叫做：X165CrMoV12

化学成份：

碳 C ：1.45～1.70

硅 Si：≤0.40

锰 Mn：≤0.40

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.030

铬 Cr：11.00～12.50

镍 Ni：允许残余含量≤0.25

铜 Cu：允许残余含量≤0.30

钒 V ：0.15～0.30

钼 Mo：0.40～0.60

电炉真空精炼生产，锻造开坯，共晶碳化物均匀，高淬透性，高耐磨性，高韧性，淬火时体积形变小；因此它的市场用量非常的大。

①减少Cr、Mo、V元素的含量，直接降低成本，也严重影响使用性能，如用Cr8、Cr12充当Cr12MoV；

②改变其生产方法，用中频炉代替电炉精炼，导致的成分杂质过多，用连铸方法代替球化退火，减少压延比等等多种方法来减少成本，zui终客户在使用时材料达不到预期的效果，模具寿命减少，严重的直接导致开裂报废。

研究发现,淬火过程中得到马氏体加下贝氏体复相组织具有比单一马氏体或者下贝氏体组织更好的强韧性[°;另外,淬火后组织中含有适量的残留奥氏体可一定程度上提高材料的韧性,对于合金钢来说,合金元素的种类和含量对钢淬火后残留奥氏体的量也有显著影响[5;合理的淬火温度会使钢保留需要的高温组织和细小的晶粒,以保证回火后获得良好的综合性能。

近年来,国内外学者在Cr12MoV钢热处理新工艺方面开展了广泛的研究[68]。研究表明,Cr12MoV钢中碳化物的形态和分布对其韧性有很大影响(弥散碳化物析出强化)。因此,通过适当的回火工艺控制材料组织中碳化物的形状、数量、尺寸和分布等,可改善强韧性，获得较高的综合力学性能。另外,不同回火温度对合金钢的拉伸和冲击性能有很大影响,通常情况下,增加回火温度会增加冲击韧性并降低拉伸强度;由于二次硬化现象的发生,在500 ~600 ℃间增加回火温度也可一定程度上提高合金钢的硬度。综上,在Cr12MoV热处理工艺开发已取得了一些成果,但也存在工艺过程较复杂.热处理过程能源消耗大等缺点。本论文拟通过研究不同激链回火工艺参数条件下Cr12MoV钢的微观组织和力学性能特征,进而找出更节能的热处理工艺。

试验采用的Cr12MoV钢是一种典型的高碳高合金钢,其化学成分见表1。将用于热处理的Cr12MoV钢加工成大小为$b20 mm x 50 mm 的圆柱试样,进行调质试验,具体工艺为1025℃淬火,在490、510 ℃分别保温0.5、3 h。对热处理后的试样进行力学明粗孙性能分析和微观组织表征。为了检验热处理后试样的切削性和耐磨性,采用MHT-10显微硬度测量仪(载荷砝码100 g,加载时间10 s)对硬度进行测量;利用Rigaku PSPC/MICRO应力分析仪对残余应力进行测量,具体位置见图1。采用JEOLJXA-8100电子探针(EPMA )对元素分布进行测定;采用ZEISS Axiovert 200 MAT光学显微镜观察微观组织分布;采用Rigaku Smartlab X射线衍射仪对不同衍射峰进行物相标定,通过相对强度法计算残留奥氏体体积分数。

畸变量及力学性能分析

图2为不同回火条件下Cr12MoV钢试样畸变量、残余应力和硬度分布的测量结果。从图2中可以看出,不论是试样底面还是侧面,当回火时间由0.5 h增加到3 h时,残余应力显著降低,畸变量显著减小。通常情况下,表面压应力越高,则疲劳强度越高,切削性能越差。因此,通过增加回火时间降低表面压应力,可提高钢的切削性能。通过比较490℃和510℃回火温度下的测量结果,发现与回火时间相比,回火温度对畸变量和残余应力的影响较小。

图2( c)为测量得到的硬度结果。可以看出,尽管随着回火凳粗时间的增加 ,最大硬度值降低,但当回火时间较长时,试样不同位置的硬度分布更为均匀。当前研究采用的Crl2MoV钢热处理前硬度为654HVO.1 ,热处理后各测定点硬度均大于此值,并没有因为回火处理出现硬度下降。另外,从图2( c)中还可以看出,不同回火温度条件下测量得到的硬度结果变化较小。

❼ 模具钢有些什么材料

常用的模具钢材料有以下这些：

1、冲裁模具钢

冲裁模具钢主要用于各种板料的冲切成型，其刃口在工作过程中受到强烈的磨擦和冲击这种模具钢具有较高的耐磨性、冲击韧性以及耐疲劳断裂性能。

2、挤压模具钢

挤压模具钢主要用于变形成型，工作时冲头承受巨大的压力，凹模则承受巨大的张力;由于金属在型腔中剧烈流动，使冲头和凹模工作面受到强烈地摩擦，并使模具表面温度上升200——300℃，这种模具钢具有较高的变形抗力、耐磨性及断裂抗力，此外还应具有高的回火稳定性。

3、拉伸模具钢

拉伸模具钢主要用于具有一定塑性板料的拉深成型，工作应力不大，但凹模入口处承受强烈摩擦，具有高的硬度及耐磨性，工作表面粗糙度较低。

4、弯曲模具钢

弯曲模具钢主要用于具有一定塑性金属材料的弯曲成型，作用于模具的负荷不很大，但有一定摩擦，具有高的耐磨性和断裂能力。

5、塑料模具钢

塑料模具钢分为热固性塑料压模和热塑性塑料注射模：

热固性塑料压模主要用于具有一定塑性金属材料的弯曲成型，作用于模具的负荷不很大，但有一定摩擦，具有高的耐磨性和断裂能力。

热塑性塑料注射模受热、受压及摩擦不太严重，部分塑料制品含有氯及氟，在压制时放出腐蚀性气体，侵蚀型腔表面，具有较高的抗蚀性及一定的耐磨性和强韧性。