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钢材dc53多少一公斤

发布时间:2023-08-28 10:40:33

1. dc53模具钢市场价格多少钱一公斤

大概在45元左右

2. dc53冲头硬度是多少较为合适呢

dc53热处理硬度低是因为温度不对,应该把热处理温度控制在500℃左右才行,否则硬度不足。DC53在100~500℃回火时,硬度值变化并不大;在400℃中温回火时硬度略高,标准热处理回火后的硬度峰值一般在520℃左右;在600℃高温回火后,硬度大幅下降,平均HRC硬度值仅为52.4,故回火温度不宜太高。
DC53是日本大同特殊钢对SKD11进行改良的新型冷作模具钢,其技术规范载于日本工业标准(JIS)G4404。它克服了SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点,将在通用及精密模具领域全面取代SKD11的高强韧性通用冷作模具钢。其化学成分如下:
碳 C :1.00
硅 Si:0.91
锰 Mn:0.32
铬 Cr:8.00
钼 Mo:2.00
钒 V:0.28
磷 p:0.007。

3. 哪里有dc35模具钢卖多少钱一公斤

4. DC53模具钢的价格是多少

DC53是日本大同进口冷作模具钢牌号,也叫PD613模具钢,DC53是对SKD11进行改良的新型冷作模具钢,其技术规范载于日本工业标准(JIS)G4404。它克服了SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点,将在通用及精密模具领域全面取代SKD11。
正宗进口DC53回火后可达62-63HRC高硬度,在强度和耐磨性方面超过SKD11模具钢。韧性是SKD11的2倍.

由于其出色的性能,被模具界广泛应用,所以在中国这个制造大国里更是如此,于是国内大小冶炼厂、甚至私人作坊都在仿制DC53,所以国产DC53的价格和品质差异非常悬殊,选料一定要谨慎,目前国产10多种DC53的价格在(25-50之间),原产地进口的DC53模具钢低于65元不要考虑。

5. 如何鉴定DC53模具钢材料是不是进口的呢

如何鉴定DC53模具钢材料是不是进口,这个鉴别难度好比登天。
在回答这个问题之前,我们先了解一下正宗DC53的合金成分。正宗DC53是Cr8Mo2VSi的合金成分。以此为标准,介绍2种直观辨别DC53真假的方法:

1)检测DC53合金成分,看被检测出来的合金成分是不是Cr8Mo2VSi的。如果含量不足,肯定就是假的DC53。

2)火花检测法。与真宗DC53对比火花是否一样。此方法需要很好的经验支持,热处理厂一般都用火花区别材质。
至于DC53是不是进口材料,只能用了才知道,或者做金相分析。否则神仙也无能为力。
梳理发现,市场上存在的DC53有4个等级,国产DC53每公斤价格从三十几元元至六十几元。
1) 废钢翻新的“国标”DC53;
2) 废钢翻新的“电渣”DC53;
3) 国标电炉DC53;
4) 国标电渣DC53,也许没有第二家;
劣质DC53是什么材质?有什么风险。
劣质DC53,一般采用废钢翻新方式炼钢。主要合金成分,看似和优质DC53一样,而且价格也比较诱人,推销人员吹嘘得也很好,然后你就抵抗不住诱惑。
买回来使用后却发现,模具容易崩裂,模具使用寿命短,模具频繁维修。由此你就断定,DC53不适合冲压不锈钢。你从此开始尝试,不同的模具钢型号。虽然尝试多种模具钢, 冤枉钱钱花了不少,人弄得筋疲力尽,可问题依然没有解决。劣质DC53,主要表现为:
1) DC53模具钢杂质多,抗冲击韧性差,模具刀口容易崩裂;
2)耐磨性差,模具容易塌陷或磨损;
3)非金属夹杂多,线割加工性能差,经常发生线割不了的现象;
4) 硬度偏差大,切削加工性能差,钻孔、攻牙不顺畅;
5)模具冲头容易崩裂掉块,产品容易起毛刺,冲头使用寿命减短;
6)模具维修频率高,生产效率低下,劳民伤财;

6. skd11材质的钢板现在市场价多少钱一公斤

DC53特种冷冲模合金钢 SLD高耐磨性合金冷作工具钢 SKD11特种冷冲模合金钢
公司有大小水磨床精光板加工,真空热出理,超生冷,回火,会使你的产品寿命更久,更耐用,更好。

日本大同DC53特种冷冲模合金钢

DC53是对SKD11进行改良的新型冷作模具钢,其技术规范载于日本工业标准(JIS)G4404。它克服了SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点,将在通用及精密模具领域全面取代SKD11。

韧性是SKD11的2倍,DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出,用DC53制造的工具很少出现裂纹和开裂,大大提高了使用寿命。

实用特性:

(1)被切削性,被研磨性良好。

被切削性,被研磨性皆比SKD11优秀,所以加工工具寿命较长,加工工时数较省。

(2)在热处理上之优点

淬火硬化能比SKD11高,所以可改善真空热处理时硬度不足之缺陷。

(3)在线切割加工上之优点

藉高温回火可减轻残留应力及消除残留沃斯田铁,能防止线切割加工产生龟裂、变形之困扰。

(4)在表面硬化处理上之优点

表面硬化处理后表面硬度比SKD11高,因此可提高模具性能。

(5)在修补焊接作业上之优点

由于预热及后热温度均比SKD11低,所以修补焊接作业较简便。

DC53模具钢用途:

精密冲压模

线切割加工的精密冲裁模及各种用途冲压模

难加工材料的塑性变形用工具

冷锻、深拉和搓丝用模

其他

高速冲裁冲头、不锈钢板冲头

日本大同DC53特种冷冲模合金钢

DC53是对SKD11进行改良的新型冷作模具钢,其技术规范载于日本工业标准(JIS)G4404。它克服了SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点,将在通用及精密模具领域全面取代SKD11。

韧性是SKD11的2倍,DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出,用DC53制造的工具很少出现裂纹和开裂,大大提高了使用寿命。

实用特性:

(1)被切削性,被研磨性良好。

被切削性,被研磨性皆比SKD11优秀,所以加工工具寿命较长,加工工时数较省。

(2)在热处理上之优点

淬火硬化能比SKD11高,所以可改善真空热处理时硬度不足之缺陷。

(3)在线切割加工上之优点

藉高温回火可减轻残留应力及消除残留沃斯田铁,能防止线切割加工产生龟裂、变形之困扰。

(4)在表面硬化处理上之优点

表面硬化处理后表面硬度比SKD11高,因此可提高模具性能。

(5)在修补焊接作业上之优点

由于预热及后热温度均比SKD11低,所以修补焊接作业较简便。

DC53模具钢用途:

精密冲压模

线切割加工的精密冲裁模及各种用途冲压模

难加工材料的塑性变形用工具

冷锻、深拉和搓丝用模

其他

高速冲裁冲头、不锈钢板冲头

奥地利百禄M202进口预硬塑胶模具钢,进口塑胶模具钢材

出厂状态:已预硬至29-33HRC

特征:此钢已经热处理,硬度均匀,制成工模永不变型,切削性能及抛光性能优异,适合电蚀操作,可作火焰加硬,表面镀铬及氮化处理。

用途:一般要求的大小塑胶模具及压铸合金模座

奥地利百禄M201进口优质预硬塑胶模具钢,进口塑胶模具钢材

出厂状态:已预硬至30~34HRC

特征:此钢硬度均匀,因含硫量低更适合电蚀(火花机)操作,切削快,用以达至镜面磨光,可做火焰加硬,表面电镀及氮化处理

用途:一切大小塑胶模具,及可作锡、铅、锌合金压铸模之模座

奥地利百禄K460进口不变形耐磨油钢,进口五金模具钢材,冷作模具钢材

出厂状态:退火,最高硬度235HB

特征:此钢为铬锰钒之高碳合金钢,高耐磨及韧性,淬火变形小

用途:所有切割刀具,冷冲模,剪口模,印花模,覆膜,塑胶模,丝攻及螺丝板模,木工切削刀具等

奥地利百禄W302进口热作工具钢,进口压铸模具钢材

出厂状态:退火,最高硬度235HB

特征:具有高温耐磨性,热强度高,抛光及切削容易,可表面氮化,火花机加工

用途:适合各种热作用途,如压铸模,热合金或金属挤压模,射咀,射筒,热剪刀,塑胶模,制造螺丝丝头之模具均可

奥地利百禄M238进口超级塑胶模具钢,进口塑胶模具钢材

出厂状态:已预硬至30~34HRC

特征:此钢为P20加上1.1%镍,因此淬透性极佳,钢材表面至中心硬度均匀一致,电蚀及抛光性能极佳,适宜氮化,镀硬铬及镀钛。

用途:适用于所有塑胶模具,尤其是超过400厚之模具

瑞典一胜百进口五金模具钢材DF-2耐磨不变形油钢,工具钢

淬硬和回火后,由高的表面硬度与机体韧性的良好配合

上述这些综合的性能使DF-2制造的工具或模具有良好的使用寿命以及经济效益

用途:小压印模量规,量具车床顶针引导套、顶杆、小/中钻头和螺丝攻小齿轮,活塞,喷嘴,凸轮

德国撒斯特2510进口不变形耐磨油钢,进口五金模具钢材

出厂状态:软性退火至HB230

特征:具备优良的机械加工性能和极高韧性、抗磨能力、易于锻制及淬火

用途:可适合使用在切削、冷冲压和成型工具,如剪口刀模、冷冲压模、各种量规、锣刀铰刀、工模轴套和塑胶小模件等

7. DC53模具钢价格 DC53多少钱一公斤

DC53因其优异的性能,国内大大小小的厂家都有生产这款材料,因炼钢工艺炼钢技术的不同,品质的区别造成了价格的差异,高品质的DC53价格在30-60一公斤之间,普通的或者低劣的价格在20-30一公斤之间。

选择材料不要把重心放在价格上,要结合自身模具需要在合理的价格范围内,选择性价比最好的材料。


抚顺特钢DC53材介绍

抚顺特钢DC53

抚顺特钢DC53模具钢是对SKD11进行改良的新型冷作模具钢。克服了SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点,韧性是SKD11的2倍。用DC53制造的工具很少出现裂纹和开裂,大大提高了使用寿命。

抚顺特钢DC53对应牌号

中国:Cr8Mo2Vsiv 奥地利:K340 日本:DC53 美国:A8 瑞典:ASSAB88

抚顺特钢DC53特性

(1)被切削性,被研磨性皆比SKD11优秀,加工工具寿命较长,加工工时数较省。

(2)淬火硬化能比SKD11高,改善真空热处理时硬度不足之缺陷。

(3)能防止线切割加工产生龟裂、变形之困扰。

(4)表面硬化处理后表面硬度比SKD11高,可提高模具性能。

(5)预热及后热温度均比SKD11低,修补焊接作业较简便。

抚顺特钢DC53用途

1.冲栽模具、冷作成型模具、冷拉模具

2.线切割加工的精密冲裁模及各种用途冲压模

3.高速冲裁冲头、不锈钢板冲头

8. dc53是什么材料俗称叫什么

DC53是碳含量1.0%的中碳钢,俗称叫Cr8Mo2VSi,具有很好的耐磨性和抗崩裂性能。 DC53原本是日本大同模具钢品种,由于市场知名度极高,依然成为行业代名词。
DC53是高强度高韧性冷作模具钢。DC53含碳量中等,有效避免高碳高铬型冷作模具钢的碳化物聚集,在常规热处理条件下,残余奥氏体几乎全部分解,一般可省略深冷处理,在较强硬度下仍可保持较高的韧性。它克服了SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点,将在通用及精密模具领域全面取代SKD11。
但劣质DC53也许不具备这些性能。梳理发现,市场上存在的DC53有4个等级,国产DC53每公斤价格从三十几元元至六十几元。
1) 废钢翻新的“国标”DC53;
2) 废钢翻新的“电渣”DC53;
3) 国标电炉DC53;
4) 国标电渣DC53,也许没有第二家;
劣质DC53是什么材质?有什么风险。

劣质DC53,一般采用废钢翻新方式炼钢。主要合金成分,看似和优质DC53一样,而且价格也比较诱人,推销人员吹嘘得也很好,然后你就抵抗不住诱惑。
买回来使用后却发现,模具容易崩裂,模具使用寿命短,模具频繁维修。由此你就断定,DC53不适合冲压不锈钢。你从此开始尝试,不同的模具钢型号。虽然尝试多种模具钢, 冤枉钱钱花了不少,人弄得筋疲力尽,可问题依然没有解决。劣质DC53,主要表现为:
1) DC53模具钢杂质多,抗冲击韧性差,模具刀口容易崩裂;
2)耐磨性差,模具容易塌陷或磨损;
3)非金属夹杂多,线割加工性能差,经常发生线割不了的现象;
4) 硬度偏差大,切削加工性能差,钻孔、攻牙不顺畅;
5)模具冲头容易崩裂掉块,产品容易起毛刺,冲头使用寿命减短;
6)模具维修频率高,生产效率低下,劳民伤财;
优质DC53是什么材质?具备哪些特性
优质DC53模具钢纯净度高,有害杂质少,组织均匀,抗崩裂性能好。从而保证DC53模具钢足够耐磨,模具寿命延长30%;韧性好,刀口不会崩裂。DC53的抗崩裂性能,是冷作模具钢当中比较好的一款模具钢。从经济方面考虑,综合性能方面考虑,DC53模具钢是冲压不锈钢的首选模具钢。
冲压不锈钢的梁先生问:DC53是什么材质?都叫DC53模具钢,使用寿命却截然不同,也许相差两三倍。
佛山梁先生是冲压1.5厚201不锈钢。原来在佛山当地采购DC53模具钢,冲头料两三天就要磨一下,冲头料容易被磨损,产品起毛刺。后来用誉辉定制型DC53,配合你的热处理,放在同一副模具里面,冲压相同的产品,冲头料大约10几天才磨一次。相当于模具寿命提高3倍。
DC53预硬料的使用寿命,可以冲压10多天,这已经超出梁先生预期,梁先生对此非常满意。

9. DC53模具钢的基本性能

DC53是在SKD11(Crl2MoV)基础上改进的冷作模具钢,常规热处理条件下,残余奥氏体几乎全部分解,一般可省略深冷处理,在较强硬度下仍可保持较高的韧性。 一实验设计
DC53经1040℃ 淬火和520~530℃高温回火后,硬度HRC可达62~63,韧性为Crl2MoV的两倍,是目前常用的冷作模具钢中最高的,且切削性、磨削性较好,电加工变质层残余应力小,残余奥氏体极少,碳化物细小并分布均匀。 因模具受力情况较复杂,有些模具工作零件需具备一些特殊的力学性能,若按标准的热处理工艺往往无法达到理想的工作性能要求,需通过热处理对硬度、韧性和耐磨性等基本特性作适当调整,以达到模具最佳工作状态.淬火温度和回火温度则是热处理的主要工艺参数,本文着重研究DC53的回火特性。 二实验设计
实验中,对DC53热处理规范略作一些变化,适当调整了淬火温度,回火温度取6档,即100℃ ,200℃ ,300℃ ,400℃ ,500℃ ,600℃。100℃回火选用101-2型干燥箱进行加热,其余采用SX-25-12型箱式电阻炉加热,每个回火温度取两个试样。 硬度测试选用金属洛氏硬度试验,在常温下进行,采用HBRVU-187.5型布洛维光学硬度计。 冲击试验采用10mm×10mm×55mm无缺口试样,在JB30B冲击试验机上进行,冲击能量为0.3 KN.m或0.15 KN.m。 实验结果与分析
⒈硬度值 对每个试样各取3个不同位置点测硬度,得出各回火温度下的硬度值,综合各试样的硬度值,DC53在100~500℃回火时,硬度值变化并不大;在400℃中温回火时硬度略高,标准热处理回火后的硬度峰值一般在520℃左右;在600℃ 高温回火后,硬度大幅下降,平均HRC硬度值仅为52.4,故回火温度不宜太高。 ⒉冲击韧性 回火后,磨去试样表面的氧化脱碳层,测出不同回火温度下各试样的冲击值,综合各试样的冲击值,DC53在200℃回火时,平均冲击值达到60 J/cm2以上.在500℃回火时,冲击韧性较差,表现出一定的高温回火脆性.600℃以上回火冲击韧性很好,但硬度大为下降,达不到使用要求. 实验结果表明,DC53总体回火稳定性较好,在一定回火温度范围内,硬度和冲击值变化不大;在400~500℃回火时韧性大幅度下降,出现回火脆性现象;在600℃回火时,试样的韧性很高,冲击值达到85 J/cm2,但硬度大幅下降.在生产中,对于一些硬度、耐磨性要求不太高而韧性要求较高的冷作模具可采用高温回火;对硬度要求较高,同时又要具有较高韧性的冷作模具,宜采用200℃左右的低温回火.其他回火温度下的硬度和冲击值可采用合适的计算方法(如插值法、函数逼近等)预测,再用实验验证.淬火态试样中碳化物呈断续细带状分布,200℃回火后碳化物呈均匀分布,且组织内几乎不存在大块状碳化物,故韧性较好.从断口形貌看,200℃回火组织断口的解理台阶远少于淬火态试样,5000倍金相中的断口有一些小而浅的韧窝,显示其有一定的韧性.回火后,残余奥氏体转变较充分,碳化物细小并分布均匀,使韧性增加. 结论
⒈适当调整淬火温度后,DC53在200℃回火时硬度和冲击韧性都较高;在400~500℃ 回火时硬度较高,韧性大幅度下降;在600℃ 回火时冲击韧性很高,硬度显著下降. ⒉形状复杂的精密冲模、修整模、冷轧辊轮等工模具宜采用低温回火工艺,以使模具工作零件获得高硬度、高韧性、耐磨性好、强度高,可有效延长模具寿命,防止过度磨损、变形、开裂等早期失效现象. ⒊受冲击载荷较大的复杂模具可采用低淬高回工艺,以得到较高的冲击韧性,防止模具产生脆性断裂现象

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