斜顶用什么钢材

Ⅱ 欧美的模具设计标准

欧美的模具设计标准

模具，是以特定的结构形式通过一定方式使材料成型的一种工业产品，同时也是能成批生产出具有一定形状和尺寸要求的工业产品零部件的一种生产工具。下面我为大家整理了一些关于欧美的模具设计标准的介绍，大家不妨来看看吧。

欧美模具基本要求：

1.模胚：采用“LKM” 模架。

2.导柱倒装(前模导柱,后模导套)。

3.面板和A板之间必须有两枚管钉作管位。

4.顶针板必须要有导柱(即中托司)。

5.钢材：常用加硬材料:LKM2083、LKM2344、LKM2767.一般加硬至52～54HRC。

6.定位环：定位环要高出面板4mm,若有隔热板时定位环要高出隔热板4mm。 常用定位环直径：Ø90、Ø100、Ø110、Ø120、Ø125、Ø150、Ø160。

7.唧嘴圆弧：常用FLAT(即平的)和R15.5 两种。唧嘴圆弧的开口最小保证:Ø3.5mm。

8.顶针、司筒采有“DME”“HASCO”标准。

9.水口：常用潜水和热流道(常用DME、MasterFlow)

10.滑块: 滑块要做定位、限位.(常用波珠螺丝、弹簧定位,杯头螺丝限位)。

11.压块：压块螺丝常用杯头螺丝和平头螺丝。

12.斜顶：斜顶要做导滑块和耐磨块，材料采用青铜。

13.连接块：见图示。

14.运水塞：采有“HASCO”的1/4”BRS和1/8”BRS两种。

15.运水内接孔:模具上下要加工, 模具左右不要加工.常用规格:Ø20x20、Ø25x20.。

16.标识：常有零件名称、零件号、公司名称、型腔标识、材料标识、可回收标识、日期章。

17.模具表面要求：Sparkerusion(火花纹)、Polished(省模)、Photo etched(蚀纹)。

18.模胚A、B板之间要有锁模块(两个)。

19.模具包装采用黄油、透明塑胶袋、消毒木箱。

20.模具标签：模具号、零件号、产品名称、制造日期、模具重量。

浇注系统:

1.所有水口都必须自动切断,自动掉落.浇口一般采用”潜水” 或热流道,如采用顶针位进胶,必须如图例.

2.唧嘴必须用加硬材如SKD62，硬度必须HRC52左右, 唧嘴圆弧有” 平” ; “ R15.5” 等,公差为(+1.0,-0.5), 唧嘴圆弧的开口大小最小应保证:3.5mm.(离端面的参考尺寸为3mm)

3.唧嘴如自己制作,请用加硬材料如” ASSAB8407, LKM2767,LKM2083”等,硬度必须HRC52左右， 并且内孔一定要抛光,

4.定位环尺寸有“ø90”;”ø110” ; “ø125” ;”ø160” ,离码模板高度一般为: 4.0mm,公差为(+/-0.5) , 详情请见”技术要求”,最大倒角为1 X 1mm

5.浇口离零件胶位的最小距离应保证:1.5mm

6.如用可旋转浇口,分流道形状请用 “梯形”

7.胶口设计请注意布局合理,顶出平衡.

顶出系统:

1.顶针应采用HASCO标准, 顶针孔应有避空位, 前端配合位长度可设计为15mm.在顶针板内每边至少须避空0.25mm,见图例. 顶针必须能用手轻松可推动.顶针离型芯边缘的距离最小为:1mm

2.特别是”扁顶”需要加避空位.

3.顶针板必须有四根导柱,不需用弹簧. 并且在顶针板上固定一个如”M16” 的连接块, 见图,螺纹孔一定要顶针板垂直. 如模具比较大,必须采用球轴承,如HASCO Z系列.

4.顶针顶出时不能有变形 或翘起.即整个零件需平衡顶出.

5.顶针痕所形成的.阶梯通常必须控制在0.10mm以内.

冷却系统:

1.冷却尽量采用大的管径” 如能用”ø10”,就必须用” ø10”,不能用” ø8”.

2.冷却管径最小可采用” ø3”

3.所有产品热量集中的地方,如深孔,深槽, 滑块.原则是尽量加多运水.

如果太小或窄,则需考虑用”铍青铜”做镶块.

4.冷却管端部沉孔和镙纹孔必须同心,而且不能钻歪.

5.堵水螺栓必须为英制1/8BSP或1/4BSP，外形为锥行。装配时必须用“乐泰567”胶水,

6.沉孔之间的距离,沉孔的大小,沉孔的深度,请按 “北极光技术要求”沉孔直径和深度公差应控制在(+1,0) 内.

7.管接头在侧面时,不需沉孔.

8.隔热板请用4-6个镙钉固定,不要用太多镙钉,以免装卸复杂.

9.模具上须标明” IN” , “ OUT”, 并定义好编号.

10.防水圈用HASCO标准,如下:

其它

1.滑块的止位和运动的槽位应为”加硬材料”

2.日期章背后必须钻一孔, 这样可快速调整日期

3.不易排气的部位,如薄且深的壁,胫位等 , 如无顶针,则须有排气针.

4.产品检测报告.(出模前一定给客户)

5.模具检测报告. (出模前一定给客户)

6.机器参数. (出模前一定给客户)

7.最新模具图纸. (出模前一定给客户)

图纸要求:

表面粗糙度对照表

GENERAL TOLERANCES ACCORDING TO SS-ISO 2768-1(根据SS-ISO2768-1的公差标准)

(Replace SMS 715)

Table 1 – Accepted deviation for linear measurement except for chamfer edges.

表1---除倒角外, 所有线性尺寸的公差标准

1)For base measurement under 0,5 mm shall deviations be written together with actual base measurement.对于小于0.5MM的尺寸,公差应和实际尺寸写出.

Table 2 – Accepted deviation for chamfer edges. (Outside radius and chamfer heights).

表2----倒角的公差标准(外圆弧和倒角高度)

1) For base measurement under 0,5 mm shall deviations be written together with actual base measurement.( 对于小于0.5MM的尺寸,公差应和实际尺寸写出)

Table 3 – Accepted deviation for angel measurements

表3----角度公差标准

试模要求:

1.试模必须尽量模仿正常生产状态, 例如加长冷却时间,加长顶出时间等都是不可取的. 一般来说,都需要加上运水和模温机,并根据要求调整前后模具的温度.

2.调试时,一般不允许使用脱模剂.

3.试模时应记录所有不正常现象,如顶出不平衡,粘模, 不饱满,顶出变形,缩水,接合纹,浇口痕迹,顶针痕迹, 色差, 不能自动掉落,水口不能自动剪断.

样板检验要求:

1.确保样板数量正确

2.样板不能做任何处理,例如:刮掉批锋.

3.样板必须干净,并包装好不被刮伤,变形.

4.标明样板材料,并附带”试模参数”,和”样板检测报告”.格式请见附表

5.样板应在不引起刮伤和变形的状况下 间隔包装好,包装箱需用抗变形强度好的纸箱.

包装要求:

1.包装请用”胶木”, 不要用”原木”, 否则需”植物免疫证”

2.包装之前,防锈油请用HASCO Z262.

3.用塑料膜,先把模具密封,然后用模箱装订好,并用钢带扎好.

4.用大头笔写上零件号,并贴上” 北极光指定的标签(麦头)”,样板如图

5.准备好”装箱单”,包括模具重量,包装体积,数量. 见附表.

6.最后把模具送到”北极光”指定的地方.

7.最后订上北极光” 标签”

Ⅲ 现在的塑胶模具都用的是什么材料、比如模架、镶件、行位、斜顶等

塑料、各种辅助材料，如填料、增塑剂、润滑剂、稳定剂、着色剂等。

合成树脂是塑料的最主要成分，其在塑料中的含量一般在40%～100%。由于含量大，而且树脂的性质常常决定了塑料的性质。增塑剂一般能与树脂混溶，无毒、无臭，对光、热稳定的高沸点有机化合物，最常用的是邻苯二甲酸酯类。

稳定剂，常用的有硬脂酸盐、环氧树脂等。着色剂，常用有机染料和无机颜料作为着色剂。润滑剂润滑剂，常用的润滑剂有硬脂酸及其钙镁盐等。除了上述助剂外，塑料中还可加入阻燃剂、发泡剂、抗静电剂等。

(3)斜顶用什么钢材扩展阅读

注塑模具的结构及组成

1、成型零件

赋予成型材料形状、结构、尺寸的零件，通常由型芯（凸模）、凹模型腔以及螺纹型芯、镶块等构成。

2、浇注系统

它是将熔融塑料由注射机喷嘴引向闭合模腔的通道，通常由主流道、分流道、浇口和冷料井组成。

3、导向部件

为了保证动模与定模闭合时能够精确对准而设置的导向部件，起导向定位作用，它是由导柱和导套组成的，有的模具还在顶出板上设置了导向部件，保证脱模机构运动平稳可靠。

4、脱模机构

实现塑件和浇注系统脱模的装置，其结构形式很多，最常用的有顶杆、顶管、顶板及气动顶出等脱模机构，一般由顶杆、复位杆、弹弓、顶杆固定板、顶板（顶环）及顶板导柱/导套等组成。

5、抽芯机构

对于有侧孔或侧凹的塑件，在被顶出脱模之前，必须先进行侧向抽芯或分开滑块(侧向分型)，方能顺利脱模。

6、模温调节系统

为了满足注射成型工艺对模具温度的要求，需要有模温调节系统（如：冷却水、热水、热油及电热系统等）对模具温度进行调节的装置。

7、排气系统

为了将模腔内的气体顺利排出，常在模具分型面处开设排气槽，许多模具的推杆或其它活动部件（如：滑块）之间的间隙也可起到排气作用。

8、其它结构零件

是指为满足模具结构上的要求而设置的零件（如：固定板、动/定模板、撑头、支承板及连接螺钉等）。

Ⅳ 我刚从事模具设计。想知道模具材料718、P20、45号钢的具体特性

718 和P20 预硬塑胶模具钢
美国、日本、新加坡、香港、中国标准编号：AISI P20， 德国及有些欧洲国家编号：DIN：1.2311、1.2378、1.2312。此种钢是预硬钢，一般不适宜热处理，但是可以氮化处理，此钢种的硬度差距也很大，由280HRC ~ 400 视乎那间钢厂的标准，由于已作预硬处理，机械切削也不太困难，所以很合适做一些中下价模具的镶件，有些生产大批量的模具模架也采用此钢材（有些客户指定要用此钢作模架），好处是硬度比中炭钢高，变形也比中炭钢稳定，P20此种钢由于在塑胶模具被广泛采用，所以品牌也很多，其中在华南地区较为普遍的品牌有： ASSAB 一胜百牌，瑞典产的有两种不同硬度，718S HB290~HB330（330~340HRC）、718H HB330~HB370 （340~380HRC）。大同钢厂，日本产：NAK 80（硬度400HRC+20） 及NAK55（硬度400HRC+20）两种，一般情况下，NAK 80做定模镶件，NAK55做动模镶件，要留意NAK55 不能直接做EDM皮纹，据钢材代理解释是含硫的关系，所以EDM后留有条纹的；德胜钢厂THYSSEN ，德国产，有好几种编号：GS-711（硬度340~360HRC）、
GS738（硬度320~350HRC）、GS808VAR（硬度380~420HRC）、GS318（硬度
290~330HRC）、GS312（硬度 290~330HRC），GS312含硫不能做EDM纹，在
欧洲做模架较为普遍，GS312的Code 为 40 Cr MN Mo S8 ，百禄（BOHLER）奥国产，编号有：M261（380~420HRC）、M238（360~420HRC）、
M202（290~330HRC），M202不能做EDM纹，也是含硫，尚有其他品牌，不能尽录。

45# 中炭钢
美国标准编号： AISI 1050 ~ 1055；日本标准编号： S50C ~ S55C德国标准编号： 1.1730 。中炭钢或45# 钢香港称为王牌钢,此钢材的硬度为：HB170 ~ HB220,价格便宜,加工容易,在模具上用作模架,顶柱，及一些不重要的零件上,市场上一般标准模架是采用此种钢材;

45#钢又名 王牌料 龙记模架全部用的45#钢
718 比45#钢要硬一些,用于 撑头,垃圾钉等不重要位置.
P20 比718要好一些,但内部杂质多,软硬不一,一般做软模具的模仁,
一般好一些的模具都要求用H13,NAK80 SKD61做模仁,
像这些比较硬的料,一般行位,斜顶也要用相同的料,
防止软硬不一会撞坏.

Ⅳ 钢结构屋顶用什么材料

一、钢结构屋面板有哪些呢？1、钢结构夹心板，它是用两层金属板和在板材中间发泡固化的聚合物柜芯制成的，成品安装便捷，而且轻便高效，能够避免水蒸气凝结，它的强度也达到了标准，并且看起来十分美观。2、彩色压板，它是一类拿彩色涂层钢板做成的压板，能够轧制冷却做成各类形状，通常被用在工业和民用建筑上，它的重量轻，强度优秀，颜色众多，施工便捷，而且还有抗震、防火、防水的能力，并且使用寿命很久，无需花费精力维护。二、钢结构的优缺点是什么呢？它的优点是强度优秀，而且拥有相应的韧性，并且材质均衡，安全性能良好，施工起来也很迅速，无需花费很多的精力。它的缺点是抗腐蚀性能不好，虽然有耐热性，但是耐火性能，一般在低温时很容易出现开裂的问题。所以实际在选择建筑结构时，必须考虑到环境和自身的需求，再结合建材，之后才能够制定好施工计划三、钢结构与混凝土结构的对比，混土结构是拿钢筋增强以后的混凝土做成的，它的承重性能优秀也很坚固，而且防火性能一流，比起钢结构而言，能够起到节约钢材的效果，因此成本不高，在建筑领域也很常见，施工十分便捷。

Ⅵ 钢结构隔层用什么材料吊顶如何使钢柱子不难看

考虑屋面振动吊顶只要不与静态的墙面刚接即可，推荐做造型吊顶，铝板，铝挂片均可。

一般做隔层的钢结构主梁大多用工字钢和槽钢，副梁用方管或角钢。从专业的角度来说同等截面积的型钢，其抗弯性强度递减依次是H型钢、工字钢、槽钢。

钢结构隔层制作的工艺材料及方式有很多选择，有木质钢结构隔层，现浇钢结构隔层，钢结构隔层等。各有优势，钢结构隔层以其施工快捷，安全稳定，强度高，以及很高的性价比，应该被得到广泛用应在别墅、复式楼房，需要隔空的建筑上。

(6)斜顶用什么钢材扩展阅读：

注意事项：

1、国标工字钢材，角铁用40*40*3，跨度超过4.5m的两边用槽钢加柱，使承重每平方米达到250公斤以上。

2、确定好高度后以一点认定水平，打好水平线，墙上开孔直径大于主钢型号，按此施工。

3、开槽或打孔时在墙体没有原预埋件或钢筋时，将工字钢放墙6-8cm。如果遇到原墙体有钢筋或预埋件而无法进行继续开孔或开槽时，工字钢或槽钢即与其满焊接。相应大小的槽钢位置在与工字钢平行的两边墙壁上，并用膨1胀栓加固。

4、工字钢间距600mm(边到边)，角铁间距600mm(边到边)。

5、铺设木板：木板采用厚2.2mm厚环保衫木木板。

Ⅶ 斜顶用什么样的材料合适

DF-2或FDAC才是真正那们所说的能做那种油钢，山寨模就没那多讲究了！

Ⅷ 五金模具的镶件及公一般用什么材料

在国内大部份公司及厂家采取的标准模架有“富得巴(FUTABA)”、“龙记(LKM)”、“明利(Minglee)”、“天祥(Skylucky)” 等.1般来讲,中、小型模胚可选取“富得巴”,较大型模胚则常选取“龙记”、“明利”或“天祥”等。 但实际生产中,常常根据模具的价格、结构和模架加工 的复杂程度来决定。
遇到特殊情况或客户指定要求时，可以对模架的部份形状、尺寸和材料做出更改，也能够完全重新设计模架，这类情况下，订购模架时，需向模架供应商提供详细模架图，并注明所订购模架与标准模架不同的地方。
1 模架与镶件尺寸的肯定
模具的大小主要取决于塑料制品的大小和结构，对模具面言，在保证足够强度的条件下，结构越紧凑越好。
根据产品的外形尺寸(平面投影面积与高度)和产品本身结构如(侧向分型滑块等结构)，可以肯定镶件的外形尺寸，肯定好镶件的大小后，可大致肯定模架的大小了。
2 方铁高度的肯定
方铁的高度应保证足够的顶出行程，然后留出1定的余量(5⑴0mm)，以保证完全顶出时，顶针固定板不至于撞到动模板或动模承板。
3 模架整体结构的肯定
在基本选定模架以后，应对框架整体结构进行校核，看所肯定的模架是不是合适所选定或客户指定的注塑机，包括模架外形的大小、厚度、最大开模行程、顶出方式和顶出行程等。
4 镶件材料的选择
模具镶件材料应具有的性能主要有4个方面：1、硬度;2、耐磨性;3、强度和韧性;4、耐腐蚀性。 模具镶件材料的选择主要是根据塑料制品的批量、塑料种别来肯定。
制品为1般塑料如：ABS、PP、PC等塑料，通常选用型号P20等类型的预硬调质钢，若制品批量较大，则应选用淬火回火钢如型号H13等。
高光洁度或透明的塑料制品，如：PMMA、PS、AS等塑料或含有玻璃纤维的塑料主要选用型号420等类型的耐蚀不锈钢。