㈠ 不锈钢对人有什么危害呢
无人有泡水喝的习惯，特别是到了冬天，不锈钢水杯，装上一瓶暖暖的热水，似乎成了人们习以为常的事，然而近日，网上曝光称用不锈钢杯子泡茶有慢性中毒的危险，这也引起了不少网友的关注。用不锈钢杯子泡茶真有这么可怕，事实真相究竟如何，我们来做一个小小的实验：
用一个全新的不锈钢水杯，在里面泡上茶，盖紧杯子，静止存放72个小时。72小时后，打开不锈钢水杯，翻转水杯后会发现，水杯的内壁明显有被腐蚀的痕迹。有业内人士此前也曾表示，茶中含有多种化学成分，用不锈钢水杯泡茶会发生化学反应。
不锈钢水杯里含有铬，这是一种重金属，被腐蚀的不锈钢水杯因为保护膜被破坏，铬就会被释放出来，如果持续使用就会对人体造成伤害。据专家介绍，铬是一种蓝白色多价金属元素，常见的有二价铬、三价铬和六价铬。质硬且脆，抗腐蚀，因此多用于不锈钢等制品。
如果人体长期大量摄入三价铬，那么会影响身体的抗氧化系统，容易得一些慢性的氧化性的疾病，比如说糖尿病、高血压这一类的疾病。另外，由于抗氧化系统受到了损伤，又容易发生肿瘤等异常增生的疾病。与三价铬相比，六价铬的毒性较强，大约是三价铬的100倍。在临床上，六价铬及其化合物对于人体的伤害，通常表现在三个方面。一是损害皮肤，导致皮炎、咽炎等；二是损害呼吸道系统，引发肺炎、气管炎等疾病；三是损害消化系统，误食甚至长期接触铬酸盐，极易造成胃炎、胃溃疡和肠道溃疡。过量摄入六价铬，严重的还会导致肾功能衰竭甚至癌症。
专家特别提醒，不锈钢杯子最好不要用来泡茶，不仅如此，油盐酱醋最好也别用不锈钢器皿来盛放。
㈡ 钢铁行业职业病危害有哪些呢
冶炼系统：岗位粉尘——矽尘、煤尘、石墨粉尘、石灰石粉尘、白云石粉尘、碳化硅粉尘、耐材尘(耐火纤维粉尘、粘土粉尘、氧化铝粉尘、陶土粉尘、硅藻土粉尘等)及其他粉尘(铁矿石、蛇纹石、氧化铁尘)等;化学毒物——一氧化碳、二氧化硫、焦炉逸散气(苯可溶物、3，4-苯并芘)、氟化氢、焦油、沥青等;物理因素——噪声、高温、放射性同位素。
轧钢系统：岗位粉尘——矽尘、其他粉尘(混合粉尘、氧化铁尘)等;化学毒物——一氧化碳、盐酸、硫酸、氢氧化钠、氧化锌、铬酸盐、苯系物、汽油、丙酮等;物理因素——噪声、高温、放射性同位素。
热电系统：岗位粉尘——煤尘;化学毒物——一氧化碳、氯气、盐酸、硫酸、氢氧化钠;物理因素——噪声、高温、放射性同位素。
煤化工系统：岗位粉尘——煤尘(沥青焦粉尘)、石灰石粉尘及其他粉尘(有机粉尘：萘、硫铵、古马隆树脂粉尘)等;化学毒物——一氧化碳、二氧化硫、硫化氢、氰化物、硫酸、氨、苯系物、酚、萘、吡啶、焦油、沥青等;物理因素——噪声、高温、放射性同位素。
物流输送系统：岗位粉尘——矽尘、煤尘、石墨粉尘、石灰石粉尘、白云石粉尘、碳化硅粉尘、耐材尘及其他粉尘等;化学毒物——二氧化硫、氮氧化物、盐酸、硫酸、氢氧化钠、氨、焦油、沥青等;物理因素——噪声、高温、振动等。
能源解质系统：岗位粉尘——其他粉尘(水处理污泥、药剂等混合尘);化学毒物——一氧化碳、氯气、盐酸、硫酸、氢氧化钠等;物理因素——噪声、高温等。
检修及废弃物回收利用等生产辅助等系统：根据作业性质与作业地点(区域)可与上述6个系统内存在的职业病危害因素中的某一项因素一致;设备制造、检修另增电焊尘、氧化锰、甲醛、紫外线。
后勤保障系统：岗位粉尘——煤尘、电焊尘其他粉尘(混合尘)等;化学毒物——一氧化碳、盐酸、氢氧化钠、汽油、苯系物、有机磷农药等;物理因素——噪声、高温、紫外线、放射性同位素等。
㈢ 钢筋的锈蚀有哪些危害
一、钢材锈蚀的原因
锈蚀可发生于许多引起锈蚀的介质中,如潮湿的空气、土壤、工业废气等.钢材的锈蚀大致可分为两类:
1、化学锈蚀:是指钢材表面与周围物颂介质直接发生化学反映而产生的锈蚀.钢材在高温中氧化形成Fe3O4;在常温下氧化形成FeO.
2、电化学锈蚀:建筑钢材在存放和使用中发生的锈蚀主要属这一类.其锈蚀过程如下:
(1)在潮湿的环境中,钢材表面被一层电解质水膜覆盖,由于表面成分或者受力边形等的不均匀性,使邻近的局部产生电极电位的差别,因而建立许多微电池.
(2)在阳极区,铁被氧化成Fe 离子进入水膜;因为水中溶有来自空气的氧,放在阴极区氧被还原为OHk于;两者结合成为不容于水氢氧化亚铁Fe(OH)2.
(3)进一步氧化,则形成疏松易剥落的红棕色的铁锈氢氧化铁Fe(OH)3.(4)如水膜中有酸的成分,则阴极被还原的将是分离子.由于所形成的氢积腊蚂物存于阴脱产生极化作用,将使锈蚀停止,但水中的溶氧与红结合成水以除去积氢,故锈蚀能继续进行.因为水膜中离于浓度提高.阴极放电快锈蚀进行较快故在工业大气的条件下.钢材较容易锈蚀.
由此可以看出,影响钢材最常见的锈蚀破坏的因素是水和提供溶氧的空气.
在钢筋混凝土中,引起钢筋锈蚀的原因主要有:
(1)埋于混凝土中的钢筋处于碱性介质中(新浇混凝土PH值约为125或更高),而氧化保护膜也为碱性,故不致锈蚀.但这种保护膜易被卤素离子、特别是氯离子所破坏,使锈蚀迅速发展.
(2)浇筑混凝土时水灰比控制不好,游离水过多,水化反应之后,游离水份蒸发,使混凝土表面存在许多细微的小孔,由于毛细现象,周围水分会沿着毛细小孔向混凝土内部渗透,锈蚀钢筋.
(3)混凝土的密实性决定了钢筋锈蚀的快慢,混凝土越密实,钢筋越不易锈蚀,反之,则钢筋锈蚀较快.(4)由于混凝土养护不当或保护层厚度不够以及在荷载作用下混凝土产生的裂缝,也是引起混凝土内部钢筋锈蚀的主要原因.
二、钢筋锈蚀的危害
钢材(比如钢球)在存放中严重锈蚀,不仅截面积减少,材质降低甚至报废,而且除锈工作耗费很大;在使用中则锈蚀不仅使受力面积减少,而且局部锈坑的产生,可造成应力集中,促使结构早期破坏.尤其在反复荷载作用的情况下,将产生锈蚀疲劳现象,使疲劳强度大为降低,出现脆性破坏.
在钢筋混凝土中,由于钢筋的锈蚀,将使混凝土的保护层膨胀出现裂纹,严重时混凝土保护层脱落,钢筋脱离,使钢筋和混凝土之间的粘结应力损失或完全丧失,危急结构的安全,因此钢筋的锈蚀对钢筋混凝土结构的使用寿命有很大的影响.
三、钢材锈蚀的防止
钢材防止锈蚀的方法通常是采用表面刷漆:常用底漆有红丹、环氧富锌漆、铁红环氧底漆等;常用面漆有灰铅漆、醇酸磁漆、酚醛磁漆等.在钢筋混凝土中,防止钢筋锈蚀的方法主要有:
(1)严格控制氯盐外加剂的掺用量;
(2)限制并合理选用水灰比和水泥用量;
(3)保证钢筋有足够的保护层厚度;
(4)加强混凝土的振捣和养护工作,保护混凝土的密实.
对于预应力配筋,一般含碳量较高,又多系经过变形和冷加工处理,因而对锈蚀破坏较敏感,特别是高强度热处理钢筋,容易产生应力锈蚀现象.所以重轮液要的预应力承重结构,除不能掺用氯盐外,应对原材料进行严格检验.
㈣ 防腐钢材对人体危害有哪些
防腐蚀的钢材表面大多涂了仿腐材料
这些材料含有大量重金属极易造成认得重金属中毒
㈤ 长期在高温条件下工作的钢材，会产生哪些组织劣化
在室温条件下，钢材的金相组织一般都相当稳定。但是，在高温条件下，金属原子的扩散活动能力增大，钢材的组织结构将不断发生变化。因而导致钢材的性能发生变化。温度愈高，原子的扩散能力愈强，在高温下使用的时间愈长，原子扩散得愈多，钢材的组织结构变化也就愈大。
长期在高温条件下工作的钢材，产生危害性的组织变化主要有：珠光体球化、石墨化及固溶体中合金元素的贫化。
常用的各种碳钢及低合金钢大都是珠光体钢。这种钢的正常组织由珠光体与铁素体组成。其中，珠光体又是由铁素体和渗碳体呈薄片状相互间夹而成，即片状珠光体。片状珠光体是一种不稳定的组织，当温度较高时，原子的活动能力增强，扩散速度增加，珠光体中的片状渗碳体逐渐转变成球状，再逐渐聚集成大球团，这种现象称为珠光体球化。珠光体球化会降低材料的室温强度，在中度球化的情况下，将使低碳钢和低碳钼钢的强度降低10-15，当严重球化时，强度降低约20-30。另外，珠光体球化还会使材料的蠕变极限和持久强度明显降低，加速高温承压部件在使用过程中的蠕变速度，减少工作寿命，导致钢材在高温和应力作用下的加速破坏。
石墨化主要发生在低碳钢和含钼量0。5的低碳合金钢上。在高温和应力的长期作用下，这种钢的组织中的渗碳体，自行分解为铁和石墨，这个过程称为石墨化。开始时，石墨以微细的点状出现在金属内部，以后，逐渐聚集为愈来愈粗的颗粒。石墨的强度极低，石墨化使金属材料的常温及高温强度下降，冲击韧性下降更大。如果石墨成链状出现，则非常危险。
长期在高温和应力条件下工作的钢材，由于高温使合金元素原子的扩散能力增加，会导致合金元素在固溶体和碳化物相之间发生转移过程。那些对固溶体起强化作用的合金元素，如铬、钼、锰等，会不断地脱溶，而碳化物相中的合金元素会逐渐增多，即合金元素由固溶体向碳化物转移，出现固溶体中合金元素的贫化现象。合金元素转移的结果，使材料的高温强度（蠕变极限和持久强度）下降。
㈥ 氧割镀锌钢材对人有什么危害
镀锌钢管焊接产生的烟尘，除了锰硅等元素引起锰中毒和硅肺病的专危害外，还会属因为锌蒸发引起的伤害。金属锌的熔点为420℃左右，沸点为907℃，在焊接高温条件下很容易蒸发，若不加强防护就会造成锌中毒。因吸入锌雾引起，多表现为低热、感冒样症状、咳嗽、肺部出现干性哕音，食欲不振、口咽干燥等症状，严重者有吞咽困难、恶心、呕吐、腹痛腹泻，出冷汗、四肢冰冷、麻木等。因此需加强场地通风及焊工防护。
㈦ 钢材中磷的主要危害是什么
钢中磷的主要危害是(降低钢材的塑性和韧性以及可焊性),在钢条焊接的时内候，
磷的主要危害是容
使焊缝产生冷脆现象，随着磷含量的增
加，将造成焊缝金属的韧性、特别是低，温冲击韧性下降，因此焊芯
中磷
含量不得大于
0．04％。在焊接重要结构时，磷含量不得大于
0．03％
钢材的低温冷脆现现象与钢材中磷含量密切相关
磷在钢中全部溶于铁素体中，可使铁素体的强度、硬度有所提高，但却使低温下钢的塑性、冲击韧性急剧降低，使钢变脆，这种现象称为“冷脆”。
磷对回火脆性的影响
钢的回火脆性与磷的含量有着密切的关系，甚至很少的磷含量也能提高钢对回火脆性的敏感。磷和锰共存时，直到高温回火范围都产生回火脆性。
磷对力学性能的影响
一定的磷含量对软钢固态能提高力学性能，但这种有利因素随着钢的碳含量的增高而消失，碳含量越高则磷所引起的脆性就越大。
磷对钢的焊接性不利
它能增加焊裂的敏感性，因此若欲获得优质的焊缝，钢中的磷必须尽可能降低，含磷量要严格控制，高级优质钢含磷量应≤0.035%钢中的有害元素主要是磷、硫。