45钢材料不调质屈服强度多少

1. 45号钢本身硬度达到多少淬火后能达到多少硬度

45号钢来本身硬度HB:≤197；淬火后硬源度不低于HRC48。

45号钢对应日标S45C, 美标1045，德标C45。45号钢是中碳结构钢，冷热加工性能都不错，机械性能较好，且价格低、来源广，所以应用广泛。它的最大弱点是淬透性低，截面尺寸大和要求比较高的工件不宜采用。

(1)45钢材料不调质屈服强度多少扩展阅读

主要应用：

1、低中压锅炉：用于制造各种低中压锅炉、过热蒸汽管、沸水管、水冷壁管及机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管等。

2、高压锅炉：主要用来制造高压及其以上压力的蒸汽锅炉管道等用的优质碳素结构钢、合金结构钢和不锈耐热钢无缝钢管。

参考资料来源：网络-45号钢

2. 请问45钢的具体屈服强度范围是多少

这个可以从中国航空材料手册第一卷中找到，45在不同温度下的屈服强度，一内般是通过图形的数据容表示。
下面是不同型材的抗拉强度。
棒材：正火 600-590 冷拉635 退火 540 ，三种热处理状态的 屈服强度大概为 315-355
薄板材：冷轧 540-685 冷轧后退火 450-570 热轧 540-685 热轧后退火 450-570
厚板材：正火、退火或高温回火 600

3. 45号钢性能

• 材料牌号: 45
  
  材料名称: 优质碳素钢
  
  标 准 号: GB699-88
  
  试样尺寸: 25
  
  试样状态: 退火钢
  
  抗拉强度专: ≥属600 (MPa)
  
  屈服强度: ≥355 (MPa)
  
  延 长 率: ≥16%
  
  断面收缩率: ≥40%
  
  布氏硬度: ≤197 (Hblack eye
  
  

• 化学成分:
  
  材料化学成分组成
  元素 比例(%)
  
  碳 C : 0.42～0.50
  铬 Cr ; ≤0.25
  锰 Mn ; 0.50～0.80
  镍 Ni ; ≤0.25
  磷 P ; ≤0.035
  硫 S ; ≤0.035
  硅 Si ; 0.17～0.37
  
  

• 特性及应用:
  
  未热处理时：HB≤229
  热处理：正火
  冲击功：Aku≥39J
  

• 强度较高，塑性和韧性尚好，属于综合力学性能比较好的钢，用得非常广泛，主要用于制作承受负荷较大的小截面调质件和应力较小的大型正火零件，以及对心部强度要求不高的表面淬火零件，如心轴、曲轴、传动轴、齿轮、蜗杆、键、销等。水淬时有形成裂纹的倾向，形状复杂的零件应在热水或油中淬火。焊接性差 。
  

• 机械加工性中等，一般机械加工性的好坏就是以45钢作为基准，45钢为1，值越大越易加工。

4. 45号钢的性能

45#钢只有在温度约700度以上时才发生内部组织变化，你说的情况不影响模具的力学指标，版就放心大胆的用吧！附带说一权句，用45#做模具性能稍稍低了一些，再做模具时要用合金结构钢或模具钢，那样使用寿命要长得多，具体牌号可因地制宜。

5. 45号钢抗拉强度极限！！！急！！！

根据中国GB标准，45号钢抗拉强度极限为600兆帕。

45钢也叫油钢，市场现货热轧居多，冷轧规格1、0到4、0毫米之间，该钢冷塑性一般，退火、正火比调质时要稍好，具有较高的强度和较好的切削加工性，经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性，材料来源方便，适合于氢焊和氩弧焊，不适合于气焊，焊前需预热，焊后应进行去应力退火，该钢屈服强度不小于355兆帕，伸长率百分之十六，收缩率为百分之四十，冲击功为39焦耳。

6. 求教45钢的具体屈服强度范围

屈服强度：不小于355Mpa 。
参考对应钢号：中国GB标准钢号45；日本JIS标准钢号S45C/S48C；德国DIN标准材料钢号1.0503；德国DIN标准钢号C45；英国BS标准钢号IC45/080A47；法国AFNOR标准钢号CC45；法国NF标准钢号C45；意大利UNI标准钢号C45；比利时NBN标准钢号C45-1；瑞典SS标准钢号1650；西班牙标准钢号F.114；美国AISI/SAE标准钢号1045；国际标准化组织ISO标准钢号C45E4。
轴类零件特点
轴类零件是机器中经常遇到的典型零件之一。它主要用来支承传动零
45号钢实验
部件，传递扭矩和承受载荷。轴类零件是旋转体零件，其长度大于直径，一般由同心轴的外圆柱面、圆锥面、内孔和螺纹及相应的端面所组成。根据结构形状的不同，轴类零件可分为光轴、阶梯轴、空心轴和曲轴等。
轴的长径比小于5的称为短轴，大于20的称为细长轴，大多数轴介于两者之间。
轴用轴承支承，与轴承配合的轴段称为轴颈。轴颈是轴的装配基准，它们的精度和表面质量一般要求较高，其技术要求一般根据轴的主要功用和工作条件制定，通常有以下几项：
（一）尺寸精度 起支承作用的轴颈为了确定轴的位置，通常对其尺寸精度要求较高(IT5～IT7)。装配传动件的轴颈尺寸精度一般要求较低(IT6～IT9)。
（二）几何形状精度 轴类零件的几何形状精度主要是指轴颈、外锥面、莫氏锥孔等的圆度、圆柱度等，一般应将其公差限制在尺寸公差范围内。对精度要求较高的内外圆表面，应在图纸上标注其允许偏差。
（三）相互位置精度 轴类零件的位置精度要求主要是由轴在机械中的位置和功用决定的。通常应保证装配传动件的轴颈对支承轴颈的同轴度要求，否则会影响传动件（齿轮等）的传动精度，并产生噪声。普通精度的轴，其配合轴段对支承轴颈的径向跳动一般为0.01～0.03mm,高精度轴（如主轴）通常为0.001～0.005mm。
（四）表面粗糙度 一般与传动件相配合的轴径表面粗糙度为Ra2.5～0.63μm,与轴承相配合的支承轴径的表面粗糙度为Ra0.63～0.16μm。