1215钢材的密度是多少

㈠ 1215MS的密度

1215为硫磷复合易切削结构钢，这是美标牌号，密度7.85
(g/cm3)
参考数据：
化学成份-
C：≤0.09
Mn：0.75-1.05
SI：≤0.10
P：0.04-0.09
S：026-0.35
Pb：-
力学性能-
抗拉强度σb
(MPa)：≥42
屈服强度σs
(MPa)：—
伸长率δ5
(%)：≥22
断面收缩率ψ
(%)：≥34
硬度：≤160HB

㈡ 钢铁密度是多少

钢的密度为:7.85g/cm3。

不同钢材的密度是有差别的，其中低碳钢单位密度为7.85、中碳钢单位密度为7.82、高碳钢单位密度为7.81，含碳越多密度越低。含钨9%的高速钢单位密度为8.3、含钨18%的高速钢单位密度为8.7。

钢铁密度计算公式: p(密度，g/cm3)1/1000=W(重量，kg)+F(断面积mm2)+L(长度，m)。

使用

碳素钢是指通常含碳量小于1.35%的铁碳合金，其中还含有限量以内的硅、锰和磷、硫等杂质及其它微量的残余元素。碳素钢是近代工业中使用最早、用量最大的基本材料，世界各工业国家，在努力增加低合金高强度钢和合金钢产量的同时，也非常注意改进碳素钢质量，扩大品种和使用范围。

特别是20世纪50年代以来，氧气转炉炼钢、炉外喷吹、连续铸钢和连续轧制等新技术被普遍采用，进一步改善了碳素钢的质量，扩大了使用范围。

碳素钢的产量在各国钢总产量中的比重，约保持在80%左右，它不仅广泛应用于建筑、桥梁、铁道、车辆、船舶和各种机械制造工业，而且在近代的石油化学工业、海洋开发等方面，也得到大量使用。

㈢ 钢材的密度是多少

钢的密度为：7.85g/cm3。

ρ(密度，g/cm3)1/1000＝W（重量，kg ）÷F(断面积 mm²)÷L(长度，m)。

钢材理论重量计算的计量单位为公斤（ kg ）。

普通碳素钢密度为7.85克/立方厘米，钢种不同略微有些不同，如锰钢为7.81。

(3)1215钢材的密度是多少扩展阅读：

由于钢铁产量释放无法有效遏制，刺激上游矿价“伺机”上行。6月份以来，内矿价格连续上涨，累计的吨价涨幅已达70元。不过，钢厂的采购还是较为理性，市场成交不尽如人意。在这种态势下，后期矿价进一步上涨的难度也是比较大的。

进口铁矿石的报价也在明显回升，1个月内累计吨价涨幅达5美元左右。矿市的悲观心态略有好转，部分钢厂的采购有所增加。但是，矿价一涨，直接的市场反应就是采购商趋于观望，“这也是一种天然的制约”。

㈣ 1215钢，1214钢，45号，Q235哪个贵 综合加工及材料成本。密度分别是

Q235是碳素结构钢, 是日常生产中用到的最普遍的钢种之一，其钢号中的Q代表屈服强度。通常情况下，该钢不经过热处理直接进行使用。可用于各种磨具把手以及其他不重要的磨具零件。
45钢为 优质碳素结构用钢 ,硬度不高易切削加工,模具中常用来做 45号钢管模板,梢子,导柱等,但须热处理 。1. 45号钢淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55（最高可达HRC62）为合格。实际应用的最高硬度为HRC55（高频淬火HRC58）。2. 45号钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。调质处理后零件具有良好的综合机械性能，广泛应用于各种重要的结构零件，特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。但表面硬度较低，不耐磨。可用调质+表面淬火提高零件表面硬度。至于你说的1214、1215钢是属于特种钢,属于易切屑钢.主要用于制作受力较小而对尺寸和光洁度要求严格的仪器仪表、手表零件、汽车、机床和其他各种机器上使用的，对尺寸精度和光洁度要求严格，而对机械性能要求相对较低的标准件，如齿轮、轴、螺栓、阀门、衬套、销钉、管接头、弹簧座垫及机床丝杠、塑料成型模具、外科和牙科手续用具等。综上所述：价格1214、1215>45>Q235 密度差异很小计算一般都取7.85.

㈤ 常用钢材密度表

材料名称

密度(g/cm³)

灰口铸铁

6.6~7.4

白口铸铁

7.4~7.7

可锻铸铁

7.2~7.4

铸钢

7.8

工业纯铁

7.87

普通碳素钢

7.85

优质碳素钢

7.85

碳素工具钢

7.85

易切钢

7.85

锰钢

7.81

15CrA铬钢

7.74

20Cr、30Cr、40Cr铬钢

7.82

38CrA铬钢

7.8

铬钒、铬镍、铬镍钼、铬锰、

7.85

硅、铬锰硅镍、硅锰、硅铬钢

铬镍钨钢

7.8

铬钼铝钢

7.65

含钨9高速工具钢

8.3

含钨18高速工具钢

8.7

高强度合金钢`

7.82

轴承钢

7.81

不锈钢

0Cr13、1Cr13、2Cr13、3Cr13、4Cr13、Cr17Ni2、Cr18、9Cr18、Cr25、Cr28

7.75

Cr14、Cr17

7.7

0Cr18Ni9、1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、

7.85

2Cr18Ni9

1Cr18Ni11Si4A1Ti

7.52

7铝青铜

7.8

19-2铝青铜

7.6

9-4、10-3-1.5铝青铜

7.5

10-4-4铝青铜

7.46

铍青铜

8.3

3-1硅青铜

8.47

1-3硅青铜

8.6

1铍青铜

8.8

0.5镉青铜

8.9

0.5铬青铜

8.9

1.5锰青铜

8.8

5锰青铜

8.6

白铜

B5、B19、B30、BMn40-1.5

8.9

BMn3-12

8.4

BZN15-20

8.6

BA16-1.5

8.7

BA113-3

8.5

纯铝

2.702

防锈铝

LF2、LF43

2.68

LF3

2.67

LF5、LF10、LF11

2.65

LF6

2.64

LF21

2.73

硬铝

LY1、LY2、LY4、LY6

2.76

LY3

2.73

LY7、LY8、LY10、LY11、LY14

2.8

LY9、LY12

2.78

LY16、LY17

2.84

锻铝

LD2、LD30

2.7

LD4

2.65

LD5

2.75

不锈钢

1Crl8NillNb、Cr23Ni18

7.9

2Cr13Ni4Mn9

8.5

3Cr13Ni7Si2

8

纯铜材

8.93

59、62、65、68黄铜

8.5

80、85、90黄铜

8.7

96黄铜

8.8

59-1、63-3铅黄铜

8.5

74-3铅黄铜

8.7

90-1锡黄铜

8.8

70-1锡黄铜

8.54

60-1和62-1锡黄铜

8.5

77-2铝黄铜

8.6

67-2.5、66-6-3-2、60-1-1铝黄铜

8.5

镍黄铜

8.5

锰黄铜

8.5

硅黄铜、镍黄铜、铁黄铜

8.5

5-5-5铸锡青铜

8.8

3-12-5铸锡青铜

8.69

6-6-3铸锡青铜

8.82

7-0.2、6.5-0.4、6.5-0.1、4-3锡青铜

8.8

4-0.3、4-4-4锡青铜

8.9

4-4-2.5锡青铜

8.75

5铝青铜

8.2

锻

LD8

2.77

铝

LD7、LD9、LD10

2.8

超硬铝

2.85

LT1特殊铝

2.75

工业纯镁

1.74

变形镁

MB1

1.76

MB2、MB8

1.78

MB3

1.79

MB5、MB6、MB7、MB15

1.8

铸镁

1.738

工业纯钛(TA1、TA2、TA3)

4.507

钛合金

TA4、TA5、TC6

4.45

TA6

4.4

TA7、TC5

4.46

TA8

4.56

TB1、TB2

4.89

TC1、TC2

4.55

TC3、TC4

4.43

TC7

4.4

TC8

4.48

TC9

4.52

TC10

4.53

纯镍、阳极镍、电真空镍

8.902

镍铜、镍镁、镍硅合金

8.85

镍铬合金

8.72

锌锭(Zn0.1、Zn1、Zn2、Zn3)

7.15

铸锌

6.86

4-1铸造锌铝合金

6.9

4-0.5铸造锌铝合金

6.75

铅和铅锑合金

11.37

铅阳极板

11.33

㈥ 钢材的密度是多少

钢的密度为：7.85g/cm3。

ρ(密度，g/cm3)1/1000＝W（重量，kg ）÷F(断面积 mm²)÷L(长度，m)。

钢材理论重量计算的计量单位为公斤（ kg ）。

普通碳素钢密度为7.85克/立方厘米，钢种不同略微有些不同，如锰钢为7.81。

(6)1215钢材的密度是多少扩展阅读：

形成原因

合金凝固时，由于溶质在固相中和在液相中的溶解度不同，而产生选分结晶(也称脱溶或液析)现象。即伴随结晶的进行，在凝固前沿不断有溶质析出(K<1时)，使液相同溶质浓度逐渐增加。在平衡结晶时，溶质在固、液两相中的均匀扩散都得以充分进行，因而并不产生偏析。

但在钢液的实际凝固过程中，溶质在两相，特别是在固相中的扩散不能充分进行。结果析出的溶质不断在凝固前沿的母液中富集，形成浓度很高的溶质偏析层，此偏析层内熔体的液相线温度相对于成分未变之母液的液相线温度有所降低，因而使凝固前沿处熔体的过冷减小。

这一现象对凝固组织有很大的影响。极端情况下(固相不均化、液相不混合)凝固前沿出现溶质最大的富集情况。

设K为常数(液、固相线为直线)，且液相线斜率为m，则与凝固前沿溶质浓度相对应的液相线温度分布可用t L(x) =t0-mC L(x) =t0-mC0(1+1-k/k e -R/DLx)来描述。C L(x)及t L(x)的变化如图2所示。

可见C L(x)随距凝固前沿距离增加而减小，t L(x)随距凝固前沿距离的增加而增高。在凝固前沿(x=O)处。熔体液相线温度tL与熔体实际温度之差称过冷，即Δt =tL-te。当达到稳定态结晶时，凝固前沿处tL=te=ts此时，液相线温度分布曲线与实际温度分布曲线所围成的区域(图2阴影区)称组成过冷区。

组成过冷的出现，必将终止原有凝固界面的继续推进，并且当其凝固前沿前方过冷较大处的过冷超过生核所需的过冷度Δt ﹡ 时，将在凝固界面前方形成新的晶核。这是钢锭结晶组织由柱状晶向等轴晶转变的一种有说服力的解释。

㈦ 1215易切削钢和12L14有什么区别呢

12L14易车铁又叫自动车床加工用钢,简称自动钢。它是为适应机械加工自动化和流水作业线生产而产生的。这类钢可以用较高的加工速度和较深的吃刀量进行切削加工,而且由于加入钢中的易切削元素使切削抗力减小和因加入元素本身的特性及形成的化合物起润滑刀具刃部的作用,使切屑易断,减轻了磨损,从而提高了被加工零件的光洁度和精度,提高了生产效率和刀具寿命。12L14属于铅硫复合易切削结构钢。铅易切钢里，铅以微小单质金属颗粒分布于钢中并在钢中不固熔，在切削加工过程中，刀具与加工件之间产生强烈的摩擦，使钢中的铅颗粒呈熔融状析出，从而起到润滑作用来改善钢的切削性能，使钢的切屑细碎，降低刀具磨损，最终延长刀具寿命。与不含铅的钢相比，含铅钢的切削性能可提高20～50%，而机械性能与热处理性能基本保持不变，对冷、热加工性和焊接性也无影响。铅易切削钢已广泛用作制造精密仪表零件、汽车零件、各类机械的重要零件。但是铅易切削钢的接触疲劳低，故不宜用于承受疲劳负荷大的齿轮、轴承等零部件。

1215易切削钢和12L14的区别

1215易切削钢是在钢中加入硫元素，使其具有易切削性能，以适于切削加工自动货生产用的热轧冷拉条钢和钢丝。 这类钢可以用较高的切削速度和较大的切削深度进行切削加工。由于钢中加入的锍元素，使钢的切削抗力减小，同时易切削元素本身的特性和所形成的化合物起润滑切削刀具的作用，易断屑，减轻了磨损，从而降低了工件的粗超度，提高了生产效率。随着机械切削加工不断向自动化、高速化和精密化方向发展，对材料的切削性提出更高的要求，于是出现了切削性更佳的铅一硫复合易切削钢，又称为超易切削钢。此后各种铅一硫二元和多元复合易切削钢陆续问世。

㈧ 碳钢密度是多少

低碳钢（含碳0.1%) 7.85克／立方厘米，中碳钢（含碳0.4%) 7.82克／立方厘米，高碳钢（含碳1%) 7.81克／立方厘米。

普碳钢在国家标准GB700-65中分为三类。

1、甲类钢

钢号以“甲”或“A”表示，按机械性能供应，保证抗拉强度和延伸率。根据需方要求，可补充保证屈服点、室温冲击韧性和冷弯性能。化学成分除硫、磷外，不作交货条件。

2、乙类钢

钢号以“乙”或“B”表示，按化学成分供应，但不保证机械性能。在化学成分中可补充保证含磷、硫不大于0.05%,铬、镍残余含量不大于0.3%，还可协议保证铜含M不大于0.20%,转炉钢氮含量不大于0.008%。

3、特类钢

钢号以“特”或“C”表示，同时按机械性能和化学成分供应，保证化学成分、抗拉强度、屈服点、延伸率和冷弯性能等。

钢材的基本公式：

圆钢重量（公斤）＝0.00617×直径×直径×长度。

方钢重量（公斤）＝0.00785×边宽×边宽×长度。

六角钢重量（公斤）＝0.0068×对边宽×对边宽×长度。

八角钢重量（公斤）＝0.0065×对边宽×对边宽×长度。

螺纹钢重量（公斤）＝0.00617×计算直径×计算直径×长度。

角钢重量（公斤）＝0.00785×（边宽＋边宽－边厚）×边厚×长度。

扁钢重量（公斤）＝0.00785×厚度×边宽×长度。

钢管重量（公斤）＝0.02466×壁厚×（外径－壁厚）×长度。

㈨ 12CrNi3结构钢的密度是多少

12CrNi3是合金钢材料，合金渗碳钢。密度是7.85g/cm3

12CrNi3简介：

12CrNi3钢属于合金渗碳钢，比12CrNi2A钢有更高的淬透性，因此，可以用于制造比12CrNi2A钢截面稍大的零件。该钢淬火低温回火或高温回火后都具有良好的综合力学性能，钢的低温韧性好，缺口敏感性小，切削加工性能良好，当硬度为HB260～320时，相对切削加工性为60%～70%。另外，钢退火后硬度低、塑性好，因此，既可以采用切削加工方法制造模具，也可以采用冷挤压成型方法制造模具。为提高模具型腔的耐磨性，模具成型后需要进行渗碳处理，然后再进行淬火和低温回火，从而保证模具表面具有高硬度、高耐磨性而心部具有很好的韧性，该钢适宜制造大、中型塑料模具。但该钢有回火脆性倾向和形成白点的倾向。

12CrNi3标准：

GB/T 3077-1988

12CrNi3特性及适用范围：

是用途较广的高级渗碳钢，与15Cr、20Cr钢相比，其强度、塑性、淬透性均高。主要用来制作重负荷条件下要求高强度，高硬度和高韧性的主轴及要求中心韧性很高或承受冲击负荷、表面耐磨、热处理变形小的轴、杆以及在高速和冲击负荷下工作的各种传动齿轮、调节螺钉、凸轮轴。

12CrNi3化学成分：

碳C：0.10～0.15

硅Si：0.17～0.37

锰Mn：0.30～0.60

硫S：允许残余含量≤0.035

磷P：允许残余含量≤0.035

铬Cr：0.60～0.90

镍Ni：2.75～3.15

铜Cu：允许残余含量≤0.030

12CrNi3力学性能：

抗拉强度σb (MPa)：≥930(95)

屈服强度σs (MPa)：≥685(70)

伸长率δ5 (%)：≥11

断面收缩率ψ (%)：≥50

冲击功Akv (J)：≥71

冲击韧性值αkv (J/cm2)：≥88(9)

硬度 ：≤217HB

试样尺寸：试样毛坯尺寸为15mm

12CrNi3热处理规范及金相组织：

热处理规范：淬火:第一次860℃,第二次780℃,油冷;回火200℃,水冷、空冷。

12CrNi3交货状态：

以热处理（正火、退火或高温回火）或不热处理状态交货，交货状态应在合同中注明。

12CrNi3加工性能：

当硬度为HB260～320时，相对切削加工性为60%～70%