A. f11钢材是高温压力容器材料吗
A182-F11属于美标珠光体组织耐热钢锻件,执行标准:ASTM-A182/A182M-2017“美国材料与试验学会标准:高温用锻制或轧制合金钢和不锈钢管法兰, 锻制管件, 阀门及零件的标袜旁准”
A182-F11在高温下具有较高的热强性(δb≥440MPa)和抗氧化性,并具有一定的抗氢腐蚀能力。由于钢中含有较高含量的Cr、C和其它合金元告禅橡素,钢材的淬硬倾向较明显,焊接性差。由于在低碳钢中加入了Cr、Mo等合金元素,大大提高了钢的综合性能。如具有良好的高温力学性能、抗高温氧化性能、抗腐蚀性能、良好的韧性、工艺性能和可焊性,故被广泛用于制造石油化工、煤转化、核电、汽轮机缸体、火电等使用条件苛刻、腐蚀介质复杂的大型袭判设备。
A182-F11化学成分如下图:
B. Q345R锅炉及压力容器用钢板
简介:Q345R是一种用于架造铁路、公路桥梁等的钢板。 Q345qC钢板 Q是屈服的屈 345是本材质的屈服强度345mpa (345-305 ) R:是容器的容
Q345R钢板,是锅炉容器板。Q345R钢是屈服强度达到345MPa级的压力容器专用钢板,它具有良好的综合力学性能和工艺性能。
Q345R钢的磷、硫含量略低于低合金高强度钢板Q345(16Mn)钢,除抗拉强度、延伸率要求比Q345(16Mn)钢有所提高外,还要求保证冲击韧性。它是目前我国用途最广、用量最大的压力容器专用钢板。
用途:被广泛用于石油、化工、电站、锅炉等行业,一般用于制作反应器、热换器、分离器、导气管、液化气罐、锅炉气包及液化石油气瓶等
化学成分:
厚度大于60mm的Q345R和Q370R钢板,碳含量上限可分别提高至0.22%和0.20%;厚度大于60mm的Q245R钢板,锰含量上限可提高至1.20%。
根据需方要求,07Cr2AlMoR钢可添加适量稀土元素。
Q245R和Q345R钢中可添加微量铝、钒、钛元素,其含量应填写在质量证明书中,上述3个元素含量总和应分别不大于0.050%、0.12%。
力学性能及工艺性能:
钢板表面不允许存在裂墩气泡、结、折叠和来杂等对使用有者的缺陷。钢板侧面不得有分层。
如有上述表面缺陷,允许清理,清理深度从钢板实际尺寸算起,证钢板的最小厚度。缺陷清理处应平滑无棱角。
高温力学性能:
HIC溶液分析:
C. 压力容器由什么材料制造
压力容器专用钢板,有色金属板(如铝合金等),但都有严格要求,材料化学成分啊,力学性能啊,可焊性啊,使用温度区间啊等等,在压力容器相关的国家规范和国家标准上有专门的要求。国内常用压力容器钢板有Q345R,Q245R,S30408,16MnDR等等。当然也有国外牌号的,如ASME、EN的。
D. 高温低压反应容器取材
这属于高温压力容器,它是指在高温下运行的容器。
理论上,在高于容器材料蠕变起始温度下操作运行的容器均应视为高温压力容器。
由于该设计温度已经达到了1500,所以材料的选择非常关键。根据你的设计任务,你所要考虑的主要有以下几方面的因素:
1.选材:对于不同的操作温度应选择不同的亮冲猜材料。一般低碳钢的蠕变温度在350℃左右,低合金钢在400--450℃之间,高温合金则可大于600℃。 设计时应综合考虑材料力学性能,耐热性能,抗疲劳性能和化学成分等因素;还应考虑介质的物化性质(如腐蚀性,毒性等)。
其 基本判据:蠕变极限 ,持久强度,松弛稳定性(紧固件)。
2.疲劳; 容器的使用温度越高,容器中各点的温度变化就越大,不同结构元件之间的温差也就越大。这就导致总应变幅的增大。同时,由于在高温下材料的屈服强度降低,又增加了塑性应变集中的作用,而蠕变还会增加非弹性应变集中和疲劳损伤.最终导致热疲劳载荷的增加和材料的抗疲劳强度降低。
3.蠕变影响 大多数高温压力容器用钢在低蠕变应变下易于发生断裂,蠕变应变一般集中在晶界,特别是当晶粒的滑移阻力大,使得蠕变应变速率较低时更是如此。即使条件应变(工程应变)值很低,晶界处的应变仍可相当高.并在晶界处形成空穴,进而产生晶间裂纹,导致低条件应变下的断裂。目前石化企业的工作温度上限550℃,己部分达到或接近这些材料需要蠕变分析的温度,这时蠕变的影响可能较大,蠕变将和疲劳进行交互作用加速材料的敬型损伤进程
就我所知,目前,高压锅炉和高温压力容器所用的耐热钢一般都是低合金耐热钢,常用的有钼钢Mo、铬钼钢Cr--Mo及铬钼钒钢 Cr—Mo—判租V三大类。它们的合金元素含量少,工艺性能好,广泛用于制造使用温度在600℃以下的承压部件。常用的钢种有16Mo、12CrMo、15CrMo、12Cr1MoV等。其它工作温度更高的部件,则采用高合金镍铬钢,如OCrl8Ni9、OCr18Ni9Ti、1Cr18Ni9Ti等。
具体的我资料较少,无法进一步解答。
而且高温工作下的容器壳体一般较厚,所以大部分采用整锻件结构。从结构设计上来说,还有一些防止局部过热或热冲击的措施,这里就不一一列举了。
在高温压力容器设计过程中,应对其材料,局部结构,设备整体膨胀量等加以特别注意。
恩,就这些吧,希望能对你有所帮助。
E. 12cr1movr和12cr1mov钢板的区别
12Cr1MoVR与12Cr1MoV区别
1.12Cr1MoV与12Cr1MoVR简介的区别
12Cr1MoV属于合金结构钢,统一数字代号:A31132,执行标准:GB/T3077-1999。
12Cr1MoVR钢板的包装、标志及质量证明书应符合GB/T 247的规定。
12Cr1MoVR钢板属于中高温压力容器用钢板,执行GB713-2014标准。12Cr1MoVR钢板采用氧气顶吹转炉法、平炉法或在电炉中熔炼,经与需方协商,也可采用其他等效的方法。12Cr1MoVR主要用于高压锅炉及容器的制作。
2.12Cr1MoV与12Cr1MoVR交货状态的区别
12Cr1MoV是退火或高温回火状态 淬火加热温度(℃):970;冷却剂:空、回火加热温度(℃):750;冷却剂:空
12Cr1MoVR钢板通常以正火+回火状态交货,根据订货时的特殊协议,12Cr1MoVR钢板亦可以以退火或回火状态交货。显著提高钢的塑性和冲击韧性,改善钢材的各向异性。
3.12Cr1MoV与12Cr1MoVR化学成分区别
12Cr1MoV
化学成分(质量分数/%)
C
Si
Mn
Cr
Mo
V
0.08~0.15
0.17~0.37
0.40~0.70
0.90~1.20
0.25~0.35
0.15~0.30
12Cr1MoVR
化学成分(质量分数/%)
C
Si
Mn
P
S
0.08-0.15
0.15-0.40
0.40-0.70
≤0.025
≤0.010
Cu
Ni
Cr
Mo
V
≤0.30
≤0.30
0.90-1.20
0.25-0.35
0.15-0.30
4.12Cr1MoV与12Cr1MoVR力学性能区别
12Cr1MoV
拉拉强度
屈服点
断后伸长率
断面收缩率
冲击吸收功
≥490MPa
≥245MPa
≥22%
≥50%
J≥71
12Cr1MoVR
钢板厚度/mm
拉伸试验
冲击试验
弯曲试验
抗拉强度Rm/(N/mm²)
屈服强度
ReL/(N/mm²)
伸长率A/%
温度/℃
V型冲击功Akv/J
180˚
b=2a
不小于
不小于
6-60
440-590
245
19
20
47
d=3a
>60-100
430-580
235
5.12Cr1MoV与12Cr1MoVR应用区别
12Cr1MoV这种钢主要在正火及高温回火后使用,用以制造高压设备中工作温度不超过570~585℃的过热钢管、导管、蛇形管及其它相应的锻件。
12Cr1MoVR主要用于高压锅炉及容器的制作。
F. 压力容器钢的钢材种类
碳钢和碳锰钢是压力容器中使用最广的一类钢,如A3R、16MnR等;微合金钢包括铁素体-珠光体钢和贝氏体-针状铁素体钢两类;低合金高强度钢有15MnVN,14CrMnMoVB,18MnMoNb钢等;低温用钢是指在-20℃以下使用的压力容器钢,如06MnNb、20Ni410Ni9等。
用于制造压力容器的主体设备和零件的专业用钢。
压力容器绝大多数由钢板拼焊而成。在制造过程中钢板要经受冷热加工和焊接,所以要求压力容器钢具有良好的工艺性能,并且要求具有一定强度和足够的韧性,使在正常工作条件下承受外载荷而不发生脆性破坏。
压力容器钢在碳素钢基础上发展了低合金钢和合金钢。从表1中看出钢的含碳量较低,一般不大于0.20%,使压力容器钢具有较低碳当量(Ceq)和较低的焊接敏感系数(Pam),以保证钢的焊接性能。此外,压力容器使用条件苛刻,多数容器内装有易燃易爆气体,并具有一定压力,容易发生爆炸事故。因此,要求压力容器钢具有较好的韧性。为确保容器安全一般采用低合金钢或不锈钢制造三类压力容器。
制造压力容器多采用铝镇静钢和含镍钢。目前正在用0.5Ni代替2.5Ni;用1.5Ni代替3.5Ni;用9Ni代替1Crl8Ni9Ti。中国1984~1989年期间也开发了1.5Ni、3.5Ni、5Ni和9Ni钢。
中国国家标准规定的压力容器钢化学成分和力学性能分别见表1和表2。
G. 请教下压力容器用在温度550℃压力25MPa的工况下用什么钢板(高合金的除外)
只能用0Cr17Ni12M02或0Cr19Ni13M03了。
如果(高合金的除外)依照现在的标准要求,其他的材质还真不能用。其原因是:首先,设计厚度可能要增加一倍还多。其次,其他材质的钢板还有一个厚度的使用限制问题。其三,即使其他的材质能用,其设备的原材料成本要比这两种材质的原材料成本高得多。
如果由于其他原因限制(如检测、热处理等)不考量第三条,硬要使用其他的材质支座容器的话,建议多考虑钢材厚度的限制使用情况。
H. 压力容器要用什么不锈钢材料
压力容器可以用不锈钢无缝管。
GB13296-2007(锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管)。主要用于内化工企容业的锅炉、过热器、热交换器、冷凝器、催化管等。用的耐高温、高压、耐腐蚀的钢管。其代表材质为0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti等。
GB/T14975-2002(结构用不锈钢无缝钢管)。主要用于一般结构(宾馆、饭店装饰)和化工企业机械结构用的耐大气、酸腐蚀并具有一定强度的钢管。其代表材质为0-3Cr13、0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti等。
GB/T14976-2002(流体输送用不锈钢无缝钢管)。主要用于输送腐蚀性介质的管道。代表材质为0Cr13、0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr17Ni12Mo2、0Cr18Ni12Mo2Ti等。